光伏多晶硅片厚度_多晶硅太阳能电池片怎样分级？有什么依据？越详细越好，十分感谢

大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏多晶硅片厚度_多晶硅太阳能电池片怎样分级？有什么依据？越详细越好，十分感谢的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

硅片的几何参数及测试

单晶硅片有边长125mm、156mm的，125的又分大倒角对角线156mm和小倒角对角线165mm，

多晶硅片以边长156mm为主，对角线219.2mm。

硅片检测主要测试项目有：边长、对角线、倒角、厚度、TTV、线痕、崩边、隐裂、翘曲、油污、电阻率、少子寿命

多晶硅太阳能电池片怎样分级？有什么依据？越详细越好，十分感谢

背景

碳达峰与碳中和：通过各种手段抵消生产过程中排放的二氧化碳 ， 最终实现二氧化碳的零排放。

过去十年光伏发电成本已下降了超过90% ， 甚至在部分国家已经低于常规能源 ， 实现了平价上网 （ 接入电网 ）

产业链

行业上游为从硅料到硅片的原材料制备环节 ；

中游则是从光伏电池开始到光伏组件的制造环节 ， 负责生产有效发电设备 ；

下游则是应用端 ， 即光伏发电系统。

1.硅料（通威股份，大全能源，保利协鑫）

2.硅片（ 隆基，中环，上机数控）

3.电池片（通威股份，爱旭股份）

HJT topCon

4.组件（晶澳科技）

需要辅材配合

5.电站（晶科科技 京运通 太阳能）

需要逆变器配合

一体化企业：隆基，晶澳科技，天合光能

光伏设备：迈为股份 捷佳伟创 金辰股份

光伏硅料 ： 掌控产业上游

工业硅为原料,经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料,是信息产业和新能源产业最基础的原材料.

注：这里的多晶硅料与多晶硅片不是一个概念，多晶硅片是光伏中游的产品。

硅料在光伏产业链的成本比重越来越小（技术进步），目前已经从90%下降到了45%。

制作工艺：改良西门子法，硅烷流化床法（成本优势，但是技术相对不成熟）

硅料涨价（特别是21年）：供应商惜售，抬价；确实存在产能不足。会对下游利润和需求造成压制。

通威股份，大全能源，保利协鑫

光伏硅片 ： 单晶硅对多晶硅实现全面替代

硅片是产业链上游的末端 ，是光伏产品的起点，其形状 、 大小与薄厚取决于生产工艺与下游产品设计需求 。 硅片进一步加工即是晶硅电池片 ， 而电池片经排列 、 封装并与其它辅材组合后即是太阳能电池板 ， 光伏系统最小有效发电单位。

简单概括硅片的生产工艺 ： 将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后 ， 拉棒制成单晶硅棒 ， 或铸锭制成多晶硅锭 ， 再进行切片制成硅片。

单晶硅光电转化效率更高（尤其是PERC电池为代表的新一代电池技术），随着技术进步，基本全面取代多晶硅。

当前光伏硅片有5种主流尺寸 ， 分别为

156.75mm 、 158.75mm 已经淘汰

166mm（主流） 、182mm 、210mm（趋势）。

大尺寸化正在加快，大尺寸的成本低，效率高。

目前降低耗硅量的主要方式为降低硅片厚度与减少切片损耗。

目前光伏产业上游的发展路线十分清晰 ， 一切围绕降本展开。

隆基，中环，上机数控

光伏电池 ： 持续升级 ， 快速进步

中游的起点。所谓光伏电池 ， 是一种利用太阳能发电的半导体薄片 。 只要满足一定光照条件 ， 电池片就可输出电压 ， 并在有回路的情况下产生电流。

最重要的指标为发电功率。

技术路线：

单晶硅PERC电池：产能高，技术成熟。未来提升光电转换率的空间不高。

N型电池 ：光电转换率高，技术相对成熟

TOPCon： 理论光电转换效率极高 ， 达到28.7%，对生产线要求不高，可以在现有生产线升级而来，对前期投资更加友好。但是生产工艺复杂（12-13道。），因为工艺负责也推高了生产成本。

HJT：最有希望成为下一代主流的技术路线。工序少（4道），但是成本高（对原材料要求高，目前PERC设备不兼容）

IBC：转换效率最高的技术路线，但是技术不成熟，工艺要求高，面临的困难远大于前两者。

薄膜型太阳能电池，衰减低 、重量轻 、材料消耗少 、制备能耗低 、适合与建筑结合等特点 。但由于仍处于研发的早期阶段，转换效率并不高。商业化上的困难较大。

通威股份，爱旭股份

光伏组件 ： 太阳能发电的根基

光伏组件 ， 或太阳能电池板 ， 两者指的是同一个产品。

光伏组件的制备主要包括电池片互联和层压两大步骤 ：

电池片互联：伏组件的标准电池片数量为60片或72片 ， 对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来 ， 6组互联为一个光伏组件。

