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光伏项目标准规范清单？
一、光伏发电工程验收规范最新标准
1、工程竣工，组织相关人员竣工验收前资料检查竣工验收
2、出具工程质量评价报告
3、有问题的，按要求全部整改完毕
4、准备好相关验收材料，提交竣工验收申请书实际工作整理的现场验收注意事项：
1、支架安装的验收
支架是光伏电站的根基，验收注意事项：
(1)支架挂钩的数量应按设计的数量安装，不可少装，现场情况特殊时，可调整挂钩的固定位置，但沿铝轨的相邻挂钩间距应不超过1.4米;
(2)挂钩与木梁或木板固定时，螺钉数量不得少于6颗，且拧紧力度符合要求。
(3)导轨两端挑出挂钩的长度不超过0.5米;
(4)采用紧固件的支架，紧固点应牢固，不应有弹垫未压平等现象;
(5)支架安装的垂直度及水平度的偏差应符合现行国家标准《光伏电站施工规范》的有关规定;
(6)支架的防腐处理应符合设计要求光伏组件安装的验收
光伏组件是光伏电站中最重要的部分，验收注意事项：
(1)光伏组件的外观及接线盒、连接器应完好无损，无划伤及隐裂现象;
(2)公母连接头的制作应采用专门工具压接牢固，正负极无误，塑料外壳旋紧到位;
(3)连接头应使用扎带扎在铝轨上，禁止落在瓦片上，且扎带应采用包塑镀锌铁丝或耐候性更好的绑扎线;
(4)组件压块位置应符合组件安装规范，压块与邻近边框的距离应控制在20~40cm;
(5)相邻光伏组件边缘高差小于等于2mm，同组光伏组件边缘高差小于等于5mm;
(6)组串接线严格按照设计图纸，标记应准确、清晰、不褪色，粘贴牢固，并对开路电压进行测试。光伏逆变器是光伏电站的中枢神经，验收注意事项：
(1)逆变器应按照逆变器说明书安装，确保逆变器之间预留30cm间距，室外安装逆变器需加装雨棚，避免安装在易燃易爆物品附近;
(2)逆变器外观及主要零部件不应有损坏和受潮现象，元器件不应有松动或丢失;
(3)逆变器的型号与设计清单一致，标签内容应符合要求，应标明负载的连接点和直流侧极性;
(4)交直流连接头因连接牢固，避免松动，交直流电表箱是用电安全的一种保障，验收注意事项：
(1)电表箱应按照逆变器说明书安装，尽量靠近并网点安装，安装高度1.8米，避免安装在易燃易爆物品附近;
(2)电表箱外观及主要零部件不应有损坏和受潮现象，元器件不应有松动或丢失;
(3)电表箱的型号与设计清单一致，标签内容应符合要求，应标明光伏侧进线和负载侧出线;
(4)电表箱内连接端子因连接牢固，避免松动，交直流进出线应套软管。
5、电缆安装的验收
电缆选择需排除火灾隐患，验收注意事项：
(1)直流电缆的规格应符合设计要求，标志牌应装设齐全、正确、清晰;
(2)走线应横平竖直，美观牢固，从组串的引出线开始所有交直流电缆等应全部套管敷设，特殊情况可用软管过渡，管卡应采用不锈钢等耐候性材料，电缆管内径尺寸与电缆外径尺寸之比不得小于1.5;
(3)交直流电缆采用PVC管穿管后，因采取措施避免将雨水引入室内或电表箱内;
(4)防火措施应符合设计要求;
(5)交流电缆安装的验收应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。
6、电站监控防雷与接地安装的验收
防雷与接地安装关系到光伏电站的安全性，验收注意事项：
(1)光伏发电站防雷系统的施工应按照设计文件的要求进行;
(2)组件通过接地片与支架连接，应确保接地片刺破铝轨及组件边框的氧化膜;
(3)支架接地线应使用16mm⊃2;以上铜线或者35mm⊃2;以上铝线，并在电缆端头压配套鼻头，单独套管走线，禁止与逆变器交流电缆一起套管，禁止将支架的接地引下线直接接到电表箱的接地排上;
(4)接地连接采用焊接，焊接长度符合规范要求，焊接段应除焊渣做防腐处理，有色金属连接线应采用螺栓连接或压接方式;
(5)电表箱到接地极的接地线应使用10mm⊃2;以上铜线或者25mm⊃2;以上铝线，并在电缆端头压配套鼻头，禁止使用4mm⊃2;光伏电缆替代;
(6)光伏发电站的接地电阻阻值应满足设计要求(小于10Ω)。注：未尽事宜应按相应国家、地区、行业规范执行。系统安装的验收
监控的正常运行关系到发电量，验进出线应套软管。
急求太阳能电池片隐裂.虚焊.断栅.碎片的定义？
你好，我是MOTECH,你问的三个问题我针对我们公司销售和顾客的定义跟你描述下:隐裂就是还没有裂开，已经内伤的CELL，,比如PT站网板下有点碎片，再次印刷会造成片子隐裂，用酒精或水在隐裂的地方浇上，反面会有痕迹，那就是隐裂点。如在组件里照EL发现的 那就需要加热后撕开背板，铲下隐裂片了。
虚焊：这个就考验一个厂的管理能力,长期看影响蛮大, 虚焊顾名思义就是没焊上,既然没有焊上那电阻就会减少，影响组件效率，如果是直焊3Busbar问题还不大，如果是2Busbar且是段Bus 虚焊个五厘米问题就严重了,感觉有虚焊的话撕点A4贴着CELL可以直接穿过来.
