光伏涂覆辊_光伏玻璃寡头垄断格局形成

大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏涂覆辊_光伏玻璃寡头垄断格局形成的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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墙面耐擦洗涂料基本特性介绍及其优点

墙面耐擦洗涂料其中一种乳胶漆是水分散性的，这是合成树脂的乳液作为粘合剂，铣削和各种添加剂的分散后的填料加入精制涂料。

与传统的墙面涂料相比，乳胶漆具有许多优点，如易刷涂，快干，耐水和耐擦洗。

一些含水乳胶聚合物的是由薄膜材料制成，除了不同类型的聚合物或聚合物和安全无害的水，并且还含有游离跟踪乳化剂单体聚合的少量，游离单体是一些小分子可以是易失性，不同程度的毒性，游离单体绿色的浓度油漆0.1％或更小，更佐剂中的2-3％的量使用，而只有0.05％至小于0.1％。

I.干燥速度快

在25℃下，表面可在30分钟内干燥并在约120分钟内完全干燥。

II.对碱的抗性

涂在新的墙壁和碱性石膏天花板和混凝土墙壁上，它不会后退，也不容易改变颜色。

III.柔和的色彩，坚硬的薄膜，光滑的亚光表面，舒适感，明亮柔和的色彩。颜色具有很强的附着力，是涂漆墙壁和天花板的理想涂料。

IV在新建筑中，湿墙的构造可以完成，允许高达8-10％的湿度，并且不影响水泥继续干燥。

V毒性

即使在建造通风不良的房间，也不会伤害建筑工人。

VI.调制方便，易于施工。它可以用水稀释并用刷子或笔构造。一旦工具耗尽，就可以用水清洗，非常方便。

VII.它没有开火，因为油漆是水相系统，所以没有火灾的危险。

墙面耐擦洗涂料-乳胶漆优点1：安全，无毒，无味，彻底解决劳动保护和环境污染画家引起有机溶剂有毒气体的挥发，而且基本上消除了火灾的危险。

墙面耐擦洗涂料-乳胶漆优点2：施工方便，可刷涂或涂覆辊，没有喷涂污点，划痕等，施工工具可以用水洗涤。

墙面耐擦洗涂料-乳胶漆优点3：快干涂层，第二天，三次刷涂，因此施工，效率高，成本低。

墙面耐擦洗涂料-乳胶漆优点4：保色性好，耐候性好，大部分外墙采用白色乳胶漆，不易发黄，耐候性可达10年。

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光伏玻璃寡头垄断格局形成

问题一：滚涂的意思 名词解释是? 滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。

滚涂板是铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。滚涂板基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽。根据涂料和滚涂方法的不同，滚涂板品质上也有一定的差别。

问题二：平涂和滚涂指的是什么 滚涂工艺其实也是把颜色粉通过喷枪喷洒在表面上，其中的区别主要是：所有的粉末较好，二是设备基本是电脑程控，精确度高，所以能保证喷洒的均匀。还有就是辊涂上色是整个铝卷先上色然后切割，从而保证成型后的板颜色绝对均匀

平涂法――是常用的时装画技法之一，简便易学。它采用每块颜色均匀平涂的方法，颜料多采用具有一定覆盖力的水粉颜料或马克笔。

平涂法有两种：一是勾线平涂，二是无线平涂（亦称为没骨平涂）。勾线平涂是平涂与线结合的一种方法，即在色块的外围，用线进行勾勒、组织形象，这是勾线平涂最常用的方法。勾线的工具可以多种多样，勾线的色彩，亦可根据需要随之变化。无线平涂是利用色块之间的关系（明度关系、色相关系、纯度关系）产生一种整体的形象感，并不依靠线组织形象。

问题三：滚涂法有几种，有何特点和用途 利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种：

其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。

手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，轻微用力，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的大面积涂装。

