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比较常见光伏电池的种类对比各自优缺点
1、所以晶硅太阳能电池产品在使用几年以后，会出现不同程度的效率衰减，不但影响发电收益，还缩短了使用寿命。
2、硫化镉、碲化镉多晶薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高，成本较单晶硅电池低，并且也易于大规模生产，但由于镉有剧毒，会对环境造成严重的污染，因此，并不是晶体硅太阳能电池最理想的替代产品。
3、光伏充电电池：有“免”维护特性及对环境较少污染的特点。铅酸蓄电池：主要优点是电压稳定、价格便宜；缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁。
4、再加之单晶硅硅棒呈圆柱状，用此制作的光伏电池也是圆片，因而组成光伏组件后平面利用率较低。与单晶硅光伏电池相比，多晶硅光伏电池就显得具有一定竞争优势。
5、太阳能电池的简单介绍：太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。
如何辨别光伏组件优劣
二看焊接工艺。看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。三看背面承压的质量。承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。四看边框质量。
看颜色：一般来说，单晶硅和多晶硅电池板，外观颜色都是蓝色的，而且比较统一的浅蓝或天蓝色。如果电池板的颜色暗，颜色不一，那么肯定是做工不细致。看表面：电池板的钢化玻璃表面应该是平整无异物的。
看表面 仔细查看钢化玻璃表面，一般小厂家为了提高生产速度，往往不在意无意间滴落在钢化玻璃表面的硅胶。不清除的话会降低电池板的发电效率。
首先对系统外观进行检查，如组件、阵列、汇流箱等，再检查电站建设承包单位采用的系统部件是否具备质量认证证书，另外还要对系统的安全性进行现场测试，如接地线连续性、绝缘性、是否具有防雷装置等。
如果是小电池串联的组件，总电路较未有热斑时减小，热斑区域电池处于反向工作状态，流过它的电流大于短路电流。总电池电压为除热斑电池的其他电池电压之和。对于并联组件，电流为除去热斑电池电流的电流之和。
万用表鉴别光伏板好坏的方法有如下两个：第一就是用万用表的直流电压档量测量光伏板的开口电压是否在铭牌标定范围内；其二是带上负载后测定其输出电流是否在名牌标定的范围之内。这个前提条件是光照要达到测定条件。
光伏组件一致性抽检比例
根据K值和批次总量计算出抽检数量。例如，一个批次总量为1000的光伏组件，K值为0.3，那么抽检数量为1000 x 0.3 = 300。 抽检数量应按照ISO2859-1标准的抽样方案进行随机抽样，抽样方案应根据抽检数量和批次总量确定。
根据我国桩基检测技术规范的规定，桩基检测抽样比例为，静载检测试验为单桩总数的1%且不少于三根，如果总桩数少于五十根时可选二根做静载。高应变应抽取单桩总数的20%。小应变抽取单桩总数的10%~20%。
含EL标准、交联度、以及使用材料等）各个厂家都是对上述三项规定细化。
IEC61724标准。IEC61724标准规定了光伏组件的标准测试条件和测试方法，包括长期稳定性测试、温度循环测试、机械负荷测试、湿热测试、冻融测试等多项测试内容，以评估光伏组件的性能和可靠性。
这个国家没有规定，但组件厂一般发货时，是会多发货的，比例是千分之三（板子数量）。工程施工过程中，需控制在千分之一为好。
光伏组件线芯对外皮的绝缘电阻：1～3KV应不小于50M欧，6KV及以上的应不小于100M欧。光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料（例如硅）制成的薄身固体光伏电池组成。
请问你清楚光伏电站的现场检测都有哪些项目呢
中科检测光伏电站检测性能测试工作包括组件性能检测、方阵检测、逆变器效率检测、变压器效率检测、线损检测和PR检测等，为光伏电站投资方、EPC建设方、设备供应商以及金融保险机构提供质量管理和风险控制服务。
测试的项目从dC到AC有：阵列输出的V、I，汇流箱的电气传输、逆变器DC端的测试、逆变器AC端测试，升压变前后的测试。除电传输测试外，还有气象监控、电气监控、防雷接地等相关的机电检查。如果有蓄电池，也就有相关的检查。
其实太阳能光伏检测也就是主要光伏组件的检测；大致有几个范围；预处理可拟环境试验。是物理性力学能检测。化学相关的检测。
射阳20MW滩涂光伏电站是中节能和科宇电器合作在华东地区实施的第一个光伏电站项目，将得到政府的政策支持取得良好的经济效益，为中节能在江苏发展光伏事业提供广阔的空间。
一般1年。其实这个回答有点宽泛，无论是光伏、风电还是热电，电力预防性的检修是按照周期性安排检测，不同周期所检测的项目不同，常见的试验包括绝缘试验，耐压试验，具体项目内容不能确定，建议你参考站内项目文件。
