光伏工艺与设备_光伏支架生产工艺

大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏工艺与设备_光伏支架生产工艺的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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光伏施工工艺简易标准规范

光伏电站建设施工相关施工工序及工艺标准规范如下：

1、微孔灌注桩钢筋笼制作要求：材料规格尺寸符合图纸要求；主筋、箍筋均匀分布，绑扎牢固。

2、模具要求：模具钢丝绑扎牢固，不暴模；多次使用后缺陷模具及时淘汰使用。

3、振动棒要求：振动棒伸入桩基底部，振捣密实，不漏振。振动棒能满足现场浇筑要求，发现现场无振动棒则勒令各施工单位停工。

4、预埋件放置：保证埋件水平度，与混凝土结合密实。

5、支架系统安装：支架系统东西向整体平顺无高差，角度一致；螺栓等配件使用正确，不混用乱用，螺栓紧固度满足要求。

6、光伏组件安装：光伏组件安装总体为矩形，压块与光伏组件接触充分，无错缝现象。

7、防雷扁钢安装：水平主网与垂直接地体搭接符合要求；阵列间防雷扁钢必须采用机械加工折弯，外露部分美观，黄绿漆间隔均匀。

8、箱逆变基础：基础钢筋规格尺寸符合设计要求；模板支模牢固，不塌模暴模，各预埋件预埋到位。

9、直流电缆沟、高压电缆沟、防雷沟开挖：各沟开挖前材料转运到位，认真审核开挖部位，尽量减少开挖。开挖深度按设计要求增深100~200mm，以防开挖后垮塌无法满足设计要求。

10、直流电缆、高压电缆敷设：电缆敷设前采用滚尺复核电缆长度，适当考虑电缆余量，根据各电缆长度裁剪电缆。各区域电缆规格不混用乱用。

11、光伏电缆敷设：光伏电缆敷设长度预留合理（从地下向上接入汇流箱中，光伏电缆在汇流箱线槽中盘一圈）。下线部位采用pe管下线，入地部位全部埋入电缆沟中，光伏线埋深不得小于600mm。

12、有机防火堵泥封堵要求：有机防火堵泥需烤软封堵，防火堵泥封堵完成后需菱角分明。

13、设备吊装：施工工序选择合理，设备吊装完成后设备平稳座正。

14、欧式端子压接：光伏线采用专用剥线钳剥离，欧式端子套线时不伤线芯，端子压实牢固。

15、汇流箱接线：先将汇流箱中各熔断器取出放置在汇流箱中再行接线。接线完成后需复核确认线是否接紧。

16、组串电压、电阻检测：采用万用表检测各组串电压、电阻。万用表指针对接逆变器接线端子，将汇流箱中各串正负极接通测量电压、电阻。

光伏支架生产工艺

光伏行业和干丝网设备属于不同的领域，各有其特点和优势。以下是对两个行业的简要介绍：

光伏行业：

光伏行业是指太阳能光伏发电领域，利用光伏技术将太阳能转化为电能。光伏行业在近年来取得了显著的发展和重要的环境影响。它被认为是一种可再生能源，具有较低的碳排放和环境友好的特点。光伏行业的发展有助于减少对传统化石燃料的依赖，促进可持续发展。此外，光伏技术的进步也降低了太阳能发电的成本，使其更具竞争力。

干丝网设备：

干丝网设备主要应用于纺织行业，用于制造纺织品中的织物。干丝网设备是一种用于纺织工艺的关键设备，它通过将纤维通过丝网进行筛选和整理，形成纺织品的纱线。干丝网设备的性能和技术对于纺织品的质量和效率有重要影响。纺织业在全球范围内具有重要的经济地位，为就业和出口创造了很大的机会。

对于哪个行业更好，取决于你的具体需求和关注点。如果你关注的是环境保护和可持续发展，那么光伏行业可能更适合你。如果你对纺织业有兴趣，并希望在这个行业中工作或投资，那么干丝网设备可能更具吸引力。最佳选择取决于你的兴趣、目标和市场需求。

