大家好!今天让小编来大家介绍下关于光伏边框装不齐_太阳能边框长度长0.5毫米组件拼装会有问题吗的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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1.光伏组件铝边框质量事故措施2.太阳能边框长度长0.5毫米组件拼装会有问题吗
光伏组件铝边框质量事故措施
1.分析问题产生原因在,比如尺寸问题。
2.针对问题采取措施,做首件检验,过程检验,末件检验,制定尺寸工装进行防逮呆。
3.对对责任人进行激励。
4.进行班前培训,防止再发生个。
太阳能边框长度长0.5毫米组件拼装会有问题吗
光伏支架能够保护光伏组件,避免光伏组件被腐蚀或者被风力破坏。而光伏组件边框是用于固定光伏组件的重要部件。
现有技术中,光伏组件固定于光伏组件边框后,光伏组件边框与光伏支架的安装方式之一为压块安装。参见图1,压块为一体成型结构,包括依次连接的第一水平部11’、竖直部12’和第二水平部13’,第二水平部13’上开设有螺纹孔。将光伏组件边框2’放置在光伏支架3’的合适位置后,压块的第一水平部11’压设在光伏组件边框2’的上表面,再将第二水平部13’通过螺栓固定到光伏支架3’上,完成光伏组件边框2’在光伏支架3’上的安装。
但是,现有技术中,采用压块安装时,需要在光伏组件边框2’上测量压块的最佳安装位置,然后用第一水平部11’压住光伏组件边框,再将螺栓拧入第二水平部13’上的螺纹孔内使得第二水平部13’固定到光伏支架3’上,操作繁琐,且在旋拧螺栓的过程中第一水平部11’与光伏组件边框2’的相对位置可能会发生变化,导致光伏组件边框2’安装不稳。尤其是当光伏组件边框2’的尺寸越大时,安装时间会更长,操作难度也更大。压块位置的优化
组件的准确力学模型为叠合板,叠合板的变形和应力是各方向的线单元相互作用的结果。为简化计算,取板上受力最简单、对组件承载能力影响最大的边沿线单元进行分析,不考虑压块大小对变形的影响时,其长边的线单元可视为带悬臂的简支梁,见图3;短边的线单元可视为简支梁,见图4。其中,q为均布荷载;m为组件长边悬臂长度,即压块中心到组件边沿的距离;l为组件长边的两压块间距;n为组件短边长度。
图3 长边线单元取样位置和力学模型
图4 短边压块中心线单元取样位置和力学模型
根据《建筑结构静力计算手册》[7]可知,图3中,组件长边力学模型的外边沿C点的最大挠度与荷载q、距离l和m的关系为:
式中,f1max为组件长边力学模型的外边沿C点的最大挠度;E、I分别为组件的弹性模量和惯性矩;λ为组件长边的两压块之间的线单元最大挠度,
如图3中,组件长边的两压块之间的线单元最大挠度与载荷q、距离l的关系为:
如图4中,组件短边的压块中心线单元最大挠度与荷载q、组件短边长度n的关系为:
由式(3)可知,压块位置对组件短边的压块中心线单元挠度无影响,因此下文在进行工程算法研究时,暂不考虑压块位置对组件短边的影响。
根据李顺美等[8]的研究,薄膜光伏组件中电池层只有几微米厚,而玻璃、EVA胶的厚度均远大于电池层的厚度,组件的力学性能主要由玻璃和EVA胶决定。由于EVA胶的弹性模量与组件前、后背板的玻璃相比相差1.85×104倍[8],为简化计算,在采用工程算法计算时,组件的弹性模量等同于玻璃,按照弹性模量E=72 GPa、均布荷载q=2400 Pa进行计算。
根据杨小攀等[9]的研究,薄膜光伏组件在进行力学分析时,可采用纯玻璃板模型代替原组件进行简化计算,其等效厚度时可采用最大应力相等公式进行计算。本模型在计算时取用厚度h=4.92 mm。
压块的最优位置选用原则为:应使组件边沿和中心的变形f1max、f2max均最小。根据此原则,设置压块中心到组件边沿的距离m的范围为60~405 mm,得到如图5所示的曲线。
由图5可知,组件边沿(A或D点)的挠度逐渐由负值变为正值,对应的变形由翘曲变为弯曲。挠度在m值较小时,组件悬臂部分的弯曲刚度较大,抵抗变形的能力强;随着悬臂长度的增大,弯曲刚度逐渐变小,在m=120 mm时,组件中心在变形内力的作用下达到平衡状态,此时出现了翘曲状态下组件边沿变形的最大值;当m=265 mm时,组件边沿的变形几乎为零;之后随着m值的持续增大,组件边沿的变形也逐渐增加。
图5 不同m值下组件挠度的变化曲线
相比之下,随着m值的不断增大,组件中心挠度逐渐减小,组件中心的变形也由弯曲变为翘曲;当m=295 mm时,组件中心的变形为零;之后随着m值的增大,组件中心由弯曲变为翘曲。
由上述分析可知,组件边沿(A或D点)和中心的变形量最小值均为零,但对应的m值并不同,m值偏差较大主要是由压块位置的“顾此失彼”造成的。
方差[10]是用来度量随机变量和其数学期望(即均值)之间偏离程度的。为合理评估不同m值下组件中心和边沿变形量的变化趋势以获取最优m值,对同一m值下取组件边沿和中心变形的平均值Mn和方差进行比较。
同一m值下组件变形平均值Mn、方差的变化曲线分别如图6、图7所示。由图6可知,当m<270 mm时,组件边沿和中心变形的Mn呈线性减小,之后随着m值的增大,Mn呈线性增长;Mn的最小值出现在m=270 mm,为1.92 mm。由图7可知,当m<200 mm时,组件边沿和中心变形的急剧减小,之后其变化幅度逐渐减小;当m=280 mm时,的最小值为0.124;当m>280 mm后,逐渐增大。
图6 同一m值下组件变形平均值Mn的变化曲线
图7 同一m值下组件变形方差的变化曲线
当m=270 mm时,组件边沿和中心变形的Mn最小,为1.92 mm,此时组件边沿和中心变形的=1.63;当m=280 mm时,组件边沿和中心变形的Mn为2.26 mm,组件中心变形和边沿变形的最小,为0.124。可见两种情况下二者的偏差不大。
综合考虑图5~图7,得出压块的最佳位置m取值范围在270~280 mm。为找到压块的最优位置采用有限元算法进行模拟。
会。太阳能边框长度长0.5毫米组件拼装是会有问题吗的,遇到各种各样的问题,对光伏组件的发电效率以及寿命造成影响。太阳能,是指太阳的热辐射能(参见热能传播的三种方式:辐射),主要表现就是常说的太阳光线。