光伏生产线视频丶_光伏厂是流水线工作吗

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生产光伏支架需要哪些设备

摘要：光伏支架是光伏发电系统中不可或缺的重要组成部分，生产光伏支架属于七大战略性新兴产业中的新能源产业。那么在生产光伏支架需要哪些设备呢？主要有涨紧式开卷机、校平机、送料机、冲孔机、冷弯成型主机、跟踪切断机、卸料架等。具体的生产光伏支架属于什么行业以及生产光伏支架需要哪些设备，咱们一起到文中来看看吧！一、生产光伏支架属于什么行业

光伏支架是光伏发电系统中不可或缺的重要组成部分，主要作用是自太阳能光伏发电系统中为了支撑、固定、转动光伏组件而设计安装的特殊设备，属于国家加快培育和发展的七大战略性新兴产业中的新能源产业。

我国光伏支架行业仍具有一定的发展空间。一方面受益于国家利好政策在不断释放，市场仍将随着光伏发电市场的发展而发展。另一方面，光伏支架技术不断提升，对光伏电站的效益不断增强。例如跟踪支架对光伏电站的效益体现在发电量的提升，相比起传统固定支架，目单轴跟踪支架对光伏电站发电量提升的幅度在7%-37%之间，效益可观。预计随着光伏跟踪支架成本降低，采用跟踪支架成为降低度电成本、提高光伏电站收益的重要措施之一，从而也将带动光伏支架市场需求。

二、生产光伏支架需要哪些设备

太阳能光伏支架生产线是生产太阳能光伏支架的生产设备，价格大约在30-40万左右，具体要看板材厚度与成型冲孔的难度，太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的冷弯成型支架。一般材质有铝合金、碳钢、镀锌及不锈钢。那么你知道生产光伏支架需要哪些设备吗？

1、工艺流程

上料开卷→校平→伺服电机送料→冲床冲孔→冷弯成型→校正校直→液压定尺切断→收料（生产线自动连续工作）。

2、主要设备

涨紧式开卷机1台、校平机1台、送料机1台、冲孔机1台、冷弯成型主机1台、跟踪切断机1台、卸料架1套。

光伏厂是流水线工作吗

辊涂法生产AR 镀膜光伏玻璃操作说明书

决定晶硅太阳能光伏电池效能的因素为与光能转化效率有关的各种变因，最重要的决定因素为光电组件中的晶硅技术，其次为保护光电组件中的光伏玻璃，由于晶硅无法长时间暴露于外界环境中，光伏玻璃是目前保护晶硅且自身透光率较高的最佳材料之一，因此光伏玻璃的光学特性是晶硅技术外一大重要变因。然而保持和提高光伏玻璃的光学特性远比开发更高转换率的晶硅来的容易，成本低得多，所以开发并生产出透光率更高的光伏玻璃，无论组件厂商还是在终端市场上的需求都是非常迫切的。

多孔二氧化硅薄膜因具有优秀的透光率、减反射性能和高的热阻成为理想的光伏玻璃镀膜材料。同时兼具一定的憎水性，具备自清洁功能，可有效降低整体太阳能光伏电池效能随着使用时间的衰减速度，避免因表面污染引起的效能降低。

辊涂法生产AR 镀膜光伏玻璃的原理是：采用溶胶―凝胶法制备纳米二氧化硅溶胶和多孔二氧化硅薄膜。首先以正硅酸乙酯（TEOS ）为前驱体，氨水为催化剂制备二氧化硅溶胶，通过稀释并加入稳定剂、粘度调整剂、粘结剂等而得到AR 镀膜液，再通过辊筒涂膜机将AR 镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面，经表干、加热固化后再进入钢化炉得到AR 镀膜光伏玻璃。

因辊涂法与喷涂法镀膜工艺相比，产品表面膜层的均匀度大幅度提高；相比提拉法镀膜工艺，生产效率也得到了极大的提高；同样，因辊涂工艺相对于磁控溅射工艺成本又相对比较低，国内大部分光伏玻璃生产厂家都介入或由别的研究路线中转入到辊涂工艺制备AR 镀膜光伏玻璃的研究中，随着研究的深入，辊涂法生产的AR 镀膜光伏玻璃已投入到市场中，并逐步得到客户的认可。本文就辊

