光伏有哪些实验_请问你清楚光伏电站的现场检测都有哪些项目呢

大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏有哪些实验_请问你清楚光伏电站的现场检测都有哪些项目呢的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

做光伏效应实验时两边 加上强电磁会有什么现象?

在没有外磁场时，电子束是沿直线前进的，如果把射线管放在蹄形磁铁的两极间，荧光屏上显示的电子束运动的径迹就发生了弯曲，这表明，运动电荷确实受到了磁场的作用力，这个力通常叫做洛伦兹力。

光伏效应是光生伏特效应（Photovoltaic effect）的简称，指光照使不均匀半导体或半导体与金属结合的不同部位之间产生电位差的现象。它首先是由光子（光波）转化为电子、光能量转化为电能量的过程；其次，是形成电压过程。有了电压，就像筑高了大坝，如果两者之间连通，就会形成电流的回路。

通电导线在磁场中受到的力称为安培力 通电导线与磁场方向垂直时，它受力的大小与I和L的乘积成正比。 公式：F=BIv。

简单的讲，磁场的带点粒子和线圈都会受到力的作用，有洛伦兹力和安培力，根据磁场的方向不同也会有不同的现象，光生伏特效应不一定会形成稳定的电位差，也就不会形成电流，或者生成了电流也会被抑制。

请问你清楚光伏电站的现场检测都有哪些项目呢

光伏技术可直接将太阳的光能转换为电能，用此技术制作的光电池使用方便，特别是近年来微小型半导体逆变器迅速发展，促使其应用更加快捷。美、日、欧和发展中国家都制定出庞大的光伏技术发展计划，开发方向是大幅度提高光电池转换效率和稳定性，降低成本，不断扩大产业。目前已有80多个国家和地区形成商业化、半商业化生产能力，年均增长达16%，市场开拓从空间转向地面系统应用，甚至用于驱动交通工具。据报道，全球发展、建造太阳能住宅（光电池作屋顶、外墙、窗户等建材用）投资规模为600亿美元，而到2005年还会再翻一倍达1200亿美元，光伏技术制作的光电池有望成为21世纪的新能源。

「涨知识」一文了解光伏发电原理

光伏能源是绿色可持续发展能源，光伏及储能系统越来越受到政府、企业及民众的青睐，然而光伏发电中产品质量参差不齐，筛选识别优质产品显得尤为重要，中科检测是一家专业从事光伏产品和光伏电站检测、检验、分析、评估、监造、尽职调查等服务的第三方国家认可的权威光伏检测机构。

中科检测光伏电站检测性能测试工作包括组件性能检测、方阵检测、逆变器效率检测、变压器效率检测、线损检测和PR检测等，为光伏电站投资方、EPC建设方、设备供应商以及金融保险机构提供质量管理和风险控制服务。

光伏检测实验室的光伏检测实验室组成

1839年，法国科学家贝克雷尔发现液体的光生伏特效应，即“光伏效应”。

1917年，波兰科学家切克劳斯基发明CZ技术，后经改良发展成为太阳能用单晶硅的主要制备方法。

1941年，奥尔在硅上发现光伏效应。

1954年，美国科学家恰宾和皮尔松在美国贝尔实验室首次制成了实用的单晶硅太阳能电池。

……

光伏发电大家都听说过，但是你光伏发电的原理吗？

光伏发电 是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

光伏效应

如果光线照射在太阳能电池上并且光在界面层被吸收，具有足够能量的光子能够在P型硅和N型硅中将电子从共价键中激发，以致产生电子－空穴对。界面层附近的电子和空穴在复合之前，将通过空间电荷的电场作用被相互分离。电子向带正电的N区和空穴向带负电的P区运动。

通过界面层的电荷分离，将在P区和N区之间产生一个向外的可测试的电压。此时可在硅片的两边加上电极并接入电压表。对晶体硅太阳能电池来说，开路电压的典型数值为0.5～0.6V。通过光照在界面层产生的电子－空穴对越多，电流越大。界面层吸收的光能越多，界面层即电池面积越大，在太阳能电池中形成的电流也越大。

太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结内建电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。

太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换方式。

1、光—热—电转换方式

该方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。前一个过程是光—热转换过程；后一个过程是热—电转换过程，与普通的火力发电一样.太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5～10倍。

2、 光—电直接转换方式

该方式是利用光伏效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光—电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。太阳能电池是一种大有前途的新型电源，具有永久性、清洁性和灵活性三大优点.太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染。

