光伏储能系统测试_华自科技未来发展前景？华自科技投资价值高吗？华自科技公告，是利空还是利好？

大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏储能系统测试_华自科技未来发展前景？华自科技投资价值高吗？华自科技公告，是利空还是利好？的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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通用为电动车型推出Ultium系列动力系统

据外媒报道，通用汽车透露了其Ultium电池平台的更多细节，而该平台将为该公司未来的电动车型提供动力。Ultium系列动力系统将包括5台不同的可互换驱动装置以及3个电机，经过配置，可搭载于后轮驱动、前轮驱动以及四轮驱动的电动车型上。此类动力系统统称为“Ultium?Drive”，将帮助通用汽车过渡至“纯电动未来。”

此外，Ultium系列动力系统还包括为通用汽车未来的电动皮卡和SUV车型设计的两种动力系统，包括用于前后轮驱动车型的动力系统以及用于四轮驱动电动卡车的双电机系统。例如，通用即将推出的悍马皮卡和SUV车型、豪华车型凯迪拉克Lyriq?SUV、一款电动送货车以及与本田合作生产的两款电动汽车预计都会基于Ultium平台打造。

未来，通用汽车电动车型会共享Ultium动力系统，从而可允许通用汽车简化生产。Ultium?Drive系列会在一个组件中结合电机和单速变速箱，而该组件由通用汽车的新款Ultium电池提供动力，以驱动车轮。与此同时，通用汽车会牵头研发Ultium?Drive系统的模块化架构，而且该系统比效率相当、配备了精密扭矩电子控制功能的内燃机更灵敏。

起亚汽车明年将推全新纯电动汽车?代号“CV”

据外媒报道，9月16日，起亚汽车在新闻发布会中表示，2021年将推出全新纯电动汽车，这将是该公司2025年前11款电动车系列的先导车型，也是2027年前推出7款纯电动车计划的一部分。

起亚表示，这款电动车将基于全球电动模块化平台（E-GMP）打造，新车将拥有一流的内部空间。其代号为“CV”，明年起将在全球交付。

9月16日，起亚首席执行官Ho?Sung?Song在其韩国华城工厂概括了起亚电动车新战略。“起亚正计划根据市场需求，提供多种类型、不同续航里程的车型，以适应城市中心、长途旅行和高性能驾驶等不同需求”。

自2011年推出首款电动车Ray?EV以来，起亚已售出超过100,000辆电动车。起亚计划，到2025年，在发达市场（比如北美、欧洲和韩国）的电动车销量将占其总销量的20%；到2029年，电动车销量将占其全球总销量的25%。

梅赛德斯奔驰推出燃料电池卡车GenH2和eActros长途电动卡车

据外媒报道，9月16日，戴姆勒宣布卡车电气化战略，并推出了梅赛德斯-奔驰长途电动概念卡车eActros?LongHaul和燃料电池概念卡车GenH2。

梅赛德斯-奔驰eActros?LongHaul是一款纯电动卡车，续航里程约为500公里，预计将于2024年量产；eActros短程版本续航里程超过200公里，适用于城市范围的载重，目前已经在客户手中测试，预计将于2021年量产。

而梅赛德斯-奔驰GenH2是一款燃料电池卡车，将同时搭载电池系统和氢燃料电池，续航里程达1,000公里，甚至更多。燃料电池系统将提供2?x150千瓦的电力，电池将临时提供额外的400千瓦。在70kwh时，电池的存储容量相对较低，因为其主要目的是在特殊情况下（例如在高峰负荷时加速或满载上坡时）为燃料电池提供电力支持，而非满足能源需求。同时，相对轻的电池允许更高的有效载荷，该电池可以利用制动能量和多余的燃料电池能量在车辆中进行充电。戴姆勒计划2023年开始允许消费者试用这款电动-燃料电池卡车，预计2025年后投产。

LG化学将于12月份正式分拆电池业务

据外媒报道，9月17日，韩国LG化学表示，随着电动汽车市场的蓬勃发展，该公司计划在今年12月将其电池业务分拆成一家独立的新公司，旨在通过专注于电池业务，加强专业知识和市场主导地位。