层压：在电池片互联后 ， 一般需按照钢化玻璃 、 胶膜 、 电池片 、 背板以从下到上的顺序 ， 经过层压的方式封装在一起 ， 背板与钢化玻璃将电池片和胶膜封装在内部 ， 通过铝边框和硅胶密封边缘保护。

晶澳科技

光伏辅材 ： 不含硅 ， 也重要

辅材中成本占比排名前五的分别是边框 、玻璃 、 胶膜 、 背板以及焊带

边框：成本占比最高，技术含量最低，议价能力最低。

玻璃：光伏玻璃，超白压花玻璃 、 超白加工浮法玻璃 ， 以及透明导电氧化物镀膜(TCO)玻璃，光伏玻璃的发展主要受上下游驱动 ， 目前的主要趋势分别是增大与减薄，比较核心的辅材。

胶膜：封装胶膜材质一般为有机高分子树脂 ， 其直接与组件内部的电池片接触 ， 覆盖电池片上下两面 ， 对电池片起抗水汽 、 抗紫外等保护作用 。目前市场上有三种主流胶膜 ， 分别为透明EVA （ 聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称 ） 胶膜 、 白色EVA胶膜以及POE （ 聚烯烃 ） 胶膜。

背板，焊带：略

玻璃：福莱特，信义光能

胶膜：福斯特 海优新材

支架边框：爱康科技 中信博

背板：塞伍技术 中来股份 名冠新材

光伏逆变器 ： 光电上网的最后一块拼图

是将光伏组件产生的直流电 ， 转换成频率可调节的交流电的电子设备，光电上网的必备器件。。

阳光电源，固德威，锦浪科技

光伏发电站 ： 产业的终端

光伏发电站是光伏产业链的最末端

集中式光伏电站的主要特点在于运维更为经济 ， 受益于规模效应 ， 发电成本比较低 ， 且发电量大 ， 更能满足电网的接入要求 。 我国目前就是集中式电站占主流 ， 多分布于西部光能富集地区

分布式光伏电站则主要是指利用小型空地 ， 或建筑物表面 ， 如厂房 、 公共建筑屋顶等表面建设的小型发电站 ， 在人口比较稀疏的发达国家占据主流

晶科科技 京运通 太阳能

谁知道光伏太阳能电池板的层压工艺和层压参数

参照索尼公司：

1.缺口 表现为电池片边缘或四角缺失一部分 "1、用游标卡尺或模板量取缺口的长、宽、深

2、A、C级要求无尖锐形缺口和三角形缺口

3、缺口不允许过电极（主、副栅线）"

术语解释 速记表

机械、应力造成

A级 "1、边缘崩边、缺口：长度≤3mm深度≤0.5mm数量≤2处

2、四角缺口：长度≤1.0×1.0mm数量≤1mm

3、细长形缺口：长度≤10mm深度≤0.5mm 数量≤1处

4、以上缺口不可过电极（主栅线、副栅线）"

C级 "1、边缘崩边、缺口：长度≦5mm深度≦1.0mm数量≦3处

2、四角缺口：长度≦1.5×1.5mm数量≦1mm

3、细长形缺口：长度≦15mm深度≦1mm 数量≦1处

4、以上缺口不可过电极（主栅线、副栅线）"

缺陷片 允许存在不论大小

报废片 完全破碎无利用价值

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

2.掉角 表现为电池片四角有缺失的一部分 无掉角

术语解释 速记表

机械、应力造成

A级 不允许存在

C级 不允许存在

缺陷片 允许存在无要求

报废片 无利用价值

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

3.弯曲 电池片不是在一个平面上 弯曲范围

术语解释 速记表

硅片本身太薄或丝网印刷引起

A级 "125≤2.0mm（厚度200±20um）

"

C级 "

125＞2.0mm（厚度200±20um） "

