大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏镀膜玻璃沙尘试验检测方法_光伏发电如何清理面板的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
1.中空玻璃厂家一般会提供哪些检测项目？2.光伏发电如何清理面板
中空玻璃厂家一般会提供哪些检测项目？
中空玻璃的制作检测标准，是依据GB/T11944-2002《中空玻璃》的。
中空玻璃厂家会随产品提供以下材料检验、测试报告及合格证：
1、分子筛（也就是中空管中的干燥剂）的
2、第一道密封胶-丁基胶和第二道密封胶-中空结构胶（前些年使用的是聚硫胶）
3、玻璃的合格证
4、全隐玻璃幕墙使用的中空玻璃，需要进行结构胶、耐候胶、铝材、泡沫棒、镀膜玻璃的相容性试验报告
5、中空玻璃厂家合成产品后的检验合格出厂证
以下另附：
中空玻璃的性能检验共5项，既初始露点、密封、紫外线照射、高温高湿及气候循环。下面就每项检验易出现的问题及原因做简要分析。
1、初始露点
主要测试中空玻璃内空气是否干燥，国标规定露点等于或低于-400C为合格。
造成初始露点不合格的原因是：
（1）使用的分子筛不合格或已经失效。如果盛装分子筛的容器密封不严，分子筛就很容易失效。这时应进行活化处理，即在烘箱中3000C下加热3h以上。
（2）生产车间空气湿度过大。
（3）铝框装入分子筛后不能及时合片，时间太长分子筛吸水失效。
2、紫外线照射
此项检测主要测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物。中空玻璃样品经300W紫外灯连续照射168h后，在23±2℃的温度下存放一周，中空玻璃内表面不应出现雾状、油状或其他污染物。
不合格的原因是：
（1）密封胶中有机挥发物含量过高。
（2）铝条未经去污处理。
3、密封检验
此项试验用来测试中空玻璃密封胶的软硬程度，以及是否存在泄露。样品在低于环境气压10±0.5KPa的条件下保持2.5h，厚度增长偏差<15%为合格。
检测中出现问题是漏气或厚度增长偏差过大。
不合格的原因为：
（1）操作人员不仔细，使密封胶密封不良。
（2）密封胶混胶不匀或称量不准确，影响了密封胶的固化。
（3）密封胶层宽度过窄。
4、高温高湿试验
此项试验主要测试密封胶的粘结力、水气透过率及分子筛的有效吸附能力是否达到标准要求。样品在高温高湿试验条件下（湿度>95%，温度在25-55℃之间有规律的变化）进行224个循环。每一个循环中空玻璃内的气体都要经过一次膨胀和收缩，这样对密封胶的粘结力就有较高的要求。另外，由于湿度较大，密封胶的水汽透过率应较低，而分子筛要有较强的吸附能力。
检测中经常出现的问题是最终露点升高和开胶现象。
造成的原因为：
（1）使用了不合格的密封胶或已超出保质期。经高温高湿试验后，胶与玻璃脱开而进水。
（2）混胶不均，没有完全固化。
（2）分子筛有效吸附能力低或在空气中暴露时间过长。操作人员不仔细，密封胶密封不好，有漏气部位。因为分子筛不仅要吸附掉生产时密封于间隔层中空气里的水分，使初始露点合格，还要不断地吸附通过胶层扩散到间隔层中的水分，使最终露点也符合要求。
（4）玻璃未清洁干净造成粘结力下降。
（5）在手工涂胶时由于一次混胶太多，部分胶出现硫化，使得胶层气泡增多影响粘结强度。
（6）原材料搭配不合理。在用硅酮橡胶制作中空玻璃时，必须和丁基胶配合使用，因为硅酮胶的水汽透过率较高。
5、气候循环试验
这是一项耐老化试验，是对中空玻璃综合性能的考察。它模拟一年中的四季气候（冷、热、风、雨），每个循环都要经过加热、自然冷却和强制冷却三个阶段，共进行320个循环，检验中易出现问题是中空玻璃炸裂、开胶和最终露点升高。主要原因除在高温高湿中提到以外，还包括：
（1）密封胶在低温条件下没有保持较好的弹性。
（2）密封胶中挥发性溶剂含量过高（不应超过1.5%）。
（3）玻璃原片本身退火不好。
中空玻璃作为玻璃的深加工产品，价格较贵，安装使用后一旦破损，更换比较困难。因此对中空玻璃的原材料要精心选择，在生产工艺上要严格按操作规程进行，只有这样，我国中空玻璃整体质量水平才会有新的提高。
相关检测设备：平板导热仪/水紫外辐照试验箱/门窗三性检测
光伏发电如何清理面板
如果检查是否钢化，可以用偏光镜看，钢化后的玻璃透过偏光镜看跟烧焦了一样，如果没钢化就看不到；如果检查钢化效果的话，在不破坏的前提下可以使用应力仪检查其表面应力是否合格，另外还可以使用表面平整度仪检查钢化玻璃的平整度。