新公司由LG化学全资拥有，暂时定名为LG能源解决方案（LG?Energy?Solutions），业务涵盖汽车电池、储能系统和用于智能手机和笔记本电脑的小型电池，目标是在2024年实现30万亿韩元（合255亿美元）或更多的营收，而今年的收入预期为13万亿韩元。LG化学还透露，考虑将其电池业务上市，但未作进一步说明。消息一出，LG化学股价上涨5.4%。

长期以来，LG化学一直押注汽车电池将成为新的增长引擎，但自10年前开始经营这项业务以来，其电池业务从未实现过年度盈利。随着特斯拉的崛起和欧洲实行更严格的排放规定，汽车制造商纷纷发起电动化攻势，外界对LG化学电池业务的预期也在不断上升。

LG?化学在韩国、美国、中国、欧洲等地均设有生产基地，其客户包括现代起亚、特斯拉、通用、福特、克莱斯勒、大众、奥迪、戴姆勒、雷诺、沃尔沃、捷豹等汽车制造商。

保时捷推2.1兆瓦时移动充电卡车

据外媒报道，保时捷推出了最新移动充电解决方案：一款移动式充电卡车，搭载2.1兆瓦时的巨型电池系统，可以同时给10辆电动车充电。

近日，布达佩斯赛道举办了一场保时捷赛道体验活动，消费者可以在赛道上测试保时捷Taycan。然而，这样大型的试驾活动给组织者带来了挑战：当大量Taycan电动车同时需要快速充电时，当地的基础设施并没有能力完成这个任务，市面上也没有合适的解决方案。

于是，保时捷与其合作伙伴ads-tec（已生产7辆搭载专有充电系统和缓冲存储单元的移动充电卡车）合作打造了这样一款吸睛的充电卡车：搭载2.1兆瓦时的电池，额定功率为3.2兆瓦，能够同时为10辆Taycan充电，可以实现30次完全充电。

保时捷表示，该卡车的巨型电池采用可再生能源充电。例如，2019年11月在葡萄牙举行的消费者活动中，其动力直接来源于附近的光伏系统。这款卡车可以很快装载，理想情况下，仅需要4小时就可以满负荷运转。

在此款充电卡车的新闻发布会上，保时捷透露，该公司还拥有其他款搭载电池和充电系统的卡车。

（注：以上配图均来自网络，权利归原作者所有，一并感谢！）

本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

华自科技未来发展前景？华自科技投资价值高吗？华自科技公告，是利空还是利好？

在如今这个环保意识逐渐提高的年代，太阳能发电已经成为了许多家庭的首选。然而，太阳能发电一直以来都被认为是一项昂贵的投资，许多人都因为价格过高而望而却步。但是，现在有了亿家能太阳能，价格不再是问题！

什么是亿家能太阳能？

亿家能太阳能是一家专业从事太阳能产品研发、生产和销售的企业。公司致力于为消费者提供高品质、高性价比的太阳能产品，包括太阳能电池板、逆变器、电池储能系统等。

亿家能太阳能价格如何？

相比于其他品牌的太阳能产品，亿家能太阳能的价格更加实惠。例如，一套2KW的太阳能发电系统仅需要约1万元人民币，而同类产品的价格通常在1.5万元以上。此外，亿家能太阳能还提供免费的安装服务，让消费者能够更加方便地享受到太阳能发电的便利。

如何购买亿家能太阳能产品？

购买亿家能太阳能产品非常简单，只需要按照以下步骤操作即可：

1.登录亿家能太阳能官网，选择需要购买的产品，并填写相关信息；

2.客服人员将会与您联系，确认订单信息并安排安装时间；

3.安装人员将会前往您家中进行安装，并进行相关的调试和测试；

4.安装完成后，您就可以开始享受太阳能发电的便利了！

亿家能太阳能的优势

除了价格实惠之外，亿家能太阳能还有以下优势：

1.高品质：亿家能太阳能的产品均采用高品质原材料和先进工艺，保证产品的稳定性和耐用性；

2.高效性：亿家能太阳能的产品具有高效的发电能力，能够在不同的气候条件下都能够正常工作；

3.环保性：太阳能发电是一种非常环保的能源，使用亿家能太阳能的产品可以减少对环境的污染；

4.安全性：亿家能太阳能的产品具有良好的安全性能，能够保障用户的安全。

太阳能飞机探索太空飞行测试有哪些变数

国内"双碳"政策的相关制定，让新能源已成为大方向，当下这个成为了近期投资的主要渠道，而这一家汇聚锂电、光伏、充电桩、储能等新能源业务于一身的华自科技，直接就受到了大量投资者的高度重视，今天就和大家讲述一下关于这家企业的各方面情况，在开始分析华自科技前，我整理好的新能源行业最新龙头股名单分享给大家，点击就可以领取： 宝藏资料新能源行业龙头股一览表

