光伏挂钩_2022光伏焊带为什么这么猛？

大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏挂钩_2022光伏焊带为什么这么猛？的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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奥力弗光伏发电能不能在鱼塘上安装呢？

渔业和光伏发电结合在了一起，通过在水面上设立电池板，建立小型发电站，水面下养殖鱼虾，达到养殖和发电有序结合的模式，从而实现了一地两用。不仅提高了水域的利用效率，也提高了单位面积水域的产值。

过去的渔业完全依赖于天气状况，可以说是靠天吃饭。现如今，当今科技的发展改善了这一状况，主动权掌握在养殖人手里。

渔光互补的模式主要应用于特色养殖。因为在鱼塘上架设了太阳能电池板，减少了光照，形成了遮阴效果，对喜光鱼类影响较大，因而更适宜于不喜光的特色鱼类养殖。此外光伏电站的电能可以直接用于养殖用电，降低了养殖成本。

和其他类型分布式光伏相比，渔光互补还有一个优势，由于电站建在鱼塘水上，水面的环境温度较地面的环境温度要低，组件之间的间距较传统电站也大，因此形成了良好的日照、通风、降温环境，对延长光伏发电组件寿命、提高发电效率较为有利。

渔光互补作为一种新的分布式光伏模式，还处于发展的初期阶段，存在着建设标准缺失、维护难度大等各种问题，但是这一模式的出现给我们发展分布式光伏提出了一个新的思路，就是和本地实际特色结合，不拘泥于传统模式，创新为先。

渔光互补电站的首要工作就是选择合适的地址 。一个合适的地址直接决定渔光互补电站的效益，更深入的还与渔光互补电站的成功与否直接挂钩。

2022光伏焊带为什么这么猛？

光伏发电支架的安装方法如下：

1. 准备工作：在安装前，需要对安装区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。同时，需要测量和标记支架的位置。

2. 安装基础：根据支架的设计和要求，在安装区域挖掘基础孔，并根据设计要求进行混凝土浇筑。等待混凝土干燥和固化。

3. 安装支架立柱：根据设计要求，将支架立柱插入基础孔中，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直。

4. 固定支架立柱：使用螺栓或膨胀螺栓将支架立柱固定在基础上。确保螺栓紧固牢固，并使用扳手或扳手进行适当的紧固。

5. 安装横梁和支撑：根据设计要求，将横梁和支撑安装在支架立柱上。确保横梁和支撑与立柱的连接牢固。

科盛彩钢瓦光伏支架案例图

6. 安装光伏板支架：根据设计要求，将光伏板支架安装在横梁和支撑上。确保支架与横梁和支撑的连接牢固。

7. 调整支架角度：根据光伏发电系统的设计要求，调整支架的角度，以最大程度地利用太阳能。

8. 安装光伏板：将光伏板安装在支架上，并使用螺丝或夹具将其牢固地固定在支架上。

9. 连接电缆：将光伏板的电缆连接到逆变器或电池组上，确保连接牢固。

10. 检查和测试：在安装完成后，进行检查和测试，确保支架安装牢固，光伏板正常工作。

需要注意的是，光伏发电支架的安装需要专业的安装人员进行操作，以确保安全和效率。同时，根据不同的光伏发电系统和设计要求，具体的安装方法可能会有所不同。因此，在安装前，最好咨询专业的光伏发电系统供应商或安装公司，以获取准确的安装指导。

屋顶光伏前期勘测并网距离怎么计算

2022光伏焊带为什么这么猛？

作为未来主流发展趋势之一的光伏行业，在投资市场有着极高的热度。除了投资者熟知的光伏组件大龙头外，还有不少细分领域的价值还未被真正挖掘。光伏焊带，正是其中之一。那么今天小编在这里给大家整理一下光伏焊带的相关知识，我们一起看看吧!

光伏焊带涉及光伏组件效率及寿命

关乎光伏组件的输电效率和使用寿命，光伏焊带属于重要组成部分。

光伏焊带，又称涂锡焊带，属于电气连接部件，应用于光伏电池片的串联和并联，发挥导电聚电的重要作用，以提升光伏组件的输出电压和功率。通过光伏焊带连接的光伏电池片，在EVA胶膜、光伏玻璃、背膜、边框等材料封装后便形成了光伏组件，可直接应用于光伏发电系统的建造。

光伏焊带由基材和表面涂层构成。基材为不同尺寸的铜材，主要要求规格尺寸精确、导电性能好、具有一定强度;表面涂层为锡合金，主要作用是使光伏焊带满足可焊性，并将光伏焊带牢固地焊接在电池片的主栅线，起到电流导流作用。

其品质优劣直接影响光伏组件电流的收集和传导效率，对光伏组件功率、组件服役寿命和光伏发电系统效率的影响较大。并且，优质、高技术水准的光伏焊带不仅能大幅提高发电效率，而且还能降低光伏电池碎片率，保障光伏组件长期稳定工作，是下游光伏发电企业实现降本增效的重要途径。