其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。滚涂的最大特点是能利用固体分很高的高粘度涂料，涂膜厚而丰满，涂装质量较好，有利于机械化自动生产，生产效率高，对环境污染较小，但仅局限于平面涂装，使其应用受到限制。

新型环保钢釉涂漆一种具有表面装饰、防护、改性和翻新功能――环保型多功能钢釉涂漆最近由山东省推向市场。该产品是采用高分子材料，运用温升催化工艺研制而成的液态稠性涂漆，其坚硬如钢，刷涂干燥后如烧制瓷釉，手感滑润、细腻、色泽柔和均匀，涂膜饱满坚韧，具有显著的耐磨、耐脏性能，洗刷上万次也不会老化脱落，而且不沾水，耐各种酸碱腐蚀，防火防霉性能好；耐低温－40℃至－50℃，耐高温110℃至130℃，无任何污染、辐射及异味，不会危害人体健康。该漆可广泛用于建筑内外墙装饰；高层物件和机械行业中防腐蚀防锈；瓷砖、浴缸、洁具等表面翻新；以及普通水泥板、塑料、玻璃等制品的改性增值，其使用寿命高达15－20年以上。

问题四：外墙涂料的刷涂、滚涂、弹涂是什么意思？任选一种吗？ 刷涂就是用刷子刷的

辊涂就是用滚筒滚的

弹涂一般来说不是一种施工工艺，而是一种涂料，具有弹性，有一定抗开裂功能的涂料，当然部分家装墙艺会用到特殊的施工工艺，的确也叫弹涂，用硬毛刷在墙上弹出漆点的

还有三大施工工艺之一的喷涂你没写，就盯用喷枪喷的

问题五：面料滚涂工艺是什么 你指的是那种材料的滚涂工艺

问题六：滚涂机和辊涂机的区别 辊涂

辊涂与滚涂的原理相似，两者都是借吸有涂料的滚（或辊）筒在被涂工件表面上的滚动把涂料转涂到被涂工件表面。但辊涂靠机械运动，以转辊为劣迹产载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后助转辊在转动过程中与接触，将涂料敷在被涂物的表面。辊涂适于平状被涂物，广泛用于金属板、胶合板、人造革、布、塑料薄膜与纸的涂装，特别适于金属卷材涂料。

适于辊涂的有溶剂型涂料、水性涂料和塑料溶胶涂料。常用的涂料品种有聚酯涂料、醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、乙烯基树脂涂料、聚氯乙烯塑料溶胶、含氟树脂涂料等。辊涂要求涂料具有良好的流平性、湿润性和附着力，有一定硬度、柔韧性和耐磨性，并具有良好的流平性、湿润性和附着力，有一定硬度、柔韧性和耐磨性，并具有良好的耐侯性与抗污染性，采用烘烤型涂料或常温干燥型涂料均可。

辊涂机

辊涂机的构造

辊涂机主要由涂覆机构与转向支撑机构组成。

涂覆机构

涂覆机也称涂覆头，由取料辊、涂覆辊和涂料盘构成，这种构成形式通常称为二辊式。取料辊可以是镀铬的钢板，其作用是从涂料盘内沾取涂料，并将涂料转移给涂覆辊，涂覆辊表面包裹一层耐溶剂橡胶。通常供料辊与涂覆辊之间设置涂料刮板，可以适去多余涂料。每个转辊都附设调节装置，可以调节转辊之间的间隙与压力，以便获得所要求的涂布量。当停机和卷材接缝通过时，正面的涂覆辊可通过自动调节装置自动与卷材脱离接触，保护涂覆辊不受损坏。注意金属断面切口易对胶辊损伤。

三辊式涂覆头与二辊式的区别是增加了一个调节辊，调整调节辊与取料辊之间的间隙，可以调整湿膜厚度。生产速度较高的辊涂机常设置两个涂覆头，在卷材正面即设有两个涂覆头，其目的是为了快速更换涂料和涂覆辊。