光伏发电所需的详细设备及其原理

一、工艺流程:1.电池检查-2。正面焊接-检查-3。反向串联连接-检查-4。铺设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、铺设)-5。层压-6。去毛刺(修边、清洁)-7。框架安装(胶合、角键安装、打孔、框架b、流程介绍:1.电池测试:由于电池片制造条件的随机性，生产出来的电池性能各不相同，为了有效地将性能相同或相近的电池组合起来，要根据其性能参数进行分类；通过测试电池的输出参数(电流和电压)对电池进行分类。从而提高电池的利用率，制造出合格的电池组件。2.正面焊接:是将汇流条焊接到电池正面(负极)的主栅线上。汇流条是镀锡铜条。我们使用的焊接机可以将焊接杆多点点焊到主栅线上。用于焊接的热源是红外灯(利用红外线的热效应)。焊接带的长度大约是电池边长的两倍。在背面焊接期间，额外的焊接带与背面电池的背面电极连接。(我公司采用手工焊接)3.背接:背接焊接是将36节电池串联起来，形成一个组装串。我们当前的流程是手动的。电池的定位主要依靠一个有36个凹槽的薄膜板来放置电池。凹槽的尺寸对应于电池的尺寸。已经设计了凹槽的位置。不同的模板用于不同规格的组件。操作员使用电烙铁和焊丝将“前电池”的前电极(负极)焊接到4.贴合铺设:背面串联好，检查合格后，按一定层次铺设组件串、玻璃、切割EVA、玻璃纤维、背板，准备贴合。玻璃预先涂上一层底漆，增加玻璃与EVA的粘接强度。铺设时，保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池之间的距离，为层压打好基础。(铺设层次:自下而上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。5.组件层压:将放好的电池放入层压机中，抽真空抽出组件中的空气，然后加热熔化EVA，将电池、玻璃和背板粘合在一起；最后，冷却并取出组件。层压过程是组件生产的关键步骤，层压温度和时间由EVA的性质决定。当我们使用快速固化EVA时，层压周期时间约为25分钟。固化温度为150℃。6.切边:层压时EVA因压力向外熔化固化，层压后要切掉。7.框架安装:类似于在玻璃上安装框架；在玻璃组件上安装铝框，增加组件强度，进一步密封电池组件，延长电池使用寿命。并且框架和玻璃部件之间的间隙填充有硅树脂。框架由角键连接。8.焊接接线盒:在元件背面的引线处焊接一个盒子，方便电池与其他设备或电池的连接。9.高电压试验:高电压试验是指在组件的框架和电极引线之间施加一定的电压，测试组件的耐压和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件下(雷击等)不会损坏。).10.组件测试:测试的目的是校准电池的输出功率，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

首先说原理：光伏发电是能源转化和利用的过程，光能需要转换成电能，电能再转变成人们可以利用的形式。光能转换成电能，依据光生伏特效应，此时转换成的电能，因为幅度小，功率小，直流等特性，不一定能直接为我们所用，因此需要一些特定的设备来对光生伏特效应产生的电能进行转化，转化为可直接利用的形式。

光伏发电系统分类方法

根据规模可分为大型、中型和小型。根据特点可分为地面电站、屋顶电站两种。根据是否并网可分为并网型和离网型两种。根据用途可分为光伏发电站，光伏照明系统，光伏喷泉，光伏雕塑，光伏景观，光伏车棚等等。

并网光伏发电是未来光伏发电发展的趋势。

光伏发电系统的核心设备：

1，光伏组件（将光能转化为电能的设备），中国的生产制造技术和产业规模处于世界领先水平。

2，并网逆变器：将直流电转变为交流电，同时进行并网控制。此领域中国在世界上处于第二梯队。

3，数据监测装置：对光伏组件参数、逆变器参数，发电系统参数进行监测的一套装置。