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光伏组件性能指标？
一、光伏组件光电转换效率
（一）光电转换效率定义
光伏组件光电转换效率是指标准测试条件下（AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2）光伏组件最大输出功率与照射在该组件上的太阳光功率的比值。
（二）光电转换效率的确定
光伏组件光电转换效率由通过国家资质认定(CMA)的第三方检测实验室，按照GB/T 6495.1标准规定的方法测试，必要时可根据GB/T 6495.4标准规定作温度和辐照度的修正。
二、光伏组件衰减率
（一）光伏组件衰减率定义
光伏组件衰减率是指光伏组件运行一段时间后，在标准测试条件下（AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2）最大输出功率与投产运行初始最大输出功率的比值。
（二）光伏组件衰减率的确定
光伏组件衰减率的确定可采用加速老化测试方法、实地比对验证方法或其它有效方法。加速老化测试方法是利用环境试验箱模拟户外实际运行时的辐照度、温度、湿度等环境条件，并对相关参数进行加倍或者加严等控制，以实现较短时间内加速组件老化衰减的目的。加速老化测试完成后，要标准测试条件下，对试验组件进行功率测试，依据衰减率公式，判定得出光伏组件发电性能的衰减率。
光伏组件衰减系数？
回复：1. 是指光伏组件在使用过程中逐渐降低其发电能力的比率。
2. 受到多种因素影响，包括日晒时间、温度、湿度、污染、组件质量等。
3. 长期暴露在阳光下会导致组件表面的损耗和光纤衰减，使得光伏组件的发电效率下降。
4. 的测量与评估是保证光伏系统长期性能和经济效益的重要环节。
5. 因此，对于光伏组件的衰减系数进行监测和管理是确保光伏发电系统持续高效运行的关键要素。
光伏发电板新旧鉴别？
1看颜色
一般来说，单晶硅和多晶硅电池板，外观颜色都是蓝色的，而且比较统一的浅蓝或天蓝色。如果电池板的颜色暗，颜色不一，那么肯定是做工不细致。
2看表面
电池板的钢化玻璃表面应该是平整无异物的。有的小厂家为了提高生产速度，不清理滴落在钢化玻璃表面的硅胶。硅胶不清理的话会影响发电效率。
3看电池片
电池板上的电池片每一个都是完整的，是通过整体切割而成的。但市场上很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，组成看似完整的电池片进行焊接。我们在观察的时候看是否有经过切割的痕迹。这种方式存在很大风险，初期可能不是很明显，但是拼接的电池片后期容易再次断开，影响整块电池板的使用。当然，这种情况用肉眼是很难发现的。
4看背面
看背面承压的质量，承压后有没有不平整的情况出现，如气泡、褶皱之类的。
5看边框
由于太阳能电池板行业进入门槛低，很多小厂家采用人工打框的方式，人工打框由于每次打框的力度不均，打好的框接触紧密程度也不一，造型不成严格的矩形，牢固程度也大打折扣。现在一般采用的是铝合金边框。
6看硅胶
看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。
仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。
8看接线盒
最后看接线盒是否牢固，接线盒盖子是否能牢靠、紧密地贴在接线盒上；看出线电线锁头是否旋转自如，能否收紧。
9看价格
如果以上这些都难以分辨的话。最保险的办法就是价格比较。国内电池板价格是波动的，虽然不绝对，但会有一个大致范围，如果厂家给出的价格远低于市场价，那我们都要仔细分辨了。最后就是需要厂家出具相应的电池板合格证件，资质文件等
光伏发电线损标准？
请教大型光伏电站，直流线损小于百分之多少才合适，有国家或者行业标准支撑最好。通常低压线综合损耗8-12%为宜，大于12%视为不正常应查原因，找对策，降损耗。但是由于光伏电站直流低压线损应控制在3-5%为宜。光伏组件衰减是自然现象，一般第一年衰减率高一点，大概3%，然后从第二年到25年，每年衰减0.7%，25年以后，衰减率不超过20%，光伏板还可以保持80%的发电量
单晶光伏的衰减与使用年限？
光伏发电一般是20--35年的使用寿命时间，要看加装电站所用于的的材料，自由选择高质量高规格的材料建光伏电站，用于的寿命会长很多。
利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。
太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
扩展资料：
晶硅光伏组件安装后，暴晒50——100天，效率衰减约2——3%，此后衰减幅度大幅减缓并稳定有每年衰减0.5——0.8%，20年衰减约20%。单晶组件衰减要约少于多晶组件。非晶光做组件的衰减约低于晶硅。
提升转化率、降低每瓦成本仍将是光伏未来发展的两大主题。无论是哪种方式，大规模应用如果能够将转化率提升到30%，成本在每千瓦五千元以下（和水电相平），那么人类将在核聚变发电研究成功之前得到最为广泛、最清洁、最廉价的几乎无限的可靠新能源。
