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太阳能光伏组件的电池组件的制作流程
操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
切割(slitter)，将电池卷切成所需要的宽度；2 导线印刷(grid)；3 层压(lamination)：将保护膜与电池通过层压机贴合；4 安装正负极导线的connector；之后就是根据产品需要来安装外框之类的了。
首先需要明确薄膜太阳能电池的范围，第一代太阳能电池是单晶和多晶硅电池，第二代太阳能电池采用了吸光系数大的材料，电池厚度不用太厚也足够吸收太阳光，因此称为薄膜太阳能电池。
太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。
薄膜太阳能电池参数 额定容量 在设计规定的条件（如温度、放电率、终止电压等）下，电池应能放出的最低容量，单位为安培小时，以符号C表示。
层压光伏组件的工艺流程
1、组件层压时敷设的层次顺序是铺设好的光伏组件放入层压机内。通过抽真，层压过程中的动作顺序程各动作的运行时间。温度控制器。
2、组件装框准备工作工作时必穿工作衣、鞋，戴工作帽。做好工艺卫生，清洁整理台面，创造清洁有序的装框环境。
3、从而将玻璃电池和背板连接在一起，最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间由Eva的性质决定。现在常规工艺。采用的都是快固化工艺，速固化Eva时，承压循环时间约为20分钟。固化温度为140℃左右。
光伏电池片加工流程?
1、太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。
2、硅片经过抛磨、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。加工太阳能电池片，首先要在硅片上掺杂和扩散，一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就硅片上形成PN结。
3、光伏产业链包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节；下游为应用系统环节。
4、简单的说，就是通过一系列的化学手段、物理方法对硅片原料进行化学、机械加工处理而使之形成具有光伏效应的半导体器件。。
5、光伏厂贴片是指将光伏电池片加工成符合一定尺寸规格的电池组件的过程。光伏电池片经过清洗、切割、打孔、焊接等工艺步骤，被加工成符合尺寸规格的电池组件，这个过程就是光伏厂贴片。
深圳锂电池灭火方案
1、锂离子电池含有少量锂金属，一旦发生火灾，可用水浇灭。另一方面，锂金属电池需要 D 类灭火器。水与锂相互作用。如果没有 D 类灭火器来扑灭锂金属火灾，只能倒水以防止火势蔓延。
2、锂电池着火最正确的灭火方法是拔掉电源然后用干粉灭火器或二氧化碳灭火器来进行灭火。
3、如有明火时，使用海伦灭火瓶可以控制由于锂电池失火蔓延到周围的火情。
4、锂电着火时，应采用沙子或固体灭火器进行灭火，并及时隔离未起火的电池 问题二：锂电池着火扑灭的正确方法。 锂电池起火不能直接喷水，用干粉灭火器和泡沫灭火，但是电池制品着火后会发出毒气，要注意。
5、锂离子电池储存的单层仓库灭火方式：如果遭遇小火灾，火焰没有蔓延到高压电池部分，可以采用二氧化碳或ABC干粉灭火器灭火。消防员可以安全的用水作为主要灭火剂，而且没有触电的危险。ABC干粉灭火器不会熄灭电池火焰。
光伏工艺的八大要素?
1、八大主材为：(1)电池片：太阳能电池是把光能直接转换成电能的一种器件。它是用半导体材料制成的。
2、首先就是对烙铁头温度，加热台温度进行校准，使必须工作在工艺温度范围内。 焊接表面：焊接表面平整光亮，无焊锡渣，赃污，高点毛刺，助焊剂发白（烙铁头必须每5个工作如换一次并做好记录）。
3、工艺流程：电池检查-2。正面焊接-检查-3。反向串联连接-检查-4。铺设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、铺设)-5。层压-6。去毛刺(修边、清洁)-7。
太阳能电池片经过几道工序生产?
制造太阳电池片，首先要对经过清洗的硅片，在高温石英管扩散炉对硅片表面作扩散掺杂，一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。目的是在硅片上形成P/N结。然后采用丝网印刷法，用精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极。
太阳能电池板正确名称是太阳能光伏板，制作它的主要材料是单晶硅或多晶硅硅片，单晶硅硅片较多晶硅硅片的光电转化率高，价格也较多晶硅硅片贵一些。如果自己制作的话，除了买硅片还需要购买用于封装硅片的太阳能光伏玻璃和EVA薄膜。
扩散一般用三氯氧磷液态源作为扩散源。制造PN结是太阳电池生产最基本也是最关键的工序。因为正是PN结的形成，才使电子和空穴在流动后不再回到原处，这样就形成了电流，用导线将电流引出，就是直流电。