一、公司角度

公司介绍：华自科技经营范围较为广泛，主打的有三个核心业务板块，分别是自动化及信息化产品与服务、新能源及智能装备、环保与水处理产品及服务。光看业务项目的话，看不出有太出色的地方，但其实公司是联合国工业发展组织国际小水电中心全球唯一的控制设备研发制造示范基地，且公司还具有差不多三十年项目实施的经验，直到目前，全球已经有四十多个国家的厂站接受了这个公司提供的整体解决方案，帮助用户完成智能化转型升级。可以发现公司的综合实力还是很突出的，那么在吸引人的新能源领域，公司有哪些比较拔尖的地方呢？咱们一起聊一聊吧。

亮点一：全资子公司在锂电池智能设备领域研发和技术优势突出

子公司精实机电掌握了以动力电池（组）检测设备，自动化方案解决能力，主打锂电池自动化后处理系统的锂电池设备行业核心技术，是一家具备全套软硬件自主知识产权的锂电池测试自动化公司（除电源外），同时又是目前国内为数不多的可以提供方形，软包，圆柱电池的测试自动化公司。凭借公司领先的技术优势，推动了公司与行业巨头的合作，像比亚迪、宁德时代等，并且宁德时代在以前还曾给它颁发过"投产贡献奖"及"特别贡献供应商"荣誉。

亮点二：锂电设备业务迎来高速发展

我们都非常清楚，2021年可以称之为新能源爆发年，而在2020年，精实机电的锂电设备收入也不过2亿，但在新能源热度极高的2021年，过了上半年之后，华自科技拿下宁德时代、蜂巢能源的锂电设备订单高于14亿，靠的就是自己的精实机电设备，这里面没有其他企业订单，所以，在未来还将不断释放发展潜力的新能源领域，公司未来的业绩还是增长的非常快的。

亮点三：新能源业务一网打尽

在储能业务上，公司依靠智能控制、大数据分析决策系统核心技术及云服务平台，在能量管理系统、储能变流器等储能系统重要技术的基础上，为用户提供标准化储能产品解决手段；光伏业务上，公司光伏建筑一体业务已承接很多个项目，承揽的典型项目有遂溪县杨柑镇农业光伏施工安装项目、新化县桑梓镇分布式光伏电站、三一重工6MW彩钢屋顶光伏电站等；关于充电桩业务，子公司华自能源主要从事充电站等能源相关工作，有独立的研发和市场团队。可以发觉公司业务囊括新能源好几个细分领域，而在全世界大局势之下，不容小觑公司未来的发展。由于篇幅受限，我就点到为止，更多关于华自科技的深度报告和风险提示，我整理在这篇研报当中，点击即可查看： 深度研报华自科技点评，建议收藏！

二、行业角度

在中国市场"碳达峰、碳中和"不停布局的状况下，新能源市场在未来将持续维持高景气。所以，这条赛道上的华自科技在未来当中或将披巾斩棘，越来越出色。但是文章具有一定的滞后性，且再好的逻辑都难抵短期的下跌，如果想更准确地知道华自科技未来行情，直接点击链接，有专业的投顾帮你诊股，看下华自科技估值是高估还是低估： 免费测一测华自科技现在是高估还是低估？

应答时间：2021-12-04，最新业务变化以文中链接内展示的数据为准，请点击查看

光伏电池片加工流程？

太阳能飞机探索太空飞行测试的变数主要有以下几点：

1. **空速**：这是指飞机相对于周围空气的速度。空速的变化会影响飞机的飞行性能和稳定性。

2. **高度**：这是指飞机所在的大气层高度。随着高度的变化，空气密度和压力也会发生变化，从而影响飞机的飞行性能。

3. **航向**：这是指飞机飞行的方向。在飞行过程中，航向可能会因为风向、气流等因素而发生变化。

4. **姿态**：这是指飞机的倾斜角度。姿态的变化会影响飞机的升力、阻力和稳定性。

5. **太阳能电池组的功率**：这是指飞机获取太阳能的能量。由于太阳能是稀薄能源，且光伏电池的转换效率较低，因此太阳能电池组的功率也会受到影响。

6. **材料结构强度**：为了扩大获取太阳能的面积，太阳能飞机必然设计很大的机翼面积，因此需要材料结构具有很强的强度和稳定性。

7. **储能能力**：由于太阳能的不稳定性，需要储能电池在有阳光时储存能量，在无阳光时释放能量维持飞机飞行。因此，储能电池的储能能力也是影响太阳能飞机飞行测试的一个重要因素。

