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请问你清楚光伏电站的现场检测都有哪些项目呢
1、中科检测光伏电站检测性能测试工作包括组件性能检测、方阵检测、逆变器效率检测、变压器效率检测、线损检测和PR检测等，为光伏电站投资方、EPC建设方、设备供应商以及金融保险机构提供质量管理和风险控制服务。
2、其实太阳能光伏检测也就是主要光伏组件的检测；大致有几个范围；预处理可拟环境试验。是物理性力学能检测。化学相关的检测。
3、过流保护、效率测试、输出电压、功率、波形测试等。仪器：万用表、电流表、放电仪、温度计、示波器、计时器等。我是专业销售太阳能光伏发电设备的，太阳能控制器、逆变器、电池组件、蓄电池等设备。如有需要可联系。
4、射阳20MW滩涂光伏电站是中节能和科宇电器合作在华东地区实施的第一个光伏电站项目，将得到政府的政策支持取得良好的经济效益，为中节能在江苏发展光伏事业提供广阔的空间。
安装好的光伏组件如何调试
选址 一年四季太阳都应该能够照射到（譬如楼顶上）。做基础 根据地理位置确定好方位角后，结合光伏组件的支架形式做支架基础（譬如砼基座）。安装支架 把支架安装固定到基础上，并调好方位角和仰角。
在盐雾、大风、积雪等地区安装光伏组件时，应与产品生产厂家协商制定合理的安装施工方案。在既有建筑上安装光伏组件，应根据建筑物的建设年代、结构状况，选择可靠的安装方法。
每隔半年左右可对线缆和连接器进行检查：检查接线盒的密封胶，确保没有裂纹或缝隙；检查光伏组件的老化迹象，包括可能的啮齿动物破坏、气候老化，以及所有连接器是否连接紧密、有无腐蚀现象。检查组件是否接地良好。
安装之前，首先需要弄清光伏板的正负极，要进行串联。千万不能够弄错，要不然会导致充不进电，严重的情况还会烧坏电池板，使用寿命大为缩短，甚至还会出现爆炸的危险。
光伏电池板运行中,应重点检查哪些项目?
检查电池板有无破损，要做到及时发现，及时更换。检查电池板连接线及地线是否接触良好，有无脱落现象。检查汇流箱接线处是否有发热现象。检查电池板支架有无松动和断裂现象。
充电桩检测项目功能试验：充电功能控制试验、通信功能试验、绝缘检测功能试验、车辆插头锁止功能试验、预充电功能试验。
对电气设备定期进行光伏检测，既能保证系统安全的运行，又能减少电气故障带来的潜在火灾危险，因此有必要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行光伏检测。
什么是光伏组件隐裂,如何检测
隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。
隐裂就是一些肉眼不可见的细微破裂，晶硅电池片由于其自身晶体结构的特性，很容易破裂，隐裂可以说是一种较为常见的电池片自身缺陷。
EL测试仪（电致发光），给组件通反向电压，通过专用相机拍摄组件图片，暗色部分可以看到隐裂，PID，二极管导通等情况。
如在组件里照EL发现的 那就需要加热后撕开背板，铲下隐裂片了。
发现有隐裂，肯定是要拿出去换掉的。否则层压出来肯定有问题。这个一方面要控制电池片，另外要看是否层压工艺或操作有问题，需要改进。每个公司都有自己的质检标准，不符合的就打回。如果客户退回的话，那就不是小问题了。
边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层电池片或组件受外力造成隐裂。 组件影响： 分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废。
光伏板进场后需要再次检测吗?
分布式光伏发电一些小的项目是出厂检验的，进场不需要检验。发电工程是需要检验后才能进场的。
而主要器件光伏板一般只第一次进场开箱检验。
是这样的材料复验，对应的概念是出厂检验，材料出厂检验，这是第一次检验，进场后需要再次检验，就是复验，复验的目的是验证出厂检验是不是真实可靠，验证材料性能是不是发生了变化，是不是能满足工程需要。