光伏发电系统分为独立光伏发电系统、并网光伏发电系统及分布式光伏发电系统。

独立光伏发电 也叫离网光伏发电。主要由太阳能电池组件、控制器、蓄电池组成，若要为交流负载供电，还需要配置交流逆变器。独立光伏电站包括边远地区的村庄供电系统，太阳能户用电源系统，通信信号电源、阴极保护、太阳能路灯等各种带有蓄电池的可以独立运行的光伏发电系统。

并网光伏发电 就是太阳能组件产生的直流电经过并网逆变器转换成符合市电电网要求的交流电之后直接接入公共电网。

可以分为带蓄电池的和不带蓄电池的并网发电系统。带有蓄电池的并网发电系统具有可调度性，可以根据需要并入或退出电网，还具有备用电源的功能，当电网因故停电时可紧急供电。带有蓄电池的光伏并网发电系统常常安装在居民建筑；不带蓄电池的并网发电系统不具备可调度性和备用电源的功能，一般安装在较大型的系统上。 并网光伏发电有集中式大型并网光伏电站一般都是国家级电站，主要特点是将所发电能直接输送到电网，由电网统一调配向用户供电。但这种电站投资大、建设周期长、占地面积大，还没有太大发展。而分散式小型并网光伏，特别是光伏建筑一体化光伏发电，由于投资小、建设快、占地面积小、政策支持力度大等优点，是并网光伏发电的主流。

分布式光伏发电系统 又称分散式发电或分布式供能，是指在用户现场或靠近用电现场配置较小的光伏发电供电系统，以满足特定用户的需求，支持现存配电网的经济运行，或者同时满足这两个方面的要求。

分布式光伏发电系统的基本设备包括光伏电池组件、光伏方阵支架、直流汇流箱、直流配电柜、并网逆变器、交流配电柜等设备，另外还有供电系统监控装置和环境监测装置。其运行模式是在有太阳辐射的条件下，光伏发电系统的太阳能电池组件阵列将太阳能转换输出的电能，经过直流汇流箱集中送入直流配电柜，由并网逆变器逆变成交流电供给建筑自身负载，多余或不足的电力通过联接电网来调节。

光伏产品按组成部分分为下列试验标准和相应检测设备：

l 组件质量检测标准及相关设备

l 单晶硅太阳能电池检验标准及相关设备

l EVA检验标准及相关设备

l 钢化玻璃检验标准及相关设备

l TPT检验标准及相关设备

l 铝型材检验标准及相关设备

l 涂锡焊带检验标准及相关设备

l 双组分有机硅导热封胶检验标准及相关设备

l 有机硅橡胶密封检验标准及相关设备 一、适用标准

GB/T 9535-1998标准仅适用于晶体硅组件，有关薄膜组件和其他环境条件如海洋或赤道条件的标准正在考虑中。本标准不适用于带聚光器的组件。本试验程序的目的是在尽可能合理的时间内确定组件的电性能和热性能，表明组件能够在规定的气候条件下长期使用。通过此试验的组件的实际使用寿命期望值将取决于组件的设计以及他们使用的环境和条件。