这些变数都需要在飞行测试中密切关注和控制，以确保飞行的安全和成功。

层压

一、准备工作

1. 工作时必须穿工作衣、工作鞋，戴工作帽,佩戴绝热手套；

2. 做好工艺卫生（包括层压机内部和高温布的清洁）；

3．确认紧急按扭处于正常状态；

4．检查循环水水位。

二、所需材料、工具和设备

1、叠层好的组件 2、层压机 3、绝热手套 4、四氟布（高温布） 5、美工刀6、1cm文具胶带 7、汗布手套 8、手术刀

三、操作程序

1．检查行程开关位置；

2．开启层压机，并按照工艺要求设定相应的工艺参数，升温至设定温度；

3．走一个空循环，全程监视真空度参数变化是否正常，确认层压机真空度达规定要求；

4．试压，铺好一层纤维布，注意正反面和上下布，抬一块待层压组件；

5．取下流转单，检查电流电压值，察看组件中电池片、汇流条是否有明显位移，是否有异物，破片等其他不良现象，如有则退回上道工序；

6．戴上手套从存放处搬运叠层完毕并检验合格的组件，在搬运过程中手不得挤压电池片（防止破片），要保持平稳（防止组件内电池片位移）；

7．将组件玻璃面向下、引出线向左，平稳放入层压机中部，然后再盖一层纤维布（注意使纤维布正面向着组件），进行层压操作；

8．观察层压工作时的相关参数（温度、真空度及上、下室状态），尤其注意真空度是否正常，并将相关参数记录在流转单

9．待层压操作完成后，层压机上盖自动开启，取出组件（或自动输出）；

10．冷却后揭下纤维布，并清洗纤维布；

11．检查组件符合工艺质量要求并冷却到一定程度后，修边；（玻璃面向下，刀具斜向约45°，注意保持刀具锋利，防止拉伤背板边沿）；

12．经检验合格后放到指定位置，若不合格则隔离等待返工。

层压前检查

1． 组件内序列号是否与流转单序列号一致；

2． 流转单上电流、电压值等是否未填或未测、有错误等 ；

3． 组件引出的正负极（一般左正右负）；

4． 引出线长度不能过短（防止装不入接线盒）、不能打折；

5． TPT是否有划痕、划伤、褶皱、凹坑、是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确；

6． EVA的正反面、大小、有无破裂、污物等；

7． 玻璃的正反面、气泡、划伤等；

8． 组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、黑点、纤维、互连条或汇流条的残留等；

9． 隔离TPT是否到位、汇流条与互连条是否剪齐或未剪；

10．间距（电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到玻璃边缘等）

层压中观察

打开层压机上盖，上室真空表为-0.1MPa、下室真空表为0.00MPa，确认温度、参数

符合工艺要求后进料；组件完全进入层压机内部后点击下降；上、下室真空表都要

达到-0.1MPa （抽真空）（如发现异常按“急停”，改手动将组件取出，排除故障后再试压一块组件）等待设定时间走完后上室充气（上室真空表显示）0.00MPa、

下室真空表仍然保持-0.1MPa开始层压。层压时间完成后下室放气（下室真空表变

为0.00MPa、上室真空表仍为0.00MPa）放气时间完成后开盖（上室真空表变为

-0.1MPa、下室真空表不变）出料；接着四氟布自动返回至原点。

层压后再次检查

1． TPT是否有划痕、划伤，是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确、是否平整、有无褶皱、有无凹凸现象出现；

