光伏组件el异常分析原理(光伏组件常见故障有哪些?如何检查?)

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如果是一片完全漆黑那肯定是制作工程中短路，如果电池片周围有部分亮的区域那就是低效片。

隐裂在电池片主栅线边上就需要返工，因为会对功率有影响，隐裂在电池片边上不用返工对功率没有多大影响。

EL测试仪（电致发光），给组件通反向电压，通过专用相机拍摄组件图片，暗色部分可以看到隐裂，PID，二极管导通等情况。

EL测试仪（电致发光），给组件通反向电压，通过专用相机拍摄组件图片，暗色部分可以看到隐裂，PID，二极管导通等情况。

EL测试仪是通过对电池片通入1-40mA的正向电流，作用于扩散结两边，电能把处于基态的原子进行激发，使其处于激发态，处于激发态的原子不稳定，进行自发辐射。

要是在回路串联一个熔断式保险丝，配合旁路二极管，起到防反接保护光伏板和电缆，简直完美。

太阳能电池组件缺陷检测（EL）全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。

太阳能电池片el断栅危害：由于单片电池片的电流降低会影响到整个组件的电性能，功率降低。日后的并网电站中由于组件内容易热斑效应，局部发热过高，影响组件的寿命，严重的烧坏组件。

第一，组件工厂生产技术水平不一，导致市场上有很多劣质组件，这些组件外表和正常组件差距不大，但是发电效率和使用寿命就会有很大差距，这些问题在运行中就会彻底爆发出来。

EL测试仪（电致发光），给组件通反向电压，通过专用相机拍摄组件图片，暗色部分可以看到隐裂，PID，二极管导通等情况。

光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。

电池片内在缺陷、玻璃内部杂质氧化、有热斑、隐裂和功率衰减等，其中热斑、隐裂和功率衰减这三项隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。

刀具磨损：光伏组件削边机刀具使用时间过长，切割能力下降，需要及时更换刀具。供电线路问题：在使用光伏组件削边机时，如果供电线路存在问题，例如线路老化、接触不良等，可能会导致机器运行不稳定或无法正常工作。

最好附上图片才能更好判断出是什么原因造成。背板是主要的防护材料，如果只是背板材料破了的话没有伤到电池部分短期没问题。

光伏组件出现气泡原因是：EVA的质量问题或者层压工艺问题。层压包片的时候，操作人员如果没戴手套工作，手上有汗也会产生汽泡的。内部不干净有异物会出现气泡。

EL测试仪（电致发光），给组件通反向电压，通过专用相机拍摄组件图片，暗色部分可以看到隐裂，PID，二极管导通等情况。

El可以检测，电池片的很多问题，包括隐裂，烧结缺陷，工艺污染等。因为el 图片的发光度跟少子寿命和电流强度有关系。

检测的结构不同。因为pl发射的是激光可以检测到内部结构，而el只能检测表面结构。PL全称Photoluminescence，是一款光伏检测的综合分析系统。

产品简介太阳能电池组件缺陷检测（EL）全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。

测试项目比较多，我重点介绍下光伏组件在电站现场需要的测试项目，目前国际主流的标准是IEC62446，国内第三方检测机构也有类似的指导规范大同小异。

solarpvmodule是太阳能光伏组件的意思。

EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。功率衰减分类及检测方法光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。

以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。（2）正面焊接将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。

单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏结构组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。