本文总览：
- 1、太阳能光伏电池的检测项目都有哪些？ 用的仪器是哪些呢？
- 2、深圳哪有好的太阳能电池片检测设备
- 3、光伏组件便携式el检测仪多少钱
- 4、太阳能电池检测都需要那些仪器设备?要什么步骤
- 5、光伏电能质量检测多少钱一次？
太阳能光伏电池的检测项目都有哪些？ 用的仪器是哪些呢？
我就搞这个专业的 我来回答你的问题 你的问题问的不够准确 我按自己的理解来回答你吧 我认为你就是想知道太阳能电池片（也就子电池）检测项目及所用的仪器
太阳能电池的检测有很多方面，不过在实际中用到最多就两个1）伏安特性检测2）量子效率检测
先来说说伏安特性检测吧，也称为I-V特性，I-V特性再细分也可以为暗态和光照两种，所谓暗态就是没有光照情况下，给电池片两极加上电压，同时测试流过电池片的电流，说白了就是把电池当成二极管，看看它的暗电流大小，常用的仪器Keithley6517或者keithley2400，当然如果你有钱也可以用agilent4155c，以上设备随机都有测试软件，连接电脑就可以测试了（注意：keithley仪器和电脑连接需要GPIB卡），光照下的I-V特性就是加上太阳光模拟器模拟电池片在光照条件下的I-V特性曲线（把电池当电池），然后通过I-V特性曲线可以看出重要的参数，如：开路电压、短路电流、填充因子、最佳输出功率等。一般的在STC（标准测试条件）中要求太阳光模拟器的辐照强度在1000w/m2，也就是AM1.5。（太阳光模拟器也分等级，具体自己查国标，三A级的最好，当然价格也不菲，国内似乎没有生产的，都是有的美国的。）
2）再来说量子效率（QE）吧，所谓的量子效率就是太阳能电池吸对入射光产生的响应，理论上要么是1（EEg），要么是0(EEg)，而实际上由于电池内部存在缺陷及复合，电池表面存在着光的反射等，即使EEg光子也未必能被电池所吸收，假如被吸收，吸收后产生的电子-空穴对未必能有效分离，即使有效分离了也未必能被电极所收集。量子效率又分为内量子效率和外量子效率（IPCE），这两种区别在于外量子效率不计光的反射和透射，即外量子效率指的是入射到太阳能电池表面的每个光子产生的电子空穴对的比率，而内量子效率是指被电池吸收了的光子产生电子空相对比率，一般而言内量子效率外量子效率。测量量子效率所用的测试仪器被称为QE系统，这个国内现在也可以生产，精度就不得而知了。QE系统一般由这几部分构成：功率可调的光源、滤光片、光栅光谱仪、透镜组合、锁相放大器等。国外比较有名的QE系统是Newport公司和Sciencetench公司的，当然价格也不菲，具体操作就很简单，都是程序控制，人只需要取片和放片、保存数据即可。
深圳哪有好的太阳能电池片检测设备
我们用得时Baccini Machine的测试设备，全自动，测试的范围有Uoc 、Isc、Rs、Rsh、FF、EFF及漏电流，其中漏电流的测试是加两个反向电压-6和-12得出的也是在-6和-12下的漏电流大小，以分析结区漏电和边缘漏电，不知道你是否是在找这样的设备
光伏组件便携式el检测仪多少钱
1万元左右。
EL测试仪全称为电致发光(英文Electroluminescent)测试仪，是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备。
常用于检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象。
产品简介
1、太阳能电池组件缺陷检测（EL）全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。
2、具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。
3、进口可编程电源，从100VAC到240VAC大范围的工作输入电压，保证了工作状态稳定性；其输出电压、电流和其它各功能操作的切换和调节可通过人工和控制软件界面控制，输出精确度到千分位；其带载输出功率最大可到760瓦，且自带过载保护，避免了误操作对电池片的损坏。
4、全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下，保证了整个系统运行的稳定性；避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点，保证了测试的直观性和准确性。
5、专业PC控制软件，监控整个测试流程，并可与客户系统对接，满足不同应用需求。
