光伏三栅线_光伏板印刷栅线陶瓷管怎么安装

大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏三栅线_光伏板印刷栅线陶瓷管怎么安装的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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2022光伏焊带为什么这么猛？

2022光伏焊带为什么这么猛？

作为未来主流发展趋势之一的光伏行业，在投资市场有着极高的热度。除了投资者熟知的光伏组件大龙头外，还有不少细分领域的价值还未被真正挖掘。光伏焊带，正是其中之一。那么今天小编在这里给大家整理一下光伏焊带的相关知识，我们一起看看吧!

光伏焊带涉及光伏组件效率及寿命

关乎光伏组件的输电效率和使用寿命，光伏焊带属于重要组成部分。

光伏焊带，又称涂锡焊带，属于电气连接部件，应用于光伏电池片的串联和并联，发挥导电聚电的重要作用，以提升光伏组件的输出电压和功率。通过光伏焊带连接的光伏电池片，在EVA胶膜、光伏玻璃、背膜、边框等材料封装后便形成了光伏组件，可直接应用于光伏发电系统的建造。

光伏焊带由基材和表面涂层构成。基材为不同尺寸的铜材，主要要求规格尺寸精确、导电性能好、具有一定强度;表面涂层为锡合金，主要作用是使光伏焊带满足可焊性，并将光伏焊带牢固地焊接在电池片的主栅线，起到电流导流作用。

其品质优劣直接影响光伏组件电流的收集和传导效率，对光伏组件功率、组件服役寿命和光伏发电系统效率的影响较大。并且，优质、高技术水准的光伏焊带不仅能大幅提高发电效率，而且还能降低光伏电池碎片率，保障光伏组件长期稳定工作，是下游光伏发电企业实现降本增效的重要途径。

光伏产业链主要包括硅料、硅片、电池片、光伏组件及光伏应用系统五大环节，产业链的上游主要为硅料、硅片环节;中游主要为电池片、光伏组件环节;下游为光伏应用系统环节。

在整个光伏产业链中，以光伏焊带为原料的光伏组件制造处于产业链的中游。光伏焊带行业的上游主要是铜、锡合金和助焊剂等原材料供应商，下游客户是光伏组件制造企业。

技术主流位置短时难以撼动

光伏焊带的行业变动趋势，主要取决于未来组件技术的发展方向。

目前市场主流的组件为PERC电池组件，该组件主要通过光伏焊带进行电池片连接。未来组件技术的发展方向主要包括TOPCon组件、异质结组件、叠瓦组件、MWT组件等。

从产品应用可以发现，叠瓦组件仅使用汇流焊带，光伏焊带需求较主流组件下降约80%，MWT组件则不需要使用光伏焊带。如果未来叠瓦组件和MWT封装组件市占率走高，则对光伏焊带的需求将显著降低。

不过就当下来看，有铅焊带具有成本低，焊接可靠性高，导电性好等优势，仍为当前主要使用的互联方式，其于2021年占据市场份额为93.7%。

而导电胶互联主要应用在叠瓦组件，背接触互联主要应用在IBC和MWT组件中。但由于成本等原因，导电胶及其他新型互联技术应用范围较小。

根据中国光伏协会预测，到2030年使用有铅焊带仍将是市场主流，焊带组件市场份额约占90%，导电胶组件到2030年的市场占有率仍不会超过10%。较长时间内，光伏焊带仍是未来电池片连接主流方案，将持续主导整个光伏组件市场。

年复合增速逼近27%更有短期催化因素

光伏焊带主要需求量取决于光伏新增装机量和光伏组件产量，其中前者为长期平衡需求，后者为中短期视角的实际需求。

首先从长期平衡需求来看，下游需求的增长将不断拉动光伏焊带需求。根据CPIA数据，2021年全球光伏装机新增量约为170GW，增速达31%，全球光伏新增装机量将在2025年达到440GW。

而根据产业链关系设定，光伏焊带和光伏新增装机增速一致，机构预测2022年到2025年，在乐观、中性及悲观三种条件下假设1GW光伏组件所需光伏焊带分别为500吨、550吨及600吨，2025年光伏焊带的市场需求量将分别对应22、24.20、26.40万吨，全球光伏焊带市场需求量的年均复合增长率将达到26.84%。

