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光伏组件层压后出现大面积水雾状并且严重脱层是什么原因?
1、交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。 、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层电池片或组件受外力造成隐裂。
2、如果是背板和EVA脱层，无非是之间的剥离强度不够，试着调整工艺参数看看。根据出现数量来分析到底是背板还是EVA的问题。
3、电池片受潮，EVA受潮，真空泵抽气量太小，预热温度过高等等。层压工艺中的关键之处是压力的控制。压力越大，产品质量越好。具体要求是：压力上升要平稳，压力控制精度要高，恒压时间要准确控制，产品在各个方向的受压均匀。
4、当组件在户外使用的时候，由于收到光照和组件正常工作的影响，气泡会呈现扩大化趋势，长此以往，气泡位置的EVA会与玻璃和背板脱层，直接使组件报废。
光伏组件都有哪些质量问题,应该怎么防范
1、第三类，组件的老化衰减。其中，第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。
2、及时清除组件附近的杂草等异物；及时清理组件表面的灰尘、鸟粪等异物；保证组件表面无杂物。合理设定组件清洗时间：防止气温过低而结冰等现象出现。
3、）将光伏组件的边框以及其他导电气部分与接地线连接 2）在对系统进行维护或对光伏组件进行清理时，断开逆变器与电网的连接 在生产过程中总会有各种各样的安全隐患，但有了这些保护措施，人员安全就能够得到完全的保障。
4、工程质量问题在光伏电站建设施工过程中，极易因操作不当导致设备损坏等问题，如卸货、安装、保管等过程都可能因操作不当导致组件损坏，除需加强监管外，在EPC合同中也要严格规定施工方的责任。
5、仪器和待测组件的连接一定要紧密，不要留空隙 从现场回来后把仪器放置在室温环境下，注意防水防潮防高温。
6、验收合格方可隐蔽。重点关注光伏组件的到货检查，必要时对组件进行抽检，包括外观和EL，检查组件在运输过程中有无变形和隐裂出现。避免影响组件性能及其可靠性的缺陷。抽样组件合格率达不到要求时应该拒收。
太阳能光伏组件背板出现鼓包,凹坑,凹槽对组件有什么影响?
主要是温度高导致材料气化所致。电池片存在热斑的位置以及隐形胶带位置都容易出现背板鼓包，尤其在两个位置出现重叠的情况下更加容易出现背板鼓包。
背板越薄越容易出现凹坑，东洋铝的就不错；层压机上的EVA残胶也需要清理干净，估计小凹坑都是残胶造成的。
背板鼓包一般是由于胶带或EVA不匹配造成的气泡，如果背板能揭掉的话最好了，把有鼓包的位置割开放气，再铺EVA TPT 层压 ，不过由于原先的EVA已经胶联，即使再 返修 感觉效果也不是很好。
汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁。 组件影响： 短时间内对组件无影响，组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废。
当组件在户外使用的时候，由于收到光照和组件正常工作的影响，气泡会呈现扩大化趋势，长此以往，气泡位置的EVA会与玻璃和背板脱层，直接使组件报废。
虽然光伏发电属于绿色能源，具有高效环保的特点，但是太阳能电池板的生产却具有高污染、高能耗的特点。相对于火力发电，发电机会成本高。