涂法生产AR 镀膜光伏玻璃生产线的设计、辊涂工艺原理、性能指标以及在线监测系统等多个方面进行介绍。

2 AR镀膜生产线的设计

根据AR 镀膜光伏玻璃的生产原理，工艺步骤设计如图1所示。根据各道工艺分析，设计思路如下：

2。1 玻璃原片：AR 镀膜液的溶剂一般采用无水乙醇，为降低无水乙醇和光伏玻璃表面的接触角，使镀膜液更容易流平、铺展，必须选用新鲜的光伏玻璃原片，制造日期保证在1个月内。

2。2 盘刷清洗：采用一道盘刷清洗，清洗过程中必须注入氧化铈或其它抛光液，必要时加入洗洁净等碱性清洗剂对玻璃表面的油污进行清洗，洗洁净：水≈1：104（重量比）。

2。3 辊刷清洗：采用三道辊刷清洗，清洗过程中须注入30℃～50℃的温水，清洗机选用三道风刀；清洗用水采用去离子水，电阻率≥10MΩ。

2。4 预热的目的：①使玻璃进入镀膜段的具备一定的温度，使AR 镀膜液表干速度加快，减少边部收缩；②使玻璃的温度恒定，稳定镀膜工艺控制参数，便于控制。

2。5 AR镀膜：

2。5。1溶胶-凝胶法制备镀膜玻璃需对环境的温度、湿度进行控制，镀膜室的温度控制在20℃±5℃，减少镀膜液的挥发引起的浓度变化；湿度控制在50%±5%。

2。5。2镀膜室洁净度：10万级。

2。6 表干：表干速度是影响镀膜质量的一个重要工艺参数，表干速度太快

导致膜层没有流平的时间，而表干时间太长，导致进固化炉时出现边部膜层收缩，所以要在表干时间和设备表干段的长度之间选择一个合理的指标。表干时间一般在30秒～40秒为宜，根据设备的加工速度约为3米/分～5米/分，表干的长度一般设置在4米以上。镀膜液的溶剂一般由乙醇和水组成，由于溶剂的成份决定了表干的时间，乙醇的含量越高，表干越快，水的含量高时，则表干慢。同时乙醇的含量又影响了镀膜液的表面张力与成膜特性，所以表干时间主要决定于在镀膜正常的情况下乙醇与水的比例，一般情况下乙醇与水的比例在7：3和9：1之间。

2。7 加热固化：使AR 膜层初步固化，具备一定的强度（粘结力和硬度），如果固化炉出口直接通过辊道连接钢化炉，不需要人工转移时，膜层的强度要求不高，固化温度不需要太高，为150℃左右；而在固化炉出口需要落架转序时，膜层必须具备相当的强度，便于人工转移，这时温度一般控制在200℃左右。 2。8 AR镀膜生产线直接与钢化炉使用辊道连接时，由于AR 镀膜生产线采用的是胶辊涂布，生产速度一般在3米/分～5米/分，按光伏玻璃的标准版面，日产能在4000? 左右，光伏玻璃使用的普通钢化炉产能选用日产能约为8000? 左右的连续式钢化炉，则每条钢化炉需要配备AR 镀膜生产线2条。

3 AR镀膜段的工作原理

AR 镀膜段采用辊筒涂布的方式进行，设备工作示意图如图2所示：

3。1 图2所示1号钢辊的作用是与4号涂布胶辊形成凹槽，用于存放镀膜液，同时对4号涂布胶辊不断补充镀膜液。

3。2 3号钢辊的作用是与4号涂布胶辊之间形成均匀的间隙，以控制镀膜液的用量，并使镀膜液在4号胶辊表面均匀分布。

3。3 由于4号涂布胶辊的工作转动方向与玻璃前进方向相反，导致玻璃在前进到胶辊与皮带之间时容易造成胶辊被玻璃划伤，因此2号胶辊旨在防止玻璃前进时造成划伤。

因辊涂法生产的AR 镀膜光伏玻璃，加工效率高、成本低，工艺实现简便、易于掌握，镀膜质量较高，随着各方面对AR 镀膜工艺研究的深入，已逐步取代了提拉法、喷涂法、磁控溅射等工艺并占据了主导的地位。在未来，因可再生能源的广泛使用、低碳发展理念的推广和光伏行业的巨大发展潜力，AR 镀膜光伏玻璃将随着工艺的成熟逐步取代传统的普通光伏玻璃成为晶硅光伏组件的必选材料之一，而辊涂法在AR 镀膜光伏玻璃实现过程中的引入，对AR 镀膜光伏玻璃的推广具有极大的推动作用。