而就中短期的光伏组件产量视角而言，得益于硅料价格有望在2022三季度进入下行通道，整个光伏需求或面临提速。

硅料属于重资产行业，技术门槛高，且扩产周期相较于下游的硅片、电池片与组件来说较长，目前虽然硅料在稳定释放产能，但是光伏需求逐季环比提升，形成供需紧平衡，这是导致目前硅料价格居高不下的原因。根据硅业分会的统计，2022年，下半年随着多晶硅企业新建产能的逐渐放量，机构预计2022年四季度硅料供需紧张将边际缓解，价格有望进入下行通道。

除去下游需求推动，光伏焊带自身技术更新也将打开更多的利润空间

持续技术更新带来利润提升空间

光伏焊带技术仍在不断更新，目前MBB焊带为主流。

多主栅技术又称MBB(Multi-Busbar)，通常指主栅线在6条及以上。主栅线数量增加能够使得栅线做得更细，从而减少了电池表面的遮挡;同时缩短了电流在细栅上传导距离，可有效降低组件的串联电阻;因主栅线及细栅线宽度减少，还能够显著降低银浆耗量。

根据中国光伏行业协会数据，2021年9主栅及以上电池片占比相较2020年上升22.80%至89.00%，已成为市场主流。未来几年9主栅及以上电池片占比会进一步提升，预计将完全替代5主栅电池片。

光伏焊带成本与铜、锡价格直接挂钩。以行业龙头宇邦新材为例，直接材料占比最大近三年稳定在91%以上，其中又以铜材的采购成本为主，2021年度达到了70.93%。

未来SMBB焊带工艺将迎来普及，行业利润率将会进一步打开。

SMBB焊带最明显的特征是其内径变小，一般小于0.25mm。SMBB焊带工艺带来了更细的焊带和更低的每瓦单价成本，加上SMBB所覆盖的EVA胶膜厚度变薄，整体成本的下降给制造厂商带来更多的毛利率。

以龙头企业宇邦新材数据为例，其MBB焊带的原材料中铜占比为82.86%，SMBB焊带中铜的占比会增加至85%，对应SMBB焊带的单位成本为71.87元/公斤，相较于MBB焊带的单位成本73.29元/公斤，降本效果显著。

并且，随着线径变细，光伏组件装机时对于焊带的用量也会减少。按照常规尺寸计算，0.29mm厚度MBB焊带单耗约为520吨每GW，而SMBB焊带厚度能达到0.25mm，相应单耗约为425吨每GW。以此基础测算，单GW的总成本将由MBB焊带的4054万元大幅减低至SMBB的3182万元，降低幅度为21.53%。

迭代产品SMBB焊带在2021年萌芽，得益于能对下游成本的降低，再结合前期MBB快速扩张历史经验，预计SMBB市占率将快速提升取代MBB与常规焊带市场份额，成为主流互连焊带类型。

此背景下，龙头企业将享受较长时间的红利期。

目前国内光伏焊带生产企业约80多家，与下游光伏组件制造企业的分布区域相匹配，主要集中分布于江苏、浙江地区，其中具备独立研发生产能力的企业有20多家，且生产企业多为民营企业，市场化程度较充分。

目前位列第一梯队的企业，主要包括宇邦新材、泰力松、易通科技、爱迪新能、太阳科技、威腾股份和同享科技等7家，其中大龙头宇邦新材于深市创业板上市成功，同享科技则在北交所挂牌。2020年5大龙头总市场份额为39.05%，行业集中度高。

展望未来，由于光伏焊带行业仍处于技术持续创新的发展时期，对企业的技术研发能力也提出更高要求，加上龙头企业规模、资金优势不断发酵，行业集中度将会进一步提升。

以行业龙头为宇邦新材为例，近三年产能复合增长率就达到了28.7%，其中互连焊带产能复合增速达25.7%，汇流焊带产能复合增速达40%;2021年光伏焊带总产能为1.63万吨，其中互连焊带年产能达1.25万吨，汇流焊带产能达0.38万吨。

而根据招股资料显示，未来宇邦新材还将进行3个生产建设项目扩建，项目全部达产后预计总产能达到2.55万吨，进一步抢占市场发展红利。

光伏板印刷栅线陶瓷管怎么安装

　光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。那么你对光伏发电了解多少呢?以下是由我整理关于什么是光伏发电的内容，希望大家喜欢!

