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冷热冲击试验箱的常见故障和处理方法是什么？
近年来冷热冲击试验箱的迅速发展给人们在使用产品中带来了安全，所以很多厂家都慢慢的接触到了该款试验箱，但只要是设备都会有出故障的时候，我们要做的就是平时设备的保养工作来减少故障的发生率。
冷热冲击试验箱常见的故障及处理方法：
一、当试验箱的温度达不到试验温度值时我们需检查电器控制系统是不是出了问题。
二、当冷热冲击试验箱的温度升得很慢时应仔细检查该箱的风循环系统是否出了问题。
三、在做湿热试验时如果要是低温达不到试验的指标我们应当先观察温度变化，若温度降得很慢则要考虑是否在做低温试验前已将工作室烘干
四、环境温度不佳会造成机器故障，所以在进行试验时一定要选择对设备极好的大概温度为5-27度、湿度在95%左右即可
五、要是在做湿热试验时，实际湿度与目标湿度数值如果相差很大的话我们应先检查加湿系统是否进行工作了，再查看加湿系统的供水系统内是否含有一定的水量、水位的控制是否是正常的，要是一切正常的话就要检查电器控制系统那么就要请专业的维修人员进行检修。
关于冷热冲击试验箱常见的故障及处理的方法小编就讲到这啦，设备的寿命往往是因为用户在平时中的保养工作是否做的好，所以大家在使用设备的时候一定要严格按照厂商的给的使用说明书来进行操作这样我们才能延长设备使用的寿命。
冷热冲击试验箱制冷系统和原理是什么？
1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。
4、冷却方式：风冷。
5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美ACR汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。
冷热冲击试验箱怎么保养？
冷热冲击试验箱日常保养：
1、冷凝器上粘有灰尘会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，因此，每月可用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着的灰尘吸除或开机后使用硬质的毛刷刷，或者用高压气嘴把灰尘吹干净；
2、机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故或降低设备性能；
3、开关门或者从试验箱内取试样时，不能使其接触到门上的密封条；
4、一年检查一次试验箱的核心-冷冻系统，检查铜管是否有泄漏的情况，各个接头、接口有无有责外泄，如有，请通知厂家；
5、冷热冲击试验箱加湿器及水箱要经常清洗，以免产生水垢，影响蒸汽的散发，一般是每次做完试验都进行清洗一次，及时排除水垢有利于延长加湿管的寿命，确保水流顺畅；在清洗时使用铜质刷子洗刷，然后用水清洗干净；
6、配电室内要每年清洁检修一次以上，节点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警及人身安全；
7、干湿球纱布经常检查，当纱布变硬或者不干净时就要及时更换，建议3个月更换一次；
8、水路的水管是易堵易漏之器件，需要定期检查有无漏水堵水之现象，并及时排除或通知厂家；
9、加湿器内的储水应每月更换一次，确保水质清洁，水流顺畅；
10、当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下且工作人员必须戴上干燥、防电、耐湿手套进行取放产品。
冷热冲击试验箱的操作步骤？
冷热冲击试验箱操作步骤：
①接上电源，根据产品测试要求输入温度冲击范围（高温和低温，冲击恢复值），
②放入测试产品，开机启动进行高温低温蓄热；
③产品测试中可以经过观察窗对测试区测试产品进行观察，不要随意打开试验箱门，以免高温烫伤、低温冻伤；
③产品测试循环完成后，请稍后开试验箱门，等测试区温度散开后拿出产品进行评估和参考。