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光伏产业链的完整工艺流程
光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。
在光伏行业,有着一条清晰而完整的产业链,主要涵盖包括硅料、硅片、太阳能电池、光伏组件、应用系统在内的5个产业链环节。每一环节都需要不同的设备技术和组织形式。
太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。
(四)、太阳能电池的制造技术晶体硅太阳能电池的制造工艺流程如图2。提高太阳能电池的转换效率和降低成本是太阳能电池技术发展的主流。 具体的制造工艺技术说明如下:(1) 切片:采用多线切割,将硅棒切割成正方形的硅片。
光伏产业链从上游硅料到光伏组件生产过程中需要用到的辅材包括:坩埚、热场、金刚线、银浆、铝浆、胶膜、玻璃、背板、铝边框、接线盒等,组件与BOS环节的逆变器、支架等配合形成光伏电站。
太阳能光伏组件的电池组件的制作流程
安装接线盒;成品组件测试、EL检测;外观检验,清洗;最后包装入库就是成品了。
切割(slitter),将电池卷切成所需要的宽度;2 导线印刷(grid);3 层压(lamination):将保护膜与电池通过层压机贴合;4 安装正负极导线的connector;之后就是根据产品需要来安装外框之类的了。
首先需要明确薄膜太阳能电池的范围,第一代太阳能电池是单晶和多晶硅电池,第二代太阳能电池采用了吸光系数大的材料,电池厚度不用太厚也足够吸收太阳光,因此称为薄膜太阳能电池。
加工太阳能电池片,首先要在硅片上掺杂和扩散,一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就硅片上形成PN结。
太阳能光伏支架设计生产流程:接到合同生产任务后,根据本合同光伏阵列布置情况,确认光伏电池组件的串并联设计方案、水泥基础排列设计方案和光伏阵列的倾角。
光伏支架生产流程
电池检查-2。正面焊接-检查-3。反向串联连接-检查-4。铺设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、铺设)-5。层压-6。去毛刺(修边、清洁)-7。
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。
光伏支架的话,基本都是属于金属支架,需要切割机,冲压机,电焊机,打磨机。
光伏板安装流程:选址 一年四季太阳都应该能够照射到(譬如楼顶上)。做基础 根据地理位置确定好方位角后,结合光伏组件的支架形式做支架基础(譬如砼基座)。
按照图纸,用紧固件螺栓连接,注意加装垫片。