　主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

　光伏发电的主要原理是半导体的光电效应。光子照射到金属上时，它的能量可以被金属中某个电子全部吸收，电子吸收的能量足够大，能克服金属内部引力做功，离开金属表面逃逸出来，成为光电子。硅原子有4个外层电子，如果在纯硅中掺入有5个外层电子的原子如磷原子，就成为N型半导体;若在纯硅中掺入有3个外层电子的原子如硼原子，形成P型半导体。当P型和N型结合在一起时，接触面就会形成电势差，成为太阳能电池。当太阳光照射到P-N结后，空穴由P极区往N极区移动，电子由N极区向P极区移动，形成电流。

　光电效应就是光照使不均匀半导体或半导体与金属结合的不同部位之间产生电位差的现象。它首先是由光子(光波)转化为电子、光能量转化为电能量的过程;其次，是形成电压过程。

　多晶硅经过铸锭、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P-N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层，电池片就至此制成。电池片排列组合成电池组件，就组成了大的电路板。一般在组件四周包铝框，正面覆盖玻璃，反面安装电极。有了电池组件和其他辅助设备，就可以组成发电系统。为了将直流电转化交流电，需要安装电流转换器。发电后可用蓄电池存储，也可输入公共电网。发电系统成本中，电池组件约占50%，电流转换器、安装费、其他辅助部件以及其他费用占另外 50%。

　优点

　无论从世界还是从中国来看，常规能源都是很有限的。中国的一次能源储量远远低于世界的平均水平，大约只有世界总储量的10%。太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、资源的充足性及潜在的经济性等优点，在长期的能源战略中具有重要地位。

　与常用的火力发电系统相比，光伏发电的优点主要体现在：

　①无枯竭危险;

　②安全可靠，无噪声，无污染排放外，绝对干净(无公害);

　③不受资源分布地域的限制，可利用建筑屋面的优势;例如，无电地区，以及地形复杂地区;

　④无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电;

　⑤能源质量高;

　⑥使用者从感情上容易接受;

　⑦建设周期短，获取能源花费的时间短。

　缺点

　但是，太阳能电池板的生产却具有高污染、高能耗的特点，在现有的条件下，生产国内自己使用的电池板还说的过去，不过大量出口等于污染中国，造福世界了，据统计，生产一块1m?1.5m的太阳能板必须燃烧超过40公斤煤，但即使中国最没有效率的火力发电厂也能够用这些煤生产130千瓦时的电?这足够让2.2瓦的发光二极管(LED)灯泡按照每天工作12小时计算发光30年。而一块太阳能电池板的设计寿命只有20年。

　①照射的能量分布密度小，即要占用巨大面积;

　②获得的能源同四季、昼夜及阴晴等气象条件有关。

　③目前相对于火力发电，发电机会成本高。

光伏产业转向N型赛道的趋势愈发明显推进TOPCon3.0技术

1、准备工作：将栅线陶瓷管、接线等相关材料准备好，并检查其数量和质量是否符合要求。

2、定位固定点：根据设计图纸或现场实际情况，确定栅线陶瓷管的安装位置和数量，并在相应的位置上打上标记。

3、钻孔固定：使用电钻和钻头在标记位置上钻孔，然后将栅线陶瓷管插入孔内，并用螺丝将其固定牢固。

4、连接电缆：将栅线陶瓷管两侧的电缆连接到光伏板上，注意正确连接电极和极性。

5、防护措施：根据需要，在栅线陶瓷管周围做好防水、防尘、防腐等防护措施，确保其能够长期稳定运行。

光伏产业转向N型赛道的趋势愈发明显，继一道新能后，又一家光伏厂商开始公示N型电池价格。8月8日，中来股份(300393)首次公示N型TOPCon电池价格，其中，双面182单晶N型TOPCon电池报价为1.40元/W，而双面210TOPCon电池的价格为1.41元/W。

推进TOPCon3.0技术

记者注意到，一道新能上一轮报价是在7月29日，其双面182单晶N型电池的报价为1.39元/W，对应的182双面双玻组件价格为2.16元/W。在多种主流N型技术路线中，一道新能押注的也是TOPCon。由此来看，中来股份与一道新能的报价较为接近。

作为对比，电池龙头通威股份7月25日公示的价格数据显示，其155um厚度的182单晶PERC电池报价为1.3元/W，210单晶PERC电池报价为1.28元/W。通威目前尚未大规模扩产N型电池，也未对N型产品进行报价，从上述数据可以发现，同规格的TOPCon电池单瓦价格较PERC电池至少高出0.1元。

