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光伏企业排名前5？
协鑫集团，晶科能源，天合光能，阿特斯，阳光电力，晶澳太阳能，隆基绿能，江苏爱康实业东方日升（300118），苏州腾辉，通威太阳能，浙江正泰，天津中环半导体，力诺电力集团，阳光电源，东旭蓝天，华东数控，太阳能，福莱特玻璃，信义太阳能玻璃公司，南方玻璃。
中国十大玻璃品牌有哪些？
中国十大玻璃品牌
台玻（玻璃十大品牌，全球大型玻璃工业公司，国内较早生产镀膜和Low-E玻璃的企业）福耀（中国十大玻璃品牌，提供OEM配套服务和汽车玻璃全套解决方案，智能制造示范企业）南玻（中国较早的上市公司，国内较早的低辐射节能玻璃制造商，中国著名玻璃品牌）信义玻璃（全球领先的综合玻璃制造商，致力于浮法玻璃/汽车玻璃/建筑节能玻璃及超薄电子玻璃产品等）耀皮（十大玻璃品牌，国内高品质玻璃的代表，中国玻璃制造行业最早的上市公司之一）金晶（超白玻璃产品的开拓者，平板玻璃行业标准的制定单位，中国新材料基地骨干企业）洛玻（中国建材集团旗下，国内较大的浮法玻璃制造和玻璃深加工基地，知名玻璃品牌）旗滨（致力打造全球领先完整玻璃产业链，玻璃行业极具竞争力和影响力大型企业集团）中玻（中国上市公司，在线镀膜玻璃技术研发的领导者，极具规模的镀膜玻璃生产商）福莱特（全球较大太阳能光伏玻璃生产商，集玻璃研发、制造、加工和销售为一体上市公司）
光伏发电材料前十排行榜？
(1)电池片：太阳能电池是把光能直接转换成电能的一种器件。它是用半导体材料制成的。经过太阳光的照耀，激起电子—空穴对，使用P—N结势垒区的静电场完成分别电子—空穴对，被分别的电子和空穴，经由电极收集输出到电池体外，构成电流。
(2)涂锡铜带：由无氧铜剪切拉直而成，所有外表面都有热镀涂层。涂锡带用于太阳能光伏组件出产时太阳能电池片的电极引出，衔接电池片。要求具有较高的焊接操作性、牢固性及柔韧性。
(3)EVA：乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，是一种热熔胶粘剂。用来封装电池片，避免外界环境对电池片的电功能构成影响，增强光伏组件的透光性，将电池片、钢化玻璃、背板粘接在一同，具有一定粘接强度，一同对电池光伏组件的电功能输出有增益作用。
(4)背板：用作背面保护封装材料，常用的分为T门、TPE和PET，聚乙烯结构。用来增强光伏组件的耐老化、耐腐蚀功能，延长了光伏组件的使用寿命；白色的背板对入射到光伏组件内部的光进行散射，提高了光伏组件的吸光功率，一同因其具有较高的红外发射率，还可下降光伏组件的工作温度；一同提高了光伏组件的绝缘功能。
(5)钢化玻璃：用于支撑光伏组件结构，增强光伏组件的承重和载荷，具有透光、减反射透光、阻水、阻气和防腐蚀的作用。
(6)铝边框：玻璃外延安装的铝合金边框，起到保护玻璃边沿，加强光伏组件密封功能和提高光伏组件整体机械强度的作用，便于光伏组件的安装和运送。
(7)硅胶：用于粘接、密封层压好的玻璃光伏组件，粘接接线盒和背板，并增强光伏组件耐紫外线的作用。
(8)接线盒：光伏组件的电气衔接设备，对光伏组件引出线起到密封、防水的作用，保护光伏组件体系运行时的安全。
光伏玻璃生产流程？
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原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切。在压延过程中,1100℃左右的熔融玻璃,经过压延机辊子以一定的速度压延、冷却,达到一定厚度、一定板宽、一定花型、透过率为91.5%的玻璃板,而后经过退火窑的退火,使玻璃板有相对稳定的应力曲线分布,达到具有一定的强度,不易破碎、有利于切割、加工的玻璃板。需要指出的是,光伏压花玻璃同浮法玻璃的生产线存在差异,假如光伏玻璃供不应求是无法从浮法玻璃生产线直接切换的。
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深加工过程通常是将原片玻璃镀膜和钢化,镀膜是为了提高光伏玻璃的透光率,钢化则是为了增加玻璃的机械性能,钢化后的玻璃抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度
光伏玻璃成品率？
答案，光伏玻璃成品率平均水平在78%左右，一线企业新上的大窖炉成品率能达到85%，二三线的企业成品率在75%以下。从数据我们可以知道，建设一条玻璃产线不难，难的是既做到高成品率。光伏玻璃生产要用到的原材料有石英砂、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝等。其中石英砂和纯碱既是物料投入中主要的组分，也是对材料成本影响最大的两类原料。纯碱价格比较高，且波动剧烈。
至于石英砂，由于自然界中，很少能找到未经处理就可以满足玻璃生产用的石英砂原料矿源。所以未来优质、稳定的石英砂供应是光伏玻璃企业发展的保障。
光伏玻璃生产要用到的燃料动力有天然气、重油和电力，在整个深加工的过程当中，电力需要贯穿其中，所以，用电量会非常大；而天然气、重油则受市场的影响波动也会比较大。