太阳能电池检测都需要那些仪器设备?要什么步骤
第一步：人工检查电池片
1、工艺原理
通过初选将缺角，栅线印刷不良，裂片，色差等电池片筛选挑拣出来，保证组件的质量和生产顺利高效率的运行。
2、所需工具、材料及设备
1工具：美工刀、
2主材料：电池片
3辅助材料：透明胶带
4设备：电池分选机
3、操作工步及要求
工作准备：
开始挑选前首先清洁分选台和检查本岗位所需物品，分选台上不得有本岗位以外的其它物品.戴好手套。
工艺步骤 ：
1、开箱时，首先检查电池片的外包装是否完好，数量是否正确。如果发现电池片的包装上，有明显的损坏迹象以及时通知质检员进行确认。确认电池片的厂家及性能是否与生产指令单一致，发现问题立即通知领料人员。特别注意拿电池片是要轻拿轻放。
2、开包挑选时应轻拿轻放应注意电池片的数量是否正确。对于少片或是应为厂家原因出现的电池片的质量问题，应及时通知质检人员进行确认。
3、选电池片时，应用手拿电池片侧面，避免电池片表面的减反射膜损坏。禁止一只手拿一叠电池片，另一只手从一叠电池片中一张张抽出进行检验。选片时手中只能有一张电池片。
4、取电池片时要轻拿轻放，此过程速度不可过快，以免碰碎电池片；挑选隐裂电池片时禁止采用扇摇或敲打电池片的方法。
5、挑选电池片时应从外观上进行分类如缺角，隐裂，栅线印刷不良，裂片，色差、水印，水胞等不合格电池片分别归类，电池片叠放不得超过36片。
根据生产指令信息的要求正确填写生产流程单并将电池片和流程单一并发送到下一工序。做好该岗位的相关记录, 收集整理已消耗材料的相关信息，向统计人员提供正确的有关电池片实际使用的情况的数据资料。 整理并标识好当日剩余的各类电池片,配合统计人员做好余料.退库做到每个合同作完剩余电池片及时退库。
4、自互检内容
按质检标准检验初选电池片是否合格，数量是否正确。
不合格电池是否分类正确
要求记录数据是否记录完整。
5、注意事项
1 、忽视对合格电池片标准的理解,导致将许多不合格的电池片应用到后面的工序中导致了后面的工序出现裂片而更换电池片使工作效率降低.最可怕的是层压之后出现裂片从而导致了整个组件的 降级甚至返修。
2 、忽视对操作要求的理解,不能按要求操作,导致许多好的电池片造成隐裂.严禁电池片的相互摩擦,以免造成减反射膜的损坏。
第二步：太阳能电池分选仪检测电池片
1、工艺描述
正确熟练操作测试设备，将低功率的电池片筛选出来，并将电池片按照功率进行详细的分类，保证组件的功率得最优化的实现。
2、操作工步及要求
检查分选仪是否完备，是否能正常使用。
3、明确分选仪的操作步骤:
a) 打开主电源，打开负载的开关。
b) 打开主控设备上的钥匙开关。
c) 按住主控设备上的切换装状态开关,使测试仪的工作状态由PAUSE到WORK的工作状态。
d) 打开计算机，并运行模拟测试程序。
调整分选仪的探针的距离与所测试电池片刻槽之间的距离保持一致.
让测试仪的氙灯空闪5-10次.
使用标准片校准测试仪.然后对电池片进行测试分选.
测试分选电池片前必须用标准电池片校准测试台。测试分选后要整理电池片，禁止功率不同的电池片混合参杂,并以0.1W分档.
测试过程中操作工必须戴上手指套，禁止不戴手指套进行测试分选,在拿放电池片的时候，尽量要轻，尽量不要使电池片受到摩擦，导致减反射膜受损。
4、自互检内容
1 检查从初选或者从划片处领来得电池片的数量和质量.
2 检查分选仪是否校准.
3 检查分选仪的探针是否与电池片的主栅线偏离.
4 检查测试平台的清洁性。
5、注意事项
1 若测试仪的探针与所测试电池片的主栅线不对齐,可能导致所测试的电池片的功率与实际不符,甚至可能造成电池片的隐裂或裂片.
2 忽视对氙灯空闪的要求,可能造成所测电池片的功率与实际不符.
3 忽视对所对应厂家电池标准片的校准,由于不同厂家的电池片的电气特性存在差异,会造成所测电池片的功率与实际不符.
4 若将不同功率挡位的电池片混淆,就会产生木桶效应,使组件功率下降,甚至导致组件的报废.
第三步： 参考资料：太阳能电池片分选工艺文件
光伏电能质量检测多少钱一次？
光伏电能质量检测费用会根据不同的检测机构、检测项目及检测标准等多方面因素而有所不同。不同的质保机构可能提供不同的检测服务，并且不同的检测项目和检测标准对应的收费标准也可能不同。通常，一次光伏电能质量检测的费用约在几千元到万元不等，但这仅仅是一个相对的价格范围，如有需要，建议向具体的检测机构咨询相关价格和费用项目，以便更准确地了解其收费标准及技术水平，以便更好地选择合适的检测机构。
