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隆基hi-mo6组件参数？
隆基hi-mo6标准版量产效率突破25%，叠加了氢钝化技术的PRO版，效率可以超过25.3%。该技术通过电池内部结构工艺调整，可大幅提升电池的光线吸收和光电转换能力，有效增加组件输出功率。Hi-MO 6产品量产最高效率可达22.8%，将为全球分布式市场开拓出新的价值巅峰。
除了组件的效率，Hi-MO 6产品在光线吸收、高温下的表现、低辐照响应和功率衰减等方面均进行了优化，全方位提升了发电表现。根据全球典型区域发电量模拟的结果，Hi-MO 6产品较PERC产品平均增益10%。
异质结优缺点？
异质结的优点是它可以产生电荷分离，使得电子和空穴组成的载流子被分离，提高了材料的电导率和效率，可以应用于太阳能电池、光电探测器等领域。 另外，异质结还可以通过分隔带隙来产生激子等，使得材料在光电转换方面具有更高的性能，而且不同材料之间的异质结还可以通过能带对齐来调节电子结构，实现更加理想的半导体材料。异质结的缺点是在材料接口处可能会存在一些缺陷和失配，导致材料特性的不稳定和表现的不一致，而且制备工艺和条件也相对比较复杂，对材料的加工和性能的控制要求较高。总之，异质结作为一种复杂的材料结构，在材料领域中具有重要的应用和研究价值，同时也面临着一些挑战和难点。
隆基绿能产品品种？
主要生产的产品有：多晶硅、单晶硅、PERC电池片、双玻架组件和透明电池等。产品远销全球各地，广受用户的赞誉。
隆基绿能拥有完整的光伏产业链和自主研发核心技术，核芯技术是隆基绿能所提供的具有竞争力的组件，它能够提高光电转换效率和稳定性。
PERC电池，什么是PERC电池？
PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)，即钝化发射极和背面电池技术，最早在1983年由澳大利亚科学家Martin Green提出，目前正在成为太阳电池新一代的常规技术。PERC近年来效率记录不断被刷新，将成为未来三年内最具性价比的技术。
(单面PERC电池结构)
PERC技术通过在电池的后侧上添加一个电介质钝化层来提高转换效率。标准电池结构中更好的效率水平受限于光生电子重组的趋势。PERC电池最大化跨越了P-N结的电势梯度，这使得电子更稳定的流动，减少电子重组，以及更高的效率水平。
PERC技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容，持续提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高多晶电池性价比。而双面PERC电池在几乎不增加成本的情况下实现双面发电，在系统端实现10%-25%的发电增益，极大地增强了PERC技术的竞争力与未来发展潜力。
光伏的hct是什么技术？
光伏hct技术是指第三代光伏技术。
因为异质结构电池HIT被日本公司注册了商标，所以异质结构电池的名字就比较多，hct 、hit 、hjt等。
2. HJT电池——异质结电池的基本原理是
在N型硅片基底上采用非晶硅沉积的方式形成异质结并作为钝化层。这种结构的电池开路电压更高，效率也会相应的比较高，同时最外一层有TCO透明导电层。工艺采用的是低温工艺，银浆的温度通常在200度左右，便于采用更薄的N型硅片，使未来有比较大的硅片成本下降空间。目前行业量产效率24%左右，双面率90%以上。现在主要问题是设备与材料的成本比较高，工艺控制难度比较大。
3. 异质结构电池优点：
1）HJT电池温度系数更低，效率更高。通常情况下，电池片温度每升高1摄氏度，常规单晶电池的温度系数为-0.42%，PERC电池-0.37%，PERC有所改善但幅度并不大。异质结电池的温度系数仅为-0.25%。而HJT电池本身的效率就更高，功率更高，因而高温的功率损失更低，比较优势更为突出。
2）无光衰问题使HJT具有长期发电增益。在实际使用过程中，光衰问题是电池的重大问题。
电池的效率会受光衰的影响，不会一直保持最佳状态，从而导致每年发电量的递减。PERC电池采用P型硅片，传统工艺为掺硼形成，新工艺为掺镓形成。
掺硼的工艺会导致形成硼氧复合体 BO-LID进而引起光衰现象，甚至PERC单晶电池的首年衰减比光电转化效率相对较低的多晶电池还高出0.5%。而由于N型硅片掺磷，不存在硼氧复合体，由此导致的光衰几乎可以忽略。
组件的预期寿命长达25年，因此光衰参数的差异在长期中将会放大，对光伏电站的收益将产生影响。
根据实测数据，在使用同是22%效率的PERC电池组件和异质结电池组件，异质结双面组件发电量比高效单晶PERC单面组件发电量高20%-30%左右，比高效单晶PERC双面组件发电量高10%。当考虑到光伏组件全生命周期时，发电增益的优势更为明显。
3）HJT的经济性取决于三大要素：电池效率，电池的非硅成本以及硅片的厚度，其中前两个要素的敏感性较强，是未来提升HJT经济性的主要方向。
4）异质结构电池的生产步骤大大减少，二代光伏电池生产需要几个步骤，而异质结构电池生产只需要四个步骤，大大降低了生产成本，给光伏发展带来进一步的空间。