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

4.厚薄不均 表现为单片电池片厚度(印刷后的厚度）不均匀引起弯曲，用千分尺量取其值比标称厚度小或大 电池片标称厚度以硅片的标称厚度为准

术语解释 速记表

由于原始硅片或印刷厚度引起

A级 TTV≤0.1mm

C级 0.1mm﹤TTV≤0.2mm

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

5.铝苞铝珠 表现为背面电场有凸起的苞或珠 铝苞片判定时，不论其位置一律按≤40um为非铝苞

术语解释 速记表

绒面过大或印刷不良引起

A级 40um-200um

C级 ＞200um

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

6.背电场缺印 表现为背电场有部分缺失 缺印面积进行级别判定

术语解释 速记表

丝网印刷第二道印刷不良引起

A级 背电场缺失面积不超出背电场面积的10%

C级 无

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

7.背电场变色 表现为背电场变色 变色面积

术语解释 速记表

叠片或烧结引起

A级 变色面积不能超过背电极总面积的30%

C级 变色面积超过背电极总面积的30%

缺陷片 超出C级片要求但还有利用价值

报废片 超出C级要求无利用价值

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

8.叠片 表现为背电场或背面电极浆料未得到正常烧结、出现发黄变色、电极脱落 无叠片

术语解释 速记表

电池片叠在一起烧结引起

A级 "正面不允许存在

背面不影响电极的按缺印或变色判

变色面积不能超过背电极总面积的30%"

C级 "正面不允许存在

不到电极的按背电场变色判

变色面积超过背电极总面积的30%"

缺陷片 到电极，但还有利用价值

报废片 到电极但无利用价值

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

9.颜色色差 电池片的颜色偏离主题颜色 主体颜色偏离蓝色、深蓝色，即蓝色、深蓝色区域小于50%时，则根据单体颜色情况直接降至相应等级

术语解释 速记表

PECVD镀膜不良引起

A级 ⒈整片电池片颜色单一（淡蓝 蓝色 深蓝 淡红中的一种) ⒉仅允许跳一种相邻的颜色

C级 黄褐色 褐色 金**等两种以上较明显的颜色

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

10.水痕印 电池片边缘有明显的水干后的纹状痕迹 水痕印所占电池片的面积与个数

术语解释 速记表

未清洗干净引起的

A级 ≤电池片总面积的20%，存在个数≤3个

C级 ＞电池片总面积的20%，存在个数＞3个

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

11.手指印 电池片上有明显的手指印沾污痕迹 手指印所占电池片的面积与个数

术语解释 速记表

操作时未带手套或手套不干净引起

A级 ≤电池片总面积的30%，存在个数≤3个

C级 ＞电池片总面积的30%，存在个数＞3个

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

12.斑点 电池片上有明显的斑点 明显度、面积及个数

术语解释 速记表

制绒不良引起或硅片本身赃污引起

A级 ≤电池片总面积的10%且不明显， 存在个数≤3个

C级 ＞电池片总面积的10%，存在个数＞3个

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

13.未制绒 电池片的绒面上有明显的绒面发白、变色的现象，显微镜下观察绒面不良 绒面发白

术语解释 速记表

制绒引起

A级 ≤电池片总面积的10%，存在个数≤3个

C级 ＞电池片总面积的10%，存在个数＞3个

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

14.亮斑 电池片上有明显发白、发亮的斑点 明显度判定

术语解释 速记表

制绒不良或硅片本身引起

A级 不允许存在

C级 允许存在，数量面积不限

缺陷片 无

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

15.裂纹 电池片上有一个或一个以上的裂纹、裂痕 无裂纹

术语解释 速记表

机械或应力造成

A级 不允许存在

C级 不允许存在

缺陷片 允许存在，数量面积不限

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

16.印刷偏移 表现为正面电极图形整体偏离正常位置 用模版进行量取印刷图形偏移正常位置的范围

术语解释 速记表

丝网印刷印刷不良引起

A级 偏差≤1.0mm 角度偏差≤0.5° 电极图形不能超出电池片边缘

C级 偏差＞1.0mm 角度偏差＞0.5° 电极图形不能超出电池片边缘

缺陷片 电极图形超出C级片的要求

报废片 无

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

17.漏浆 表现为浆料漏印在电池片表面或边缘 无针孔

术语解释 速记表

第三道印刷引起的不良

A级 "单个面积＜1mm*1mm 个数不限

背电极背电场依据铝苞要求判定，侧面返工后重判"

C级 "单个面积＜1mm*2mm 个数不限

背电极背电场依据铝苞要求判定，侧面返工后重判"

缺陷片 超过C级要求

报废片 没有利用价值的

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

18.正面电极虚印 表现为电池片副栅线不连续印刷，中间有断点 虚印的面积

术语解释 速记表

第三道印刷不良引起

A级 虚印面积小于电极总面积的10%

C级 虚印面积大于电极总面积的20%

缺陷片 超出C级片要求但还有利用价值

报废片 超出C级要求无利用价值

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

19.正面电极缺失 表现为正面电极部分缺失 根据断线的长度进行级别判断

术语解释 速记表

第三道印刷不良引起

A级 "主栅线缺失面积不能超过主栅线面积的10%

副栅线≤6条 断线距离≤2mm"

C级 "主栅线缺失面积大于主栅线面积的20%

副栅线＞6条 断线距离≤2mm"

