本文总览:
石英陶瓷坩埚废料(多晶硅铸锭)现在主要是回收用作什么用途?
单晶坩埚废料用做再造石英玻璃,建筑材料
多晶坩埚废料用于建筑材料
多晶硅铸锭炉漏液原因
石英坩埚硅液溢流原因及解决方法
上传时间:2021年04月24日 11:41:37
石英坩埚是多晶硅铸锭过程中经常会使用到的一种容器。佑鑫石英在多晶硅铸锭的生产过程中常会遇到硅液溢流这个情况。而硅液溢流的出现与坩埚的联系密不可分,以下为会出现的问题以及其解决办法:
1、坩埚的隐裂。盛放硅锭的坩埚通常为石英陶瓷材料,它的制作方式分为注浆成型以及注凝成型这两种方式,但是不论哪种方式制作出来的坩埚,都会有隐裂和气孔等缺陷,这些石英坩埚在出厂前会经历两道以上的显影液透光检查,但是仍然可能会有漏检的开裂坩埚,另外在运输或者搬运过程中也会遇到震动或者磕碰,都可能会导致坩埚产生隐裂,这些坩埚在装料前如果还是没有检测出来,那么在熔化过程中可能就会出现硅液溢流现象。所以在坩埚拆箱之后,喷涂前需要严格的进行检测,较为方便的操作就是要使用强光灯源对坩埚的五个面进行透光检测。
2、装料被挤压。装料的时候坩埚边角的位置如果有大块儿的硅料靠近,佑鑫石英硅料之间特别需要注意应该留有一定的空隙,以防止装料过挤,引发溢流的现象。这是因为装料过于拥挤之后,液体硅可能会流到石英坩埚底部因温度过冷而凝固,如果没有足够的空间让它膨胀,会造成坩埚壁的挤压,导致坩埚的破裂而溢流。因此越是靠近边角的位置越容易因为装料的不合理而溢流。
3、工艺参数的不合理。在铸锭的过程中,加热到初熔期,热场内部温度的纵向梯度会相对的较大,石英坩埚的中下部温度在很长一段时间会偏低。过高的功率或者升温速度会导致坩埚在纵向上的晶相转化速度相差比较大,因此产生较长时间的拉伸作用导致容易产生裂纹,从而会引发溢流现象。因此许多的铸锭工艺会在1200℃左右的温度下保温一段时间,等到坩埚上下的温度相对均匀之后再进行继续升温。
因此在使用石英坩埚生产过程中如果遇到类似的问题,佑鑫石英可以尝试使用以上所提到的方法进行改善硅液溢流的问题,从而能够较大程度上提高产品的生产质量。
[ 上一条:
石英陶瓷辊使用过后喷粉清洗的方法
]
[ 下一条:
石墨坩埚和鳞片石墨的关系
]
0416-7988227
0416-7988237
电话(办公室):+ 86
36寸多晶硅坩埚尺寸
1900kg。拉晶坩埚的大尺寸,坩埚越大,装的越多,越节省拉棒的时间,目前,主流用的是36寸,这样主要是来提高坩埚的使用寿命。
多晶硅铸造用石英坩埚的生产技术
区别主要有1.原料:直拉单晶用石英坩埚用的原料纯度要求比多晶硅铸锭用石英陶瓷坩埚高很多;2.形状不同,直拉单晶用石英坩埚是圆形有:18;20;22;24英寸几种规格;而多晶硅铸锭用石英陶瓷坩埚是正方形规格有:g4;g5;g6;g7;高度有:420;480;540;600等;3.用度不同:直拉单晶用石英坩埚是拉硅单晶棒用的;多晶硅铸锭用石英陶瓷坩埚用在多晶硅铸锭上的.
什么是多晶硅石英陶瓷坩埚?
全称为:高纯熔融石英陶瓷坩埚(二氧化硅含量≥99.9%)。是以高纯熔融石英为原料做成的陶瓷质坩埚。一般情况下,其形状主要有方形和圆筒形。其中,方形的高纯石英坩埚用在多晶硅铸锭环节,充当多晶硅化料和长晶的容器;圆形的高纯石英坩埚则用在单晶硅中拉单晶的环节。高纯熔融石英由于具有结构精细、热导率低、热膨胀系数小、制成品尺寸精度高、高温不变形、热震稳定性好、电性能好、耐化学侵蚀性好等特点,因此在玻璃深加工行业、冶金工业、电子工业、化工工业、航空航天等领域得到广泛应用。