解析：光伏组件生产线中层压的问题如何解决

视情况而定，要看是什么工种，每个工种的性质不同。如果在光伏生产配件车间工作，说明都是流水线作业；如果是出去到光伏电站工作，则不是流水线。光伏电站基本都是在山区远离人群的地方。光伏，即光伏发电系统，是利用半导体材料的光伏效应，将太阳辐射能转化为电能的一种发电系统。光伏发电系统的能量来源于取之不尽、用之不竭的太阳能，是一种清洁、安全、可再生的能源。光伏发电过程不污染环境，不破坏生态。光伏发电系统分为独立光伏系统和并网光伏系统。

光伏设备有哪些？

问题解决：

1、组件中有碎片：①、首先要在焊接区对焊接质量进行把关，并对员工进行一些针对性的培训，使焊接一次成型。

②、调整层压工艺，增加抽真空时间，并减小层压压力(通过层压时间来调整)。

③、控制好各个环节，优化层压人员的抬板的手势。

2、组件中有气泡：①、控制好每天所用的EVA的数量，要让每个员工了解每天的生产任务。

②、材料是由厂家所决定的，所以尽量选择较好的材料。

③、调整层压工艺参数，使抽真空时间适量。

④、增大层压压力。(可通过层压时间来调整也可以通过再垫一层高温布来实现。

⑤、垫高温布，使组件受热均匀。(最大温差小于4°)。

⑥、根据厂家所提供的参数，确定层压总的时间，避免时间过长。

⑦、应注重6S管理，尤其是在叠层这道工序，尽量避免异物的掉入。

3、组件中有毛发及垃圾：①、做好6S管理，保持周边工作环境的整洁，并勤洗衣裤

做好个人卫生。②、调整工艺，对叠层工序进行操作优化。

太阳能光伏发电系统主要是由太阳能电池方阵、控制器、蓄电池组、逆变器等设备组成，其各部分设备的作用是：

(1)太阳能电池方阵。太阳电池方阵由太阳电池组合板和方阵支架组成。因为单个太阳电池的电压一般比较低，所以通常都要把它们串、并联构成有实用价值的太阳电池板，作为一个应用单元，然后根据供电要求，再由多个应用单元的串、并联组成太阳能电池方阵。太阳能电池板(某些半导体材料，目前主要是多晶硅、单晶硅以及非晶硅，经过一定工艺组装起来)是太阳能光伏系统中的最主要组成部分，也是太阳能光伏发电系统中价值最高的部分。太阳能电池板在有光照情况下，电池吸收光能，电池两端出现异号电荷的积累，即产生“光生电压”，这就是“光电效应”。在光电效应的作用下，太阳能电池的两端产生电动势，将光能转换成电能，它是能量转换的器件。

(2)蓄电池组。其作用是贮存太阳能电池方阵受光照时发出的电能并可随时向负载供电。在太阳能并网发电系统中，可不加蓄电池组。

(3)控制器。对电能进行调节和控制的装置。

(4)逆变器。是将太阳能电池方阵和蓄电池提供的直流电转换成交流电的设备，是光伏并网发电系统的关键部件。由于太阳能电池和蓄电池是直流电源，当负载是交流负载时，逆变器是必不可少的。逆变器按运行方式，可分为独立运行逆变器和并网逆变器。独立运行逆变器用于独立运行的太阳能电池发电系统，为独立负载供电。并网逆变器用于并网运行的太阳能电池发电系统，本文主要介绍太阳能光伏并网发电系统[1]。如图1所示，并网逆变器由igbt等功率开关器件构成，控制电路使开关元件有一定规律的连续开通或关断，使输出电压极性正负交替，将直流输入转换为交流输出。逆变器按输出波型可分为方波逆变器和正弦波逆变器。方波逆变器电路简单，造价低，但谐波分量大，一般用于几百瓦以下和对谐波要求不高的系统。正弦波逆变器成本高，但可以适用于各种负载。