2． 组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、纤维等；

3． 隔离TPT是否到位、汇流条与互连条是否剪齐；

4． 间距（电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到玻璃边缘等）；

5． 色差、负极焊花现象是否严重；

6． 互连条是否有发黄现象，汇流条是否移位；

7． 组件内是否出现气泡或真空泡现象；

8． 是否有导体异物搭接于两串电池片之间造成短路；

四、质量要求

1．TPT是无划痕、划伤，正反面要正确；

2．组件内无头发、纤维等异物，无气泡、碎片；

3．组件内部电池片无明显位移，间隙均匀，最小间距不得小于1mm；

4．组件背面无明显凸起或者凹陷；

5．组件汇流条之间间距不得小于2mm；

6．EVA的凝胶率不能低于75%，每批EVA测量二次。

五、注意事项

1．层压机由专人操作，其他人员不得进入红；

2．修边时注意安全；

3．玻璃纤维布上无残留EVA,杂质等；

4．钢化玻璃四角易碎，抬放时须小心保护；

5．摆放组件，应平拿平放，手指不得按压电池片；

6．放入组件后，迅速层压，开盖后迅速取出；

7．检查冷却水位、行程开关和真空泵是否正常；

8．区别画面状态和控制状态，防止误操作；

9．出现异常情况按“急停”后退出，排除故障后，首先恢复下室真空；

10．下室放气速度设定后，不可随意改动，经设备主管同意后方可改动，并相应调整下室放气时间，层压参数由技术不来定，不得随意改动；

11．上室橡胶皮属贵重易耗品，进料前应仔细检查，避免利器、铁器等物混入，划伤胶皮；

12．开盖前必须检查下箱充气是否完成，否则不允许开盖，以免损伤设备；

13．更换参数后必须走空循环，试压一块组件。

组件装框

一、准备工作

1．工作时必穿工作衣、鞋，戴工作帽。

2．做好工艺卫生，清洁整理台面，创造清洁有序的装框环境。

二、所需材料、工具和设备

1、层压好的电池组件 2、铝边框 3、硅胶 4、酒精 6、擦胶纸 7、接线盒 8、气动胶枪 9、橡胶锤 10、装框机 11、剪刀 12、镊子 13、抹布 14、小一字起 15、卷尺 16、角尺 17、工具台 18、预装台

三、操作程序

1．按照图纸选择相对应的材料，铝型材，并对其检验，筛选出不符合要求的铝型材，将其摆放到指定位置；

2．对层压完毕的电池组件进行表面清洗，同时对上道工序进行检查，不合格的返回上道工序返工；

3．用螺丝钉（素材将长型材和短型材作直角连接，拼缝小于0.5mm）将边型材和E型材作直角连结，并保证接缝处平整；

4．在铝合金外框的凹槽中均匀地注入适量的硅胶；

5．将组件嵌入已注入硅胶的铝边框内，并压实；

6．将组件移至装框机上（紧靠一边，关闭气动阀，将其固定）；

7．用螺钉（素材）将铝边框其余两角固定，并调整玻璃与边框之间的距离以及边框对角线长度；

8．用补胶枪对正面缝隙处均匀地补胶；

9．除去组件表面溢出的硅胶，并进行清洗；

10．打开气动阀，翻转组件，然后将组件固定；

11．用适当的力按压TPT四角，使玻璃面紧贴铝合金边框内壁，按压过程中注意TPT表面

12．用补胶枪对组件背面缝隙处进行补胶（四周全补）；

13．按图纸要求将接线盒用硅胶固定在组件背面，并检查二极管是否接反；

14．对装框完毕的组件进行自检（有无漏补、气泡或缝隙）；

15．符合要求后在“工艺流程单”上做好纪录，将组件放置在指定区域，流入下道工序。

四、质量要求

1．铝合金框两条对角线小于1m的误差要求小于2mm，大于等于1m的误差小于3mm；

2．外框安装平整、挺直、无划伤；

3．组件内电池片与边框间距相等；

4．铝边框与硅胶结合出无可视缝隙；

5．接线盒内引线根部必须用硅胶密封、接线盒无破裂、隐裂、配件齐全、线盒底部硅胶厚度1~2毫米，接线盒位置准确，与四边平行；

6． 组件铝合金边框背面接缝处高度落差小于0.5mm；

7．组件铝合金边框背面接缝处缝隙小于1mm；

8．铝合金边框四个安装孔孔间距的尺寸允许偏差±0.5mm。

五、注意事项

1．轻拿轻放抬未装框组件是注意不要碰到组件的四角。

2注意手要保持清洁

3．将已装入铝框内的组件从周转台抬到装框机上时应扶住四角，防止组件从框内滑落。