大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏电板制作流程_请问光伏电站详细的发电流程是怎么样的？如：电池板→汇流箱→直流桂→逆变器→箱变→35kv高压柜，再的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
1.太阳能光伏组件的电池组件的制作流程2.请问光伏电站详细的发电流程是怎么样的？如：电池板→汇流箱→直流桂→逆变器→箱变→35kv高压柜，再
3.怎么自制太阳能电池板
太阳能光伏组件的电池组件的制作流程
（1）电池测试
由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
（2）正面焊接
将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
（3）背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
（4）层压敷设
背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板）。
（5）组件层压
将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
（6）修边
层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
（7）装框
类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
（8）焊接接线盒
在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
（9）高压测试
高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。
（10）组件测试
测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。主要就是模拟太阳光的测试Standard test condition（STC），一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右。
请问光伏电站详细的发电流程是怎么样的？如：电池板→汇流箱→直流桂→逆变器→箱变→35kv高压柜，再
简单的说，就是用太阳能电池片，通过串联或者并联焊接在一起，满足特定的电压、电流。
由于太阳能电池片材料是硅片，极容易破碎。因此需要将焊接好的太阳能电池片，封装起来。增强其抗外力特性。
行业常用的封装方法有三种：
环氧树脂滴胶封装（适用小功率的）
PET层压封装（适用于小功率）
钢化玻璃层压封装
怎么自制太阳能电池板
直流柜可以取消，一般就是电池方阵→汇流箱→逆变器→箱变，这里箱变要根据你的送出情况来选择是变成10kV，还是35kV；箱变之后就接到10kV或35kV母线，如果再需要进一步升压送出，就还要另外配置主变，升压为110kV或220kV送出。
并网操作需要跟电网协商，一般光伏变电站的高压侧也是属于电网调度的范围，可以远程操作，也可以委托值班员操作。
第一种：
我们的太阳能电池利用的是氧化亚铜而不是硅。氧化亚铜是第一种用来验证光电效应的材料。
第一步：需要的材料
一块铜片，大概30CM×15CM左右
两个弹簧夹引线
一个灵敏的微安安培计，可以读取10到50微安的电流
一个电炉，1000W以上
一个大的透明的塑料瓶，2L的矿泉水瓶就可以
食盐
自来水
砂纸
金属片切刀
第二步：制作氧化亚铜电炉如下图所示：
首先切下一片电炉烧嘴大小的铜片。把手洗干净，不要有任何的油脂或污渍。然后用肥皂或清洁剂洗铜片，不要留下任何油渍。再用砂纸打磨铜片，把所有的硫化物或表面腐蚀都去除。接着，把洗净的干燥的铜片放在电炉上，把电炉调到最大功率。
随着铜片的加热，我们可以看到漂亮的氧化层的形成。橙色，紫色，红色将会覆盖铜片。
随着铜片温度的进一步升高，彩色被一层黑色的氧化铜取代。这并不是我们要的氧化物，随后它将剥落，显示出下面的五颜六色的氧化亚铜层。
最后一点彩色消失
当电炉变得炽热，铜片上将覆盖一层黑色的氧化铜。让它继续加热半个小时，铜片表面的氧化铜层将变厚。这点很重要，厚的氧化铜层能够很好地剥落，而薄的氧化铜层会紧贴在铜的表面。
半个小时后，关掉电炉。把铜片留在电炉上让它慢慢降温，如果你把它过快地冷却，黑色的氧化物会粘住铜片。
随着铜片冷却，它逐渐收缩。黑色氧化铜也收缩，但它们以不同的速率收缩，这样就使黑色的氧化铜脱落。
当铜片的温度降至室温，大部分的黑色氧化铜都脱落了。在流动的水下面轻轻地擦洗铜片上小的黑斑。不要试图用力地擦洗或弯曲铜片以去除所有的黑斑，这样会破坏铜片表面的氧化亚铜。
第二步:组装
切下另外一片铜片，大小与上一片一样。轻轻地弯曲两片铜片，使它们能嵌入塑料瓶且互不接触。面向电炉的氧化亚铜层最好面向塑料瓶的外面，因为它的表面最光滑，最干净。
夹上两个弹簧夹，一个夹到新的铜片上，导线连到电流表的正极；一个夹到覆有氧化亚铜的铜片上，导线连到电流表的负极。
现在，将两大汤匙盐放入热的自来水中搅拌，直到盐全部溶解。然后仔细地将盐水倒进塑料瓶，小心不要弄湿了弹簧夹。盐水不必完全覆盖铜片，你应该在水上留有至少2CM，这样当你移动它的时候，水就不会弄湿弹簧夹。
第三步：发电
上图显示的是太阳能电池在阴影下。注意，此时电流表的读数大概是6微安
上图显示的是太阳光下的太阳能电池。注意，电流表读数已经跳至33微安，有时，它还能超过50微安。
不知道引用是否合适，第一次。第二种：
以我们晶硅的电池来说吧，那就更简单啦，都不用玻璃了，硅片就是衬底，去拿找硅片？沙子里其实就是二氧化硅了，不过你需要想办法分离出来再提纯到99.999999%以上。
下面就是在硅片上做个pn结，再接上电极就好了，这里也需要一些小工具
一个/或多个去损伤层和制绒的化学槽（实在没有就找个烧杯做一下吧，注意控制时间和温度，完全溶掉就不好了）；
一台扩散炉来掺杂（high efficiency emitter的扩散配方就不用担心了，炉子公司会配工程师上门培训）
一台PECVD来镀件反射膜（这个有点麻烦了，会有些有毒气体排放，要不还是找个透明胶贴在正面好了，记得1/4波长厚度才有减反效果）
一台丝网印刷机（配套铝浆国产的就行，正面银浆的话，iphone用户就去买杜邦的浆料吧，用三星的就去买三星的浆料）
最后还有烧结炉（还是买5个炉室的吧，反正前面的钱也都花了）
正反面电极做好就可以放在太阳下拿万用表测出电压了。
大功告成
PS：有些辅料也忘了说，比如去离子水，氮气啦什么的，不过这也都是小钱。
全当一笑，其实仔细一想这个问题其实还挺有价值的，晚上回家补齐 “怎样在厨房里自制
就那我做的薄膜CIGS太阳能电池来说，其实很简单，整个薄膜是做在玻璃上的，就是普通的玻璃就行，1毛钱一片的就足够大了，一块3cm*3cm的电池就可以带动一个小的玩具风扇了。
整个电池的厚度不算封装（估计也不需要封装）也就不到3微米！你的头发都有100微米! 所有原材料材料费用基本等于0 。
下面就是在玻璃上镀膜就可以了，这里就需要一些小工具了，包括：
一台真空溅射器做金属Mo的衬底 （需要Mo的靶材，当然如果你买仪器的话我打赌他会送你的）
一台磁控溅射或者共蒸镀来做CIGS （当然也可以用电镀来做，这个省钱，不过你还得买个高温的炉子，占地方）
一个水浴加热系统做CdS+一个专业垃圾回收员，Cd剧毒要特殊回收，请爱护环境
还是那天溅射器做ZnO/AZO （这个靶材也是会送你的，绝对的，买仪器就送）
还是那个蒸镀做电极（镍和铝你买蒸镀也会送的，绝对的，不送我这里有）
买根导线一连！
这样就大功告成了！
PS：有些辅助的材料忘记说了，比如氩气啊，氮气啊，水冷啊，电线啊什么的，不过这些都是小钱
