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光伏电池裂片对组件的影响
1、有。电池片都是串联的，一片裂掉就影响整块组件的输出功率，碎片渣对光伏组件中有影响。
2、一片裂掉就影响整块组件的输出功率，这块组件就等于报废了，所以在组件车间层压工序前检查电池片隐裂是相当重要的。
3、对于组件基本没有影响，不会造成热板效应，功率上由于做组件前已经测过单片效率，所以也不会对组件功率造成影响。只是EL看起来不是很完美。
4、那整块组件都产生不了功率了，因为在组件里的电池片都是串联的，一片裂掉就影响整块组件的输出功率，这块组件就等于报废了，所以在组件车间层压工序前检查电池片隐裂是相当重要的。
5、背板是主要的防护材料，如果只是背板材料破了的话没有伤到电池部分短期没问题。但是这一点上就开始收到环境腐蚀，EVA会迅速老化破裂或脱离，接着腐蚀电池部分，腐蚀再扩大组件就短路失效了。
太阳能组件在装框过程中电池片会造成隐裂??
层压机压力过大，电池片本身有隐裂，层压件内有杂质硌裂。太阳能层压板，也叫太阳能电池板，太阳能电池组件。也有很多人叫其太阳能光电板，太阳能发电板，太阳能组件，太阳能模组，或者太阳能层压组件等。
如造成组件隐裂，缩短组件的寿命，影响用户的发电量，另外在项目中有的安装工人躺在组件上面午休，在地上推拉组件等，这些行为都是要不得的。
装框、清洗固化测验、包装等环节，在出产工序中运用不正确的工艺，同样会构成电池组件的隐裂。
裂纹对组件电性能的影响小，而裂片对组件功率损失非常大；老化试验，即组件在工作或非工作的情况下，温、湿度变化可能会引起电池片隐裂的加剧；组件中没有隐裂的电池片比隐裂的电池片抗老化能力强。
如在组件里照EL发现的 那就需要加热后撕开背板，铲下隐裂片了。
交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。 玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层电池片或组件受外力造成隐裂。
光伏组件自爆为什么会牵连十几块组件
首先看看是不是有外力导致组件爆裂，再其次看看是否玻璃质量问题，一般来说组件性能不会导致组件的爆裂。
电池板发热：当电流通过短路路径时，会引起电池板内部的电流密度升高，从而产生大量的热量。如果这种情况持续时间较长，就可能导致电池板局部过热，并可能造成电池板损坏。
只要光伏电池板的数量不变，总功率就不会变。不同的串并联方式改变的是光伏阵列输出的电压和电流。这个和普通电池的原理是类似的。
光伏板磕一下就坏
谁安装找谁赔偿。安装时没有固定住，导致风吹坏光伏设备，损失由安装者承受。
不是线路坏了。太阳能板容易碎是由光伏组件硅太阳电池的应力或压力导致的裂纹，这些裂缝通常不能通过肉眼看到，只能通过特定的测试方法，所以不是线路坏了。
那肯定影响啊，如果石头卡在玻璃上，肯定挡住了附近的一块区域，有阴影遮挡，影响发电，严重的还导致热斑效应烧板子和线路，且钢化玻璃坏了会进水烧坏板子。
太阳能光伏发电系统蓄电池经常损坏可能是多种原因导致的，如下： 太阳能电池板发出的电压和电流不稳定导致蓄电池过充或欠充，使蓄电池过度老化。
光伏板被冰雹砸坏可以修。修复的可行性和程度取决于损坏的情况和材料的质量。
退换货，一般光伏板出现问题就不能二次使用了，修都修不好，只能换。不过还没听说过腐烂的情况，光伏板易碎，而且需要阳光照射才能转换能源。
破损光伏组件为什么进水后电压会跳跃式增长?
1、系统中如果光伏组件进水后，造成的最直接的影响是光伏组件的绝缘降低，特别是在潮湿环境下即下雨后、早上等时候，造成电站停电、逆变器故障（主要是报故障直流侧绝缘低）。
2、环境温度：外界环境温度变化及组件在工作过程中产生的热量致使组件温度升高，也会造成组件的发电功率下降。
3、这是由于 太阳能 电池表面可能会不清洁，可能会划伤，可能会有来自建筑物甚至云层的阴影。
4、不知道你说的是直流电压还是交流电压。直流电压肯定升高才能多发电，单块组件在36V左右，很多块组件串联到一起，电压升高。然后通过逆变器转变为220V或者380V电压的交流电进入电网。
5、是局部网负荷不均匀的原因，个别地方负载太重造成的。
