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光伏组件出问题了别慌这有几种问题检测方法_光伏组件不良原因和改善办法...
1、光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。
2、古瑞瓦特的安装技术人员总结了以下光伏逆变器的常见故障：绝缘阻抗低、漏电流故障、逆变器开机无响应、直流过压保护、电网故障、监控搭接等。出故障并不代表出问题，要保持冷静，具体问题具体分析。
3、在焊接过程中因为没有焊接平整，所以常常伴有有堆锡或锡渣，在抽真空的时候将电池片压碎。EVA还具有很良好的流动性，电池板本身就已经有伤害，再加上层压过早也就产生了碎片。
4、据五星光伏研究发现，光伏组件常见的质量问题有很多，分为外在的和影在的。
5、光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件。
6、光伏组件出现气泡原因是：EVA的质量问题或者层压工艺问题。层压包片的时候，操作人员如果没戴手套工作，手上有汗也会产生汽泡的。内部不干净有异物会出现气泡。
光伏组件老化试验设备具体指哪些
主要包括IV曲线测试仪（如图），EL测试仪，功率分析仪，电能质量分析仪，接地电阻测试仪，钳表等 环境测试包括风速，温湿度，辐照度测试仪等。
一般有高压变压器、逆变变压器、高压开关柜（35KV）(10KV)以及低压开关柜、太阳能光板。一次设备、二次设备：一次设备开关柜、接地变、主变、箱变、逆变器、组件。二次设备：保护、踪自系统设备等。
另外一种是自动巡边，这两种机型可以选择。光伏板它是一种压缩板，在压缩而成的时候，它是一层一层的压缩而成，做完以后，还是需要把它的沿着边缘把它切割下来，在切割的时候，就需要用到激光设备。
光伏设备指光伏制造型企业用于生产原料、电池组件、零部件等产品中使用的，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的机器设备。
什么是光伏组件隐裂,如何检测
1、隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。
2、隐裂是指当电池片（组件）受到较大机械力或热应力时，可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐形裂纹。隐裂会造成电池片部分毁坏或电流缺失，甚至可能导致电池断路、影响组件功率输出。
3、EL测试仪（电致发光），给组件通反向电压，通过专用相机拍摄组件图片，暗色部分可以看到隐裂，PID，二极管导通等情况。
4、借助电致发光(EL，Electroluminescenc)设备能快速有效地检测出光伏组件的各种内在缺陷。其中，隐裂的表现形式多样且形成原因复杂，是本文研究的重点对象。
5、故障原因为，组件内部断路。组件二极管击穿故障排除 1）打开运维监控软件查看汇流箱运行数据，显示、第1-4路电压分别为72V、36V、41V和66V，则说明第1路阻串正常，第4路阻串均存在异常，可能存在光伏组件异常情况。
6、隐裂就是一些肉眼不可见的细微破裂，晶硅电池片由于其自身晶体结构的特性，很容易破裂，隐裂可以说是一种较为常见的电池片自身缺陷。
光伏组件耐压测试时间要求
弯曲试验：引出端承受相对于初始位置至少300的弯曲，试验样品本体在2~3秒钟时间内，倾斜大约900，然后以同样的时间使其恢复到初始位置。自动完成10次循环。
DH1000也叫组件双85实验，要求组件在温度85%±2%、湿度85%±5%的条件下，测试1000小时。测试结果要求组件外观完好，最大功率衰减＜5%。
测试电压标准 交流高压测试电压标准一般为1500VAC，测试时间一般为1分钟。而直流高压测试电压标准主要由产品性质来决定，通常为产品额定电压的5~2倍。判定标准 耐压测试的判定标准是根据测试结果来确定产品是否合格。
对光伏组件施加动态机械载荷，循环1000次，每分钟完成1~3个循环，zui大压力为±1000Pa，在极限压力下保持的时间至少7±3秒，测试过程中监测组件的电路连续性。
线芯对外皮的绝缘电阻：1～3KV应不小于50M欧，6KV及以上的应不小于100M欧。经查询光伏的相关资料，光伏组件线芯对外皮的绝缘电阻：1～3KV应不小于50M欧，6KV及以上的应不小于100M欧。
.12 装置 a) 一个能使组件正面朝上或朝下安装的刚性试验平台，并能使组件在加上负荷时能自由偏转。b) 试验过程中监测组件内部电路的连续性的仪器。c) 合适的重量或压力，能逐渐均匀增加负荷。