缺陷片 超出C级片要求但还有利用价值

报废片 超出C级要求无利用价值

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

20.油污 表现为电池片表面有油污痕迹 无油污

术语解释 速记表

漏油引起

A级 不允许存在

C级 不允许存在

缺陷片 允许存在，还有利用价值的片子

报废片 允许存在无利用价值的电池片

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

21.硅晶脱落 表现为电池片上有明显硅晶脱落发亮的部分 "硅晶脱落镀膜后不影响电极的为正常片

镀膜后按漏浆判定"

术语解释 速记表

硅片本身或受力所致

A级 "单个面积＜1mm*1mm 个数不限

背电极背电场依据铝苞要求判定，侧面返工后重判"

C级 "单个面积＜1mm*2mm 个数不限

背电极背电场依据铝苞要求判定，侧面返工后重判"

缺陷片 超过C级要求

报废片 超过C级要求

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

22.类似光面 表现为镀膜后部分或整体颜色与主体颜色相比发亮 明显程度及整体均匀性

术语解释 速记表

制绒不良引起

A级 允许存在面积整体≤30%

C级 允许存在面积整体＞30%

缺陷片 无要求

报废片 无要求

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

23.电极扭曲 表现为电池片正面主副栅线有局部偏离正常位置 有无偏离正常位置

术语解释 速记表

丝网印刷第三道印刷不良造成电池片正面主副栅线有局部偏离正常位置

B级 扭曲＜正常位置的0.3mm

C级 扭曲＞正常位置的0.3mm

缺陷片 超出C级要求

报废片 无利用价值的

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

24.雨点 表现为电池片表面有类雨点状色斑 明显度及所占面积

术语解释 速记表

制绒不良造成

A级 "1、不明显，颜色没有偏离主题颜色

2、面积＜电池片面积的30%"

C级 "1、较明显，颜色已偏离主题颜色

2、面积＞电池片面积的30%"

缺陷片 超出C级要求

报废片 无利用价值的

缺陷名称 缺陷说明 判定准则

25.工艺点 表现为石墨舟工艺点最大宽度≥1.6mm 工艺点≤1.6mm

术语解释 速记表

石墨舟使用时间过长引起

A级 工艺点≤1.6mm

C级 工艺点＞1.6mm

缺陷片 无要求

报废片 无要求

1gw光伏电站用多少多晶硅

太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中。太阳能电池板是太阳能发电系统中最重要的部件之一，其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。

组件设计

按国际电工委员会IEC：1215：1993标准要求进行设计，采用36片或72片多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。该组件可用于各种户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。

原材料特点

电池片：采用高效率（14.5%以上）的多晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。

玻璃： 采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)， 厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。

EVA：采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.78mm的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。

TPT：太阳电池的背面覆盖物―氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。

边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。

基本参数

标准测试条件：（AM1.5）辐照度=1000W/m2,电池温度=25℃

绝缘电压:≥600V

边框接地电阻:≤10hm

迎风压强:2400Pa

填充因子:73％

短路电流温度系数：+0.4mA/℃

开路电压温度系数:-60mV/℃

工作温度：-40℃～+90℃

组件接线说明

安装所需要的工具

M4一字螺丝刀，十字螺丝刀各一把。

接线盒盖的打开

将M4一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先将边上四角抬起，即可打开盒盖。盒内有接线护盖，将其提起则可看到三个接线端子。

电池板的接线

在左右两个接线端子的旁边有正负极标志，它代表电池在工作状态下输出电压的正负极，按照用电需求正极接正接，负极接负极。

接线采用机械压紧方式，用M4十字螺丝刀将接线柱的压紧螺丝旋开，将电线去皮后穿过G7电缆密封接头，插入接线孔中，将线压紧。

电线接好后，将防护盖盖上，用M4十字螺丝刀将自攻螺丝拧入螺丝孔，固定好后在将接线盒盖盖上，即完成电池板的接线。

电池板的接地

在电池板的背面安装有接地螺丝，将接地线固定在接地螺丝上即可安全接地。

1GW也就是10亿W，因为是只要硅片，所以硅片上印刷的栅线对计算没有任何影响，一片的重量为15.6*15.6*0.02*2.34=11.389248克。采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。光伏电站是属于国家鼓励力度最大的绿色电力开发能源项目。

光伏发电产品主要用于三大方面：

一是为无电场合提供电源；

二是太阳能日用电子产品，如各类太阳能充电器、太阳能路灯和太阳能草地各种灯具等；

三是并网发电，这在发达国家已经大面积推广实施。到2009年，中国并网发电还未开始全面推广，不过，2008年北京奥运会部分用电是由太阳能发电和风力发电提供的。