光伏电池技术迭代的核心指标是转化效率的提升，PERC的转化效率极限在23%左右，而TOPCon的理论效率超过28%，多家头部厂商已经将今年底TOPCon的目标量产效率设定为25%。

虽然转化效率提升了，但N型电池的制造成本仍高于PERC，这也导致了TOPCon电池目前定价较高的情况。针对这一问题，业内人士认为，光伏用户端最终看的是度电成本，N型TOPCon效率比PERC高，短期虽然定价较高但并不影响对其前景的判断。

中来股份方面向证券时报middot;e公司记者表示，公司持续在做提效降本工作，也在推进TOPCon3.0技术研发，该技术研发成功后，有望实现非硅成本与PERC基本持平。据悉，在降低TOPCon电池银浆耗量方面，中来股份一方面通过栅线设置提升浆料印刷能力来降低银耗，另一方面通过寻找银浆替代品减少银耗。

记者注意到，中来股份近日披露了半年报，并召开了投资者电话会。公司董事长、总经理林建伟表示，公司坚持做N型、坚持做TOPCon，希望成为在这一技术方面专注而且领先的企业。

林建伟还谈到，今年市场迎来了TOPCon产业化元年，公司基于早期的战略布局，也在高效电池技术方面具备了先发优势，目前已进入到TOPCon2.0技术规模化量产运用的阶段，TOPCon3.0也在研发过程中，争取明年实现量产。

数据显示，今年上半年，中来股份高效电池和组件出货量合计约为1.1GW。目前，公司正在推动山西年产16GWN型TOPCon高效电池项目，其中一期4GW已于6月30日起分步爬坡，一期后续4GW争取将在今年下半年启动，并根据一期项目的实施情况推进二期8GW建设，整体项目建成后公司电池产能将实现近20GW。

扩建TOPCon产能

粗略统计显示，当前TOPCon产能最大的企业是晶科能源，为16GW左右，同时，晶科年底前还将有更多新产能投入；排名第二的是中来股份，其泰州与山西基地拥有7.6GWTOPCon产能，年底还规划有4GW产能；其他规模较大的TOPCon厂商包括捷泰科技、江苏润阳、晶澳科技等。

记者注意到，近期也有多家厂商宣布将新建或扩建TOPCon产能，例如，沐邦高科今年6月与安义县政府签订了框架协议，拟共同建设8GWTOPCon光伏电池生产项目；7月，公司又与梧州市政府签订《10GWTOPCon光伏电池生产基地项目投资合同书》，预计项目总投资52亿元。不过，从现有信息看，沐邦高科的相关投资计划还有不确定性。

钧达股份旗下的捷泰科技也计划投资约112亿元扩产两期共16GW的N型TOPCon电池产能，今年7月初，一期8GW项目已投产并进入试生产阶段，二期预计将于2022年底至2023年上半年投产。券商机构预计，捷泰科技2022~2023年N型电池出货量分别为2.5GW、12GW，N型电池出货占比近60%。

在行业扩产的背景下，电池装备供应商也备受关注，近期，捷佳伟创PE-Poly路线的TOPCon电池装备就再次中标。据悉，该设备可以帮助提升TOPCon电池生产效率，有效提升TOPCon电池转换效率和良率，进一步加快TOPCon电池的大规模产业化。

中信证券认为，N型电池技术变革背景下，TOPCon电池凭借薄片化、SMBB等技术优势持续降本增效，率先开启产业化进程。目前看，TOPCon电池行业平均的一体化成本较PERC仅高0.02元/W，而TOPCon组件中标较PERC组件溢价0.1元/W以上，为TOPCon厂商实现盈利提升和竞争力强化指明了路径，随着效率不断提升溢价有望保持2年以上。

值得一提的是，当前N型技术路线呈现全面开花的格局，不同厂家对技术路线的演进也有不同的思考。以中来股份为例，公司TOPCon产能目前布局在泰州和山西太原，泰州有TOPCon1.0技术产能和2.0技术产能，山西太原有2.0技术产能。公司规划的电池技术路线是TOPCon1.0-TOPCon2.0-TOPCon3.0-TBC-钙钛矿叠层。中来股份称，公司一直坚持的目标就是研发可量产的技术，实现低成本需求。

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