问题七：刷涂是什么意思 刷涂指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。

又称皮革刷浆。轻革涂饰的一种方法。

同手工揩浆一样，工具简单，适应“看皮做皮”的凭经验操作特点。视皮的不同部位及紧密程度掌握施浆的均匀性。缺点是劳动强度大、工效低，现已有刷辊式涂饰机可选用。

刷涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充等。

问题八：刷墙到底刷涂好还是滚涂好 不管是刷涂还是滚涂，都要做三遍。可以说这是施工重点监控的地方，如果你们家是涂刷的话，要根据涂料的黏度大小选用宽排笔或棕刷，当黏度较大时要采用棕刷，涂料搅拌均匀并适当稀释，免得头遍涂时拉不开笔。滚涂的话涂料搅拌均匀后取出少量倒入平漆盘中摊开，用辊筒蘸取涂料并在辊网上滚动，然后开始在墙面滚涂，所以他们的施工方式大大不同。

1、刷涂

优点：主要是指人工用刷子涂漆，很普遍的施工方法，适合涂装任何形状的物体，工具也比较简单，施工方便，灵活性大，适应性广，只要用点心思，一般人都能掌握这个技巧。

缺点：使用刷涂的速度慢，耗人力，如果操作不熟练会造成涂刷不均匀、刷痕、流挂的现象。

2、滚涂

优点：一次性涂刷面积大，提高了涂刷的效率，减少了工作量，比刷涂更节约时间和人力。

缺点：很不多人喜欢用，因为滚刷浪费油漆增加了费用，而且滚刷的效果有些人不太满意，滚刷墙面容易出现麻面状的鱼皮效果，辊筒的种类也分很多种，有长毛、中毛、短毛、羊毛等，种类和质量的优劣都会直接影响最终效果，还有一点是要注意，用滚涂需要控制好兑水比例。

问题九：滚涂、弹涂、喷涂、刷涂分别适用于那些外墙涂料或乳胶漆？ 弹性涂料就是以合成树脂乳液为基料，与颜料，填料及助剂配制而成，施涂一定厚度后。

具有覆盖基材伸缩(运动)产生细部裂纹的有弹性的功能性涂料。

刷涂又称皮革刷浆。轻革涂饰的一种方法。

指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。

同手工揩浆一样，工具简单，适应“看皮做皮”的凭经验操作特点。视皮的不同部位及紧密程度掌握施浆的均匀性。缺点是劳动强度大、工效低，现已有刷辊式涂饰机可选用。

刷涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充等。

滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。

用滚筒蘸上涂料，在工件表面滚动，使涂料覆盖于工件表面的涂装方法。

至于适用于哪些外大部涂料或乳胶漆就没有什么特别的说法了。

北极星太阳能光伏网讯:一、光伏玻璃产业链概述

光伏玻璃位于光伏产业链中游。由于晶体硅电池片机械强度差，并且其电极很容易收到空气中的水分和腐蚀性气体的氧化和锈蚀，使得其在露天环境中的应用受到极大限制，所以通常利用光伏玻璃与背板通过EVA胶膜将电池片密封在中间，这样可以保护电池不受水分、氧气等气体的氧化和腐蚀。之后再安装铝边框与接线盒，由此封装成太阳能(3.240,-0.06,-1.82%)电池组件，其中根据组件背部材料的不同，分为单玻组件和双玻组件。最后再与逆变器共同组成光伏发电系统。

光伏玻璃的生产流程分为两个阶段。第一阶段是原片生产阶段。首先利用混料机将石英砂、纯碱、石灰石、氧化铝以及芒硝等原料称重并按比例混合均匀。然后将上面混合好的原料加入窑炉并加热至1500℃以上从而融化、澄清得到玻璃液。再将玻璃液压延为成型的玻璃带。之后在退火窑中将压延成型后的热态玻璃板通过保温和缓慢冷却使应力达到裁切要求。最后使用纵切机、横切机对玻璃进行按需裁切，使用横掰机沿横向应力线进行掰断。质量监控合格即完成第一阶段。第二阶段是深加工阶段。首先使用磨边机对玻璃原片进行磨边和安全倒角处理。然后清洗过后使用辊筒镀膜机将镀膜液均匀涂覆到玻璃上，再将其放入在钢化炉中，通过急热急冷在玻璃表面形成压应力、在内部形成张应力，从而达到钢化目的。最后进行清洗，质量监控并包装为成品，即完成全部生产流程。