碎片: 我们公司的碎片=破片, 156的话破片的定义是＞5平方毫米，有的小加工厂会买破片回去镭切然后加工小组建，或做点工艺品，不过量不大，我们公司因产量大，破片直接打成碎片，当垃圾硅卖
光伏组件安装，倾斜角度偏差偏差不大于多少度？
根据查阅网上信息得知，光伏组件安装倾斜角度偏差不大于±1°。
光伏组件在安装过程中禁止敲击组件以及在组件上坐卧、深踏和跪爬，以免造成组件内部产生隐裂，从而影响组件的发电性能。在进行组件电气连接时，请使用斜口铂剪开线缆扎带，剪断扎带时免划伤线缆和背板。
人工光伏怎样清洗？
一、人工干洗光伏板
操作人员采用长柄绒拖布配合专用洗尘剂进行清洗，干洗的工作周期约为3天/10MW，费用约为12000-13000元/10MW。
主要原理：利用静电吸附原理，具有吸附灰尘和沙粒的作用，增强尘推吸尘去污能力，能有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。
人工干洗光伏板的缺点：不同操作工的力量不同，对组件造成的压力不同，会使得组件变形过大，造成电池片隐裂，另外一个缺点是，干洗组件效果不佳，常常因拖把沾有过多灰尘，在组件表面上留有部分痕迹，造成大面积阴影遮挡。
二、人工水洗光伏板
人工水洗的操作方式是，使用有蓄水功能的交通工具如装有水箱的拖拉机或城市洒水车，配合不超过0.4MPa的压力喷头来清洗组件，水洗成本价格约为0.2元/m2，与人工干洗价格差不多，但需要两人同时操作，一人开车，一人喷水清洗洗组件。
人工水洗光伏板的缺点：水压对光伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂，而过程中无法控制操作人员的喷头水压变化。另一个缺点是水洗后组件自行晾干，组件表面会形成水渍，相对于组件来说就是微型阴影遮挡。
三、工程车辆清洗光伏板
目前以工程车辆为载体改装的清洁设备功率大、效率比较高，清洗工作对光伏板压力一致性好，不会对光伏板产生不均衡的压力，造成光伏板隐裂，而且清洗可采取清扫和水洗两种模式。
四、智能光伏板清扫机器人
为有效提高清洗光伏板表面的灰尘的效率，使用智能清扫机器人进行定期清扫，彻底清除光伏板表面的灰尘及污垢，以提升发电效率。其方式是电站每排光伏板安装一台清扫机器人，自动定期清扫，无人值守。
智能光伏板清扫机器人的缺点：机器人有时候会被安装不平整的光伏板边框卡住，机器人无法正常归位，运维人员在现场难以找到停留机器人的位置。
而相对于传统光伏板清洁方式，智能清扫机器人的优势十分明显。不仅自带储能，无需提供外部电源，还不会造成光伏板隐裂，并且可节省人工费用，节约用水，十分环保。
光伏的十大危害？
、火灾风险
光伏发电设备长期运行于户外环境中，光照、雨水、风沙等的侵蚀都会加速电缆和连接器等设备的老化，导致设备绝缘性能下降，造成设备故障甚至引发火灾。
因此需要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行测试，对于老化的电缆和设备进行必要的维修或更换，保证系统的安全运行，降低火灾风险。
2、电站设备隐性故障
光伏组件在运输、安装过程中的不规范操作会造成内部隐裂，树木、杂草或鸟粪的遮挡会使组件形成热斑，这些隐性故障不仅会影响组件输出性能，严重时还会导致火灾事故。
由于这些隐性故障都是无法用肉眼直接发现，因此就需要使用专业的仪器对组件进行定期检测，及时排除隐性故障，防止安全事故的发生。
3、接地失效风险
如同所有的电气设备一样，光伏组件和支架系统必须接地，以减少潜在的电击和火灾威胁。如果接地系统性能随着时间的推移而下降，就会增大相关人员接近并接触光伏系统的金属部件受到电击的可能性。
一旦发生电击，由于光伏阵列的高电压，造成的伤害可能会非常严重。因此需要定期进行接地性能检测与维护，有效地防止接地性能下降。
由于光伏电站建设周期短、施工人员和运维人员技术水平良莠不济，造成设备安装不到位、维修作业不规范，甚至引发设备隐性故障(如组件的隐裂、热斑)，给电站的安全、稳定运行带来一定的隐患。因此，光伏电站投入运行后，需要定期对设备进行性能检测来排除这些隐患，保证电站的稳定运行
