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光伏组件层压后出现大面积水雾状并且严重脱层是什么原因?
交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。 、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层电池片或组件受外力造成隐裂。
如果是背板和EVA脱层，无非是之间的剥离强度不够，试着调整工艺参数看看。根据出现数量来分析到底是背板还是EVA的问题。
光伏组件出现气泡原因是：EVA的质量问题或者层压工艺问题。层压包片的时候，操作人员如果没戴手套工作，手上有汗也会产生汽泡的。内部不干净有异物会出现气泡。
电池片受潮，EVA受潮，真空泵抽气量太小，预热温度过高等等。层压工艺中的关键之处是压力的控制。压力越大，产品质量越好。具体要求是：压力上升要平稳，压力控制精度要高，恒压时间要准确控制，产品在各个方向的受压均匀。
当组件在户外使用的时候，由于收到光照和组件正常工作的影响，气泡会呈现扩大化趋势，长此以往，气泡位置的EVA会与玻璃和背板脱层，直接使组件报废。
光伏组件常见的质量问题有哪些
光伏组件常见的问题有：热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。
虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层，影响组件功率衰减或失效。 过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废。 预防措施： 确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时间的参数设定.并要定期检查。
在焊接过程中因为没有焊接平整，所以常常伴有有堆锡或锡渣，在抽真空的时候将电池片压碎。EVA还具有很良好的流动性，电池板本身就已经有伤害，再加上层压过早也就产生了碎片。
强风损坏隐患支架型钢及电气设备锚固件腐蚀严重，光伏面板支架固定拉筋未紧固，支架锚固螺栓未拧紧，防风作用有限，型钢镀锌质量不满足要求，组件整体刚度及稳定性不能得到有效保证，强风条件下存在支架变形、组件损坏风险。
日温差：-30~+70 摄氏度；由于太阳电池片之间的间距设计不合理或焊带质量不良，导致由于组件白昼间温差使焊带每天都要经历热胀冷缩的弯折运动。 恶劣气候对光伏组件的破坏 白昼、东西温差；风沙；雪荷载。
光伏发电系统并网所产生的电能质量问题主要包括谐波、电压波动、闪变等，影响有功及无功潮流、频率控制等特性。
什么是光伏组件的热斑效应
被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。
光伏热斑效应的产生应该也是一种比较大的能量融合的，然后产生这种反应。太阳电池组件通常安装在地域开阔、阳光充足的地带。
▼什么是光伏“热斑效应”在一定的条件下，光伏组件中缺陷区域（被遮挡、裂纹、气泡、脱层、脏污、内部连接失败等）被当做负载消耗其它区域所产生的能量，导致局部过热，这种现象称为光伏组件的“热斑效应”。