光伏玻璃主要分为超白压延玻璃和超白浮法玻璃。两者的区别在于制作工艺和应用对象不同。由于在全球光伏电池市场晶硅电池应用更为广泛并且超白压延玻璃透光率更高，所以相较于超白浮法玻璃，超白压延玻璃在市场中占据更大份额。

光伏玻璃行业有一定的进入壁垒。技术方面，光伏玻璃对光伏透射率、机械强度、抗腐蚀、抗氧化、耐高温等性能均有较高要求，对光伏玻璃生产制造各个环节的生产工艺技术都提出了较为严苛的要求以保证产品质量及其稳定性。同时光伏玻璃在料方、工艺、熔窑结构以及操作控制制度等方面均比普通玻璃具有更高要求，因此无法轻易将普通玻璃的生产线转换为光伏玻璃生产线，进而普通玻璃生产企业也很难轻易进入光伏玻璃市场。在规模方面，光伏玻璃行业规模效应非常明显。大型熔炉可以实现单吨材料和燃料消耗下降、生产效率的提升以及折旧和固定成本的分摊。一般而言，1000 吨/日生产线单位成本较650吨/日低10%-20%。在资金方面，光伏玻璃行业的初始投资较大，一般每千吨产线需投资6-7亿元。并且生产线建设周期较长需要1-2年。投资回收期在五年以上。

薄片化和高透光率趋势明显。近年来光伏玻璃行业发展迅速，目前前盖板玻璃厚度的规格大部分使用的是3.2mm的，根据光伏行业协会的预测，2019年3.2mm前盖板玻璃的市场占有率为67.50%左右。随着组件轻量化及新技术的不断产生，盖板玻璃厚度会向薄片化发展，3.2mm厚度的前盖板玻璃市占率将不断被压缩，预计到2025年，2.5mm 前盖板玻璃将成为市占率第一。其他(2.0mm以下的前盖板玻璃)厚度的前盖板玻璃市占率也将快速提升。同时，由于太阳能电池的光电转换效率每提升1%，发电成本就会降低7%。而要想提升光电转换效率，在光伏玻璃方面，重点在于提升透光率，目前行业内光伏玻璃原片平均透光率约为91.6%，未来还有较大的提升。

二、国内厂商成为全球供给主力，寡头垄断格局形成

(一)国内厂商异军突起

光伏发电蓬勃发展，光伏玻璃景气度回升。光伏玻璃是光伏组件的必要组成部分，其市场需求量和光伏装机量密切相关。在全球都在致力于发展清洁能源的大背景下，光伏发电正在蓬勃发展。光伏玻璃发源于欧洲，2006年后我国的厂商进入光伏玻璃行业。无论是从国际和国内看，光伏玻璃行业市场集中度都很高。全球来看，国际上约 80%的光伏电池组件采用中国生产的光伏玻璃。其中信义光能和福莱特(12.020,0.39,3.35%)处于第一梯队，彩虹、金信、南玻处于第二梯队，公司产能与规模较小。

国内厂商引领全球。随着国内厂商不断进行技术引进和研发，逐渐打破国外企业在光伏玻璃行业的垄断，同时国内厂商充分利用国内成本优势，扭转了光伏玻璃依赖进口的局面，实现了从依赖进口到替代进口的转变，国内大型企业也开始在国外建厂。截止2019年，中国已经成为光伏玻璃的最大出口国，产量占比达到全球90%以上。

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