钢化玻璃，厚度3.2mm±0.3mm；钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标；一般情况下，透光率应高于90%；玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。
采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
玻璃通过或符合国家标准GB/T9963-1998和GB2828-87。
1、功能介绍
2、材料介绍;用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求a).抗机械冲击强度。b).表面透光性c).弯曲度d).外观
3、质量要求以及来料抽检：1）钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm
2）钢化玻璃的尺寸为1574*802mm，允许偏差0.5mm两条对角线允许偏差0.7mm
3）钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。4）钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。对于长度大于1mm，但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个。5）不允许有结石，裂纹，缺角的情况发生。
6）钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%。7）钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4条。每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。8）钢化玻璃不允许有波型弯曲，弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998种4.4，4.5，4.6条款进行试验，在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。
4检验规则
按厂家出厂批号进行样品抽检,第3章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第4章4)、5)、7）、8）相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.
希望可以帮到你
光伏电站被灰尘光顾，影响的不仅仅是发电量，还有光伏电站的寿命。虽然都知道灰尘肯定影响发电量，但大部分业主面对屋顶的光伏组件上面的灰尘无能为力，往往听之任之，等待一场雨雪的冲涮。但如果及时清理组件上的灰尘，足可以提高电站的收益。
光伏电站较多使用硅基太阳电池组件，组件对温度十分敏感，灰尘在组件表面的积累，增大了光伏组件的传热热阻，成为光伏组件上的隔热层，影响散热。
清理过程主要有三个步骤：
1、先用软布或鸡毛掸子清理组件表面浮尘，
2、而后用水小心清洗组件表面，
3、最后用软布把表面的浮水吸干。
一是要注意光伏电站的除尘时机
除尘的时候，应尽量避开光伏电站最佳工作时间，在高温和强烈光照下，光伏电站有高电压、大电流，稍有不慎会给清扫人员带来电击伤害以及可能对组件的破坏，建议选择清晨、傍晚的时候进行组件清洁工作，因为这段时间光伏电站工作效率低、发电量小，减小清扫的风险。另外，在这段时间除尘可以避免清扫人员带来的组件阴影遮挡。建议清洁光伏组件玻璃表面时用柔软的刷子，干净温和的水，清洁时使用的力度要小，以避免损坏玻璃表面，有镀膜玻璃的组件要注意避免损坏玻璃层。
二是注意各设备各方面的安全维护
1、要注意光伏设备的安全。光伏电站由众多支架、拉线和螺丝来支撑和固定，在清洗组件的时候要注意不要打破电站的支撑平衡，碰伤了支架镀锌层导致生锈。顺便检查逆变器、控制箱等设备是否运行正常、各个接线是否牢固、线路绝缘性能是否正常，有无破损现象，特别要检查逆变器的风扇是否正常运转。
2、要重点注意组件的安全。在排除漏电的隐患下，先要用软布进行清擦再进行清洗，最后擦干浮在组件表面的水珠，确保清理过程的组件安全。
3、要注意人身安全。清洁时候更需要注意踏空或下滑擦伤与摔伤的风险，注意：电站是自家的，这事情别人不为您负责哟，就全靠自己注意安全了!
三是清理要有一定的时间周期性
我国北方雾霾严重，道路交通发达，车辆多导致户用光伏电站上面的灰尘无时不在，通常情况下是每周除尘一次，遇到暴雪天气或沙尘天气等，则要随之变化，增加清洗频率。
组件清理