与国际标准水平对比，国内光伏标准的水平与国际水平相当，除等同采用IEC标准外，还结合国庆自行起草了国标和行标。 序号 标准编号 标准名称 等效及引用标准 1 GB/T2296-2001 太阳电池型号命名方法 无相关国际标准 2 GBT2297-1989 太阳光伏能源系统术语 目前IEC1863正在修订过程中，其ED2.0与ED1.0差别很大，GB的内容与ED1.0基本一致。 3 GB/T6492-1986 航天用标准电池 无相关国际标准 4 GB/T6494-1986 航天用太阳电池电性能测试方法 无相关国际标准 5 GB/T6495.1-1996 光伏器件 第1部分：光伏电流-电压特性的测量 等同采用IEC 60904-1(1987) 6 GB/T6495.2-1996 光伏器件 第2部分：标准太阳电池的要求 等同采用IEC 60904-2(1989) 7 GB/T6495.3-1996 光伏器件 第3部分：地面用光伏器件的测量原理以及标准光谱辐照度数据 等同采用IEC 80904-3(1989),目前该标准正准备进行修订 8 GB/T6495.4-1996 晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法 等同采用IEC 60891(1987) 9 GB/T6496-1986 光伏器件 第5部分：用开路电压法确定光伏（PV）器件的等效电池温度（ECT） 等同采用IEC 60904-5(1993) 10 GB/T6497-1986 航天用太阳电池标定的一般规定 无相关国际标准 11 GB/T6497-1986 地面用太阳电池标定的一般规定 GB/T6495.2-1996及GB/T6495.3-1996两项国家标准中包含本标准内容，在最近的标准复审中已经建议废止本标准 12 GB/T9535-1998 地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型 该标准等效采用IEC61215(1993),对IEC标准中错误已经前后矛盾的章节进行了修改，目前IEC/TC82正在对该标准进行修改，对元标准中的一些试验方法进行了相应的增删，并且更改了一些参数。 13 GB/T11009-1989 太阳电池光谱响应测试方法 本标准已被GB/T6495.8 2002代替，在最近的标准复审中已经建议废止本标准 14 GB/T11010-1989 光谱标准太阳电池 无相关国际标准 15 GB/T11011-1989 非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定 　16 GB/T11012-1989 太阳电池电性能测试设备检验方法 无相关国际标准 17 GB/T12632-1990 单晶硅太阳电池总规范 无相关国际标准，鉴于国内存在单晶硅太阳电池的贸易，在最近的标准复审中已经建议修订本标准。 18 GB/T12637-1990 太阳模拟器通用规范 在该标准中规定的AM1.5太阳模拟器已经被新的国家标准（等同采用IEC904-0)替代，AM0主要用于空间太阳电池的测量，在标准复审中建议应制定一个新标准或制定相应的GJB 19 GB/T14008-1992 海上用太阳电池组件总规范 本标准被融已被GB/T9535-1998以及盐雾试验两项标准替代，在最近的标准复审中已经建议废止本标准 20 GB/T18210-2000 晶体硅光伏（PV)方针I-V特性的现场测量 等同采用IEC61829(1995) 21 GB/T18479-2001 地面用光伏（PV)发电系统-概述及导则 等同采用IEC61277(1995) 22 SJ/T9550.29-1993 地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 23 SJ/T9550.30-1993 地面用晶体硅太阳电池组件质量分等标准 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 24 SJ/T9550.31-1993 航天用硅太阳电池单体质量分等标准 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 25 SJ/T9550.32-1993 航天用硅太阳电池单体质量分等标准 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 26 SJ/T10173-1991 TDA75单晶硅太阳电池 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 27 SJ/T10174-1991 AM1.5稳态太阳模拟器 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 28 SJ/T10459-1993 太阳电池温度系数测试方法 GB/T9535(IEC1215)中包含了部分该标准的内容，在最近的标准复审中，优于空间太阳电池对温度系数的测量有特殊的要求，建议修改该标准，分为空间、地面两部分，空间应用部分制定相应的GJB。 29 SJ/T10460-1993 太阳光伏能源系统用图形符号 无响应国际标准 30 SJ/T10698-1996 非晶硅标准太阳电池 无响应国际标准 31 SJ/T11127-1997 光伏（PV)发电系统的过压保护导则 等同采用IEC 61173(1992) 32 SJ/T11209-1999 光伏器件 第6部分：标准太阳电池组件的要求 等同采用IEC 60904-6(1994) 33 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 等同采用IEC 61701(1995) 34 GB/T 18911-2002 地面用薄膜光伏组件-设计鉴定和定型 等同采用IEC 61646(1996) 35 GB/T 6495.8-2002 光伏器件 第8部分：光伏器件光谱响应的测量 等同采用IEC 60904-8(1998) 36 GB/T 19393-2003 直接耦合光伏（PV)扬水系统的评估 等同采用IEC 61702(1995) 37 GB/T 19394-2003 光伏（PV)组件紫外试验 等同采用IEC 61345(1998) 38 GB/T 2003年报批 光伏系统性能监测测量、数据转换以及分析导则 等同采用IEC 61724(1998) 39 GB/T 2003年报批 光伏系统功率调节器效率测量程序 等同采用IEC 61683(1999) 40 GB/T 6495.7-2006 光伏器件 第7部分：光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算 等同采用IEC 60904-7(1998) 41 GB/T 6495.9-2006 光伏器件 第9部分：太阳模拟器性能要求 等同采用IEC 60904-9(1995) 42 GB/T 2003年报批 独立光伏系统技术规范 无相关国际标准 为与国际检测标准接轨，同时也为我国光伏产品早日走向国际市场，质量检测中心完全采用国际电工委员会IEC标准进行各种校准和检测。采用标准部分摘录如下：

IEC61215--地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型（GB/T 9535-1998)

IEC61646--低买能用薄膜型光伏组件设计鉴定和定型

IEC60904-1--光伏电流-电压特性的测量（GB/T 6495.1-1996)

IEC60904-2--标准太阳电池的要求（GB/T 6495.2-1996)