光伏产业链主要包括硅料、硅片、电池片、光伏组件及光伏应用系统五大环节，产业链的上游主要为硅料、硅片环节;中游主要为电池片、光伏组件环节;下游为光伏应用系统环节。

在整个光伏产业链中，以光伏焊带为原料的光伏组件制造处于产业链的中游。光伏焊带行业的上游主要是铜、锡合金和助焊剂等原材料供应商，下游客户是光伏组件制造企业。

技术主流位置短时难以撼动

光伏焊带的行业变动趋势，主要取决于未来组件技术的发展方向。

目前市场主流的组件为PERC电池组件，该组件主要通过光伏焊带进行电池片连接。未来组件技术的发展方向主要包括TOPCon组件、异质结组件、叠瓦组件、MWT组件等。

从产品应用可以发现，叠瓦组件仅使用汇流焊带，光伏焊带需求较主流组件下降约80%，MWT组件则不需要使用光伏焊带。如果未来叠瓦组件和MWT封装组件市占率走高，则对光伏焊带的需求将显著降低。

不过就当下来看，有铅焊带具有成本低，焊接可靠性高，导电性好等优势，仍为当前主要使用的互联方式，其于2021年占据市场份额为93.7%。

而导电胶互联主要应用在叠瓦组件，背接触互联主要应用在IBC和MWT组件中。但由于成本等原因，导电胶及其他新型互联技术应用范围较小。

根据中国光伏协会预测，到2030年使用有铅焊带仍将是市场主流，焊带组件市场份额约占90%，导电胶组件到2030年的市场占有率仍不会超过10%。较长时间内，光伏焊带仍是未来电池片连接主流方案，将持续主导整个光伏组件市场。

年复合增速逼近27%更有短期催化因素

光伏焊带主要需求量取决于光伏新增装机量和光伏组件产量，其中前者为长期平衡需求，后者为中短期视角的实际需求。

首先从长期平衡需求来看，下游需求的增长将不断拉动光伏焊带需求。根据CPIA数据，2021年全球光伏装机新增量约为170GW，增速达31%，全球光伏新增装机量将在2025年达到440GW。

而根据产业链关系设定，光伏焊带和光伏新增装机增速一致，机构预测2022年到2025年，在乐观、中性及悲观三种条件下假设1GW光伏组件所需光伏焊带分别为500吨、550吨及600吨，2025年光伏焊带的市场需求量将分别对应22、24.20、26.40万吨，全球光伏焊带市场需求量的年均复合增长率将达到26.84%。

而就中短期的光伏组件产量视角而言，得益于硅料价格有望在2022三季度进入下行通道，整个光伏需求或面临提速。

硅料属于重资产行业，技术门槛高，且扩产周期相较于下游的硅片、电池片与组件来说较长，目前虽然硅料在稳定释放产能，但是光伏需求逐季环比提升，形成供需紧平衡，这是导致目前硅料价格居高不下的原因。根据硅业分会的统计，2022年，下半年随着多晶硅企业新建产能的逐渐放量，机构预计2022年四季度硅料供需紧张将边际缓解，价格有望进入下行通道。

除去下游需求推动，光伏焊带自身技术更新也将打开更多的利润空间

持续技术更新带来利润提升空间

光伏焊带技术仍在不断更新，目前MBB焊带为主流。

多主栅技术又称MBB(Multi-Busbar)，通常指主栅线在6条及以上。主栅线数量增加能够使得栅线做得更细，从而减少了电池表面的遮挡;同时缩短了电流在细栅上传导距离，可有效降低组件的串联电阻;因主栅线及细栅线宽度减少，还能够显著降低银浆耗量。

根据中国光伏行业协会数据，2021年9主栅及以上电池片占比相较2020年上升22.80%至89.00%，已成为市场主流。未来几年9主栅及以上电池片占比会进一步提升，预计将完全替代5主栅电池片。

光伏焊带成本与铜、锡价格直接挂钩。以行业龙头宇邦新材为例，直接材料占比最大近三年稳定在91%以上，其中又以铜材的采购成本为主，2021年度达到了70.93%。

未来SMBB焊带工艺将迎来普及，行业利润率将会进一步打开。

SMBB焊带最明显的特征是其内径变小，一般小于0.25mm。SMBB焊带工艺带来了更细的焊带和更低的每瓦单价成本，加上SMBB所覆盖的EVA胶膜厚度变薄，整体成本的下降给制造厂商带来更多的毛利率。

以龙头企业宇邦新材数据为例，其MBB焊带的原材料中铜占比为82.86%，SMBB焊带中铜的占比会增加至85%，对应SMBB焊带的单位成本为71.87元/公斤，相较于MBB焊带的单位成本73.29元/公斤，降本效果显著。

并且，随着线径变细，光伏组件装机时对于焊带的用量也会减少。按照常规尺寸计算，0.29mm厚度MBB焊带单耗约为520吨每GW，而SMBB焊带厚度能达到0.25mm，相应单耗约为425吨每GW。以此基础测算，单GW的总成本将由MBB焊带的4054万元大幅减低至SMBB的3182万元，降低幅度为21.53%。

