光伏组件汇流条掉色(光伏组件黑色汇流条)

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1、光伏电线拉快发白属于氧化现象。光伏电线过载，过热，虚连，裸漏时间长了久而久之就会严重氧化，发白，属于正常现象。

2、光伏镀锡磷铜还是镀锡黄铜呢？用镀锡的铜线比较好，因为铜线时间长了容易氧化，而镀过锡的铜线因为有锡的保护而不容易老化，使用的时间更长一些。

3、光伏线也称光伏电缆、太阳能电缆等；其主要原材料由里向外包含三个部分：1，导体：镀锡铜丝软导体绞合而成。2，绝缘：无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃。3，护套：无卤低烟阻燃辐照交联聚烯。

4、不行啊，这样不但增加工作量，而且普通电缆在户外使用耐自然条件方面没有专用电缆强，光伏电缆寿命要在10年以上，普通电缆在户外用达不到这个标准，你都穿管了，以后更换更麻烦。

光伏支架和光伏组件还需要专业人员定期进行检测、清洗和维护，出现问题需及时进行维修或替换。包括但不限于中空玻璃是否出现进水、结露；玻璃是否松动、脱模和开裂等，这些都影响光伏系统的转换效率。

如果是家用光伏系统，组件的安装量不大，可以采用人工清洗的办法。时间一般选择在天气不太好，组件表面温度不太高的情况下进行清洗作业，也可以选择在日落时分进行清洗，这样不会对组件造成危害。

光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭光伏组件。应在辐照度低于200W/㎡的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件。

注意事项：避免在高温和强烈光照下清洗，以防被电击或可能对组件造成破坏。组件铝框和支架有许多锋利尖角，因此在清洁时要注意避免剐蹭受伤，禁止踩踏光伏组件、支架等光伏系统设备。

汇流带和互连带都是锡带，都在太阳能组件上用到。互连带是用来连接单块电池片的，每片电池片背面都会焊上一条，这样就可以把几片电池串焊在一起，形成电池片串。

焊带在组件生产过程中起到连接和汇流的作用。通过焊接过程将电池片的电流导出，再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接。所以，光伏焊带又分为互联条和汇流带两种。

PV焊带在光伏组件上应用有二种形式：互连带或汇流条和PV汇流排。在典型的硅太阳能电池中二者均是需要的。互连带直接焊在硅晶体上把太阳能板中的太阳能电池互相连接起来。互连带将太阳能电池产生的电流带到PV汇流排上。

1、及时清除组件附近的杂草等异物；及时清理组件表面的灰尘、鸟粪等异物；保证组件表面无杂物。合理设定组件清洗时间：防止气温过低而结冰等现象出现。

2、）将光伏组件的边框以及其他导电气部分与接地线连接 2）在对系统进行维护或对光伏组件进行清理时，断开逆变器与电网的连接在生产过程中总会有各种各样的安全隐患，但有了这些保护措施，人员安全就能够得到完全的保障。

3、第一，分析安装分布式光伏发电系统的载体建筑，做好合理安全的空间规划，必须安排专门的空间区域放置光伏组件和配电逆变等发电设备，尽量避免非专业人员接触发电设备，以免引发安全事故。

4、影响发电量的因素除了太阳辐照量和组件转换效率以外，屋顶类型、电站朝向、电站关闭时间等也会对电站发电量产生影响。光伏电站是将光能转化为电能，电站接收的光照越多，则发电效率越高，因此电站朝向、倾角等设计的科学性非常重要。

5、首先，光伏电站在雷雨天中，如果是白天，则发电量几乎没有，因为雨天无光照，光伏电站无法发电。

交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。玻璃、背板等原材料表面有异物造成。边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层电池片或组件受外力造成隐裂。

影响如下：气泡附近EVA容易黄化，导致组件提前损坏。气泡附近温度与周围部分不同，长期下来EVA老化程度不同，可能导致类似热斑效应。气泡不大的话，发电量影响不大，但是使用寿命肯定会有很大影响。

交联度高低会影响绝缘，交联度从微观某个理论提到是非晶区产生交联，交联度度高，导电率低，绝缘性提升。

会的。起泡产生的原因主要是EVA的质量问题或者层压工艺问题。影响如下：气泡附近EVA容易黄化，导致组件earlyfail。气泡附近温度与周围部分不同，长期下来EVA老化程度不同。