本文总览：
硅片釜川插片机有双面崩边什么原因
硅片釜川插片机有双面崩边原因及解决办法。
1、温度偏差过大。解决办法:建立恒温车间和独立粘胶房间。
2、开方有偏差或着是在开方进刀不稳受到隐性创伤。解决办法:外圆刀锯转速不稳，刀锯金刚砂层质量不好造成刀痕过重，方棒表面刀纹不平，凹凸起伏隐型损伤。
3、胶水和脱胶的手法温度都很重要。解决办法：换一种新的胶水用一下，是脱胶过程，由于胶水本身厚度硬度及固化条件的不同，脱胶时浸泡不充分，脱胶槽温度、时间控制不好，人工操作扳动硅片，都会产生崩边。
4、切割速度过快。解决办法：在收线张力过小会产生线网科动.流量切速要相对调整一下。
5、槽距以及开槽技术(硬度以及磨损度)。解决办法：主滚硬度差(硬度一般开完是90)以及开槽的的一些其他因素影响。
6、玻璃的品质。解决办法：换一种玻璃。
7、砂浆的黏度。解决办法：粘度过大同时流量也大会在切割过程中对硅片产生冲击力。
8、跳线。解决办法：切割室经常清洗和对砂浆的杂质每次开机进行过滤，和经常检查主滚得时间情况不要依照使用时间。
9、粘接剂太硬。解决办法：太硬会在粘接的时候会产生大量热会对，会对硅片表面产生损伤。
10、砂浆。解决办法：粒径不均匀要在存放的过程中会出现的粘接一起的现象，以及砂和液不相配。