迭代产品SMBB焊带在2021年萌芽，得益于能对下游成本的降低，再结合前期MBB快速扩张历史经验，预计SMBB市占率将快速提升取代MBB与常规焊带市场份额，成为主流互连焊带类型。

此背景下，龙头企业将享受较长时间的红利期。

目前国内光伏焊带生产企业约80多家，与下游光伏组件制造企业的分布区域相匹配，主要集中分布于江苏、浙江地区，其中具备独立研发生产能力的企业有20多家，且生产企业多为民营企业，市场化程度较充分。

目前位列第一梯队的企业，主要包括宇邦新材、泰力松、易通科技、爱迪新能、太阳科技、威腾股份和同享科技等7家，其中大龙头宇邦新材于深市创业板上市成功，同享科技则在北交所挂牌。2020年5大龙头总市场份额为39.05%，行业集中度高。

展望未来，由于光伏焊带行业仍处于技术持续创新的发展时期，对企业的技术研发能力也提出更高要求，加上龙头企业规模、资金优势不断发酵，行业集中度将会进一步提升。

以行业龙头为宇邦新材为例，近三年产能复合增长率就达到了28.7%，其中互连焊带产能复合增速达25.7%，汇流焊带产能复合增速达40%;2021年光伏焊带总产能为1.63万吨，其中互连焊带年产能达1.25万吨，汇流焊带产能达0.38万吨。

而根据招股资料显示，未来宇邦新材还将进行3个生产建设项目扩建，项目全部达产后预计总产能达到2.55万吨，进一步抢占市场发展红利。

《屋顶光伏电站建设前期现场勘测方法》

一、屋顶主要是瓦片屋顶、混凝土屋顶及彩钢瓦结构

二、前期现场勘查需携带工具

20米以上卷尺、激光测距器、水平仪、指南针或手机指南针APP和纸笔等。如果需要上倾斜屋面建议穿上防滑鞋带上安全绳。

三、瓦片屋顶及彩钢瓦结构屋顶勘测要点

(1)询问建筑的竣工年份,产权归属。

(2)屋顶朝向及方位角。现场指南针测量加卫星地图查询。

(3)屋顶倾斜角度。量出屋面宽度 和房屋宽度即可计算出屋顶倾斜角度。南方屋顶倾角一般大于北方屋顶。

(4)瓦片类型、瓦片尺寸。民用建筑常见瓦型包括罗马瓦、空心瓦、双槽瓦、沥青瓦、平板瓦、鱼鳞瓦、西班牙瓦和石板瓦。如果瓦片尺寸现场不容易测量,也可在确定瓦片类型后网上查询尺寸。因为瓦片的尺寸特别是厚度决定支架系统挂钩等零件的选取。

(5)考虑屋顶的遮挡情况。准确测量屋顶周围遮挡物的尺寸,后期用阴影分析软件建模做出屋顶可利用区域简图。太阳能电池板上的 阴影遮挡会很大地影响发电量。

(6)掀开部分瓦片查看屋顶结构,注意记录主梁、檩条的尺寸和间距。瓦屋顶的支架系统挂钩是安装固定在檩条上。

(7)从项目业主方获取房屋结构图,便于计算屋顶荷载。

(8询问业主拟安装光伏系统屋顶南面是否有高楼建设规划。

四、混凝土屋顶勘测要点

(1)、建筑竣 工年份、产归属;屋顶朝向和方位角。

(2)测量女儿墙高度,后期进行阴影分析,确定可安装 利用面积。

(3)查看屋面防水情况,以不破坏屋面防水结构为原则,考虑支架的安装是采用自(负)重式还是膨胀螺栓固定式。标准民用混凝土屋顶的承载能力需大于3.6KN/m2,在考虑短时风载、雪载的情况下支 架系统的荷载也小于混凝土屋顶的承载能力。为避免安装光伏系统后建筑产生任何的防水结构破坏问题,优先采用自(负)重式支架安装方式。

(4)从项目业主方获取房屋结构图,便

于计算屋顶荷载。

(5)询问业主拟安装光伏系统屋顶南面是否有高楼建设规划。

五、电气方面勘查要点

(1)查看进户电源是单相还是三相。民用别墅一般是三相进电。单相输出的光伏发电系统宜接入到三相兼用进线开关用电量较多的一相上条件允许最好用三相逆变器或三个单相逆变器。

(2)询问月平均用电量或用电费用和主要用电时间段。作为光伏系统安装容量的参考。

(3)查看业主的进线总开关的容量。考虑收益问题,光伏发电系统的输出电流不宜大于户用开关的容量。现行补贴政策下还是自发完全自用收益最大。

(4)以走线方便节约的原则,考虑逆变器、并网柜的安装位置。逆变器、并网柜的安装位置也好考虑到散热通风和防水防晒问题。