IEC60904-3--地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据（GB/T 6495.3-1996)

IEC60891--晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法（GB/T6495.4-1996)

IEC61194--独立光伏系统的特性参数

IEC61829--晶体硅光伏方阵I-V特性的实地测量

二、适用设备

1、少子寿命测试仪

2、傅立叶红外测试仪

3、数字式四探针测试仪

4、金相显微镜

5、动态图像颗粒测试仪

6、激光粒度仪

7、低温傅立叶红外测试仪

8、辉光放电质谱仪

9、电感耦合等离子体发射光谱仪

10、扫描电子显微镜及能普

11、C分析仪

12、O分析仪

13、硅片厚度测试仪

14、半自动无接触硅片测试仪

15、太阳光模拟器

16、热重热差综合分析仪

17、硅片强度测试仪

18、激光椭偏仪

19、太阳能电池量子效率测试系统

20、太阳能电池I-V特性测量系统

北京海瑞克科技发展有限公司提供全套检测设备。 一、适用标准

光伏组件执行的最新标准为2005年颁布的IEC 61215-2005《地面用晶体硅光伏组件--设计鉴定和定型Crystalline silicon terrestrial photovaltaic (PV) modules - Design qualification and type approval》，检测项目如下：

1、外观检查

2、最大功率确定

3、绝缘试验

4、温度系数的测量

5、电池标称工作温度的测量

6、标准测试条件的标称工作温度下的性能

7、低辐照度下的性能

8、室外暴露试验

9、热斑耐久试验

10、紫外预处理试验

11、热循环试验

12、湿-冻试验

13、湿-热试验

14、引出端强度试验

15、湿漏电流试验

16、机械载荷试验

17、冰雹试验

18、旁路二极管热性能试验

二、适用仪器

1、外观鉴定：略

2、最大功率确定：I-V曲线测试仪

3、绝缘试验：绝缘电阻测试仪

4、光老练试验机

5、UV实验箱

6、雨淋实验箱

7、冰雹实验箱

8、沙尘实验箱

9、盐雾实验箱

10、冷冻湿热循环实验箱

11、高温高湿实验箱

北京海瑞克科技发展有限公司提供全套实验检测设备。 一、材料介绍

用作光伏组件封装的EVA，主要对以下几点性能提出要求：

1、熔融指数，影响EVA的融化速度

2、软化点，影响EVA开始软化的温度点

3、透光率：对于不同的光谱分布有不同的透光率，这里主要指的是在AM1.5的光谱分布条件下的透光率

4、密度：胶联后的密度

5、比热：胶联后的比热，反映胶联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小

6、热导率：胶联后的热导率，反映胶联后的EVA的热导性能

7、玻璃化温度：反映EVA的抗低温性能。

8、断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，放映了EVA胶联后的抗断裂机械强度

9、断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反映了EVA胶联后的延伸显性能

10、张力系数：胶联后的EVA张力系数，反映了EVA胶联后的张力大小

11、吸水性：直接影响七对电池片的密封性能

12、胶联率：EVA的胶联度直接影响到他的抗渗水性

13、玻璃强度：反映了EVA与玻璃的粘接强度

14、耐紫外光老化：影响到组件的户外使用寿命

15、耐热老化：影响到组件的户外使用寿命

16、耐低温环境老化：影响到组件的户外使用寿命

二、质量要求

1、外观检验：EVA表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰

2、用精度为0.01mm测厚仪测定，在幅度方向至少测五点，取平均值，厚度符合协定厚度，允许工程为正负0.03mm。 用精度1mm的钢尺测定，幅度符合协定厚度，允许公差为正负3.0mm。

3、透光率检验：（1）取胶膜尺寸为50mm*50mm，用50mm*50mm*1mm的载玻玻璃，以玻璃/胶膜/玻璃三层叠合。 （2）将上述样品至于层压机内，加热到100℃，抽真空5min，然后加压0.5Mpa，保持5min，再放入固化箱中，按产品要求的固化温度和时间进行胶联固化，然后取出冷却至室温。 （3）按GB2410规定进行检验。

4、胶联度检验（1）仪器装置及器具：容量为500ml到1000ml，24''磨口回流冷凝管，赔温度控制仪的电加热套或电加热油浴；真空烘箱；用0.125mm(120目）不锈钢丝网，剪取80mm*40mm，对着成40mm正方形，两侧对折进6mm后固定，职称顶端开口的袋。 （2）试剂 二甲苯 A.R级 （3）试样制备 取胶膜一块，将TPT/胶膜/胶膜/玻璃叠合后，按平时一次固化工艺固化胶联，（或按照厂家工艺要求固化胶联）将移交练好的胶膜剪成小碎片待用。

（4）检验步骤

将不锈钢丝网袋洗净、烘干、承重W1（精确到0.01g）。

取试样0.5g+-0.01g，放入不锈钢丝网袋中，城中为W2（精确到0.01g）

封住袋口做成试样包，并称重为W3（精确到0.01g）

试样包用细铁丝悬吊在回流冷凝管下的烧瓶中，烧瓶内加入1/2二甲苯溶剂，加热到140℃左右，溶剂沸腾回流5h~6h时，回流速度保持在20滴/分~40滴/分。

冷却取出试样包，悬挂除去溶剂液滴，然后放入真空烘箱内，温度控制在140℃，真空度为0.08Mpa，干燥3h，完全出去溶剂。

将试样包从真空烘箱内取出，放置干燥器中冷却20min后，取出承重为W4（精确到0.01g）

结果计算

C=[1-(W3-W4)/(W2-W1)]*100%

式中：

C-胶联度（%）

W1-空袋重量

W2-装有试样的袋重

W3-试样包重

W4-经容积萃取和干燥后的试样包中

5、剥离强度检验

（1）取两块尺寸为300mm*20mm胶膜作为试样，分别按TPT/胶膜/胶膜/玻璃叠合。

（2）按平时一次固化工艺进行固化

（3）按GB/T2790规定进行检验

6、耐紫外光老化检验

将胶膜放置于老化箱内连续照射100h后，目测对比

7、均匀度检验

取相同尺寸的10张胶膜进行承重，然后对比每张胶膜的重量，最大与最小之间不得超过1.5%。

三、适用设备

1、熔融指数仪

2、维卡软化点测试仪

3、紫外可见分光光度计

4、密度天平

5、热茶分析仪

6、低温试验箱

7、万能材料试验机（含大变形引伸计、拉伸夹具）

8、表面张力测定仪

9、胶联度测试仪

10、剥离强度试验机

11、标准紫外光老化试验机

12、椭偏仪/反射膜厚仪

北京海瑞克科技发展有限公司提供全套检测设备。 一、质量要求

1）钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm

2）钢化玻璃尺寸为1574*802mm，允许偏差为0.5mm，两对角线允许偏差0.7mm

3）钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部想玻璃板表面延伸深度不超过过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。

4）钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。对于长度大于1mm但是不大于6mm的旗袍每平方米不得超过6个。

5）不允许有结石、裂纹、缺觉的情况发生。

6）钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%

7）钢化玻璃表面与un需每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4调。每平方米宽度0.1-0.5妈妈长度小于50mm的划伤不超过1条。

8）钢化玻璃不允许有波形弯曲，弓形完全不允许超过过0.2%。根据GB/T9963-1998中4.4，4.5，4.6条款进行试验，在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。

二、适用设备

1、冲击试验机

2、紫外可见分光光度计 一、质量要求

a)外观检验：抽检TPT表面无褶皱，无明显划伤。

b)用精度0.01mm测厚仪测定，在幅度方向至少测五点，取平均值，厚度复合协定厚度，允许公差为±0.03mm。

用精度1mm的钢尺测定，幅度复合协定厚度，允许公差为±3.0mm

c)抗拉强度，纵向≥170N/10mm，横向≥170N/mm。

d)抗撕裂强度，纵向≥140N/mm，横向≥140N/mm

e)层间剥落强度，纵向≥4N/cm，横向≥4N/cm

f)EVA剥落强度，纵向≥20N/cm，横向≥20N/cm

g)尺寸稳定性0.5h150℃，纵向≤2%，横向≤1.25%

二、适用设备

1、测厚仪

2、万能材料试验机（含拉力、撕裂夹具） 一、质量要求

选用GB/T2059-2000标准TU1无氧铜带。

1）外观检验：抽检涂锡带表面光滑，色泽发亮，边部不能有毛刺

2）厚度（mm）：0.01≤单面≤0.045

3）电阻率（标准）≤0.01725Ω mm2/m

4）抗拉强度（软）≥196；抗拉强度（半硬）≥245

5）伸长率（软）≥30；伸长率（半硬）≥8

6）成品体积电阻系数：（2.02±0.08）*10-8mΩ

7）涂层融化温度≤245℃

8）侧边弯曲度：每米长度自中心处测量不超过1.5mm

9）应具有增功率现象

10）使用寿命≥25年

二、适用设备

1、低电阻测试仪

2、万能材料试验机

3、熔点测定仪