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光伏钨丝,在拉拔过程中有劽怎么办
1、光伏钨丝0.39卡片在拉拔过程中合理地控制退火温度和退火时间才能防止不断丝。在拉拔钨丝的过程中，要使钨丝顺利拉拔和提高绕丝合格率，合理地控制退火温度和退火时间是至关重要的。
2、根据查询知乎得知，光伏钨丝0.39加工完后下面工序因为线材硬度过高，减变率过大，所以一拉就断。
3、由于机械变形的作用，使部分氧化皮进入钨基体中，影响钨丝的性能和随后拉丝过程，在拉拔钨丝的过程中，适当地清理表面，可提高钨丝的成品率及改善钨丝的加工性能。钨丝一般是各种拉丝模拉制的。
4、氧化。由于金属钨的硬度和脆性较大，及加工困难，所以在生产钨丝的过程常掺入适量的氧化钾、氧化硅和氧化铝。钨丝，将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。
光伏组件EL测试图像有个别电池片显示隐裂,但是从外观上看不出来,我想...
1、如果是一片完全漆黑那肯定是制作工程中短路，如果电池片周围有部分亮的区域那就是低效片。
2、一般层叠后上层压机之前也有一次EL测试，发现有隐裂，肯定是要拿出去换掉的。否则层压出来肯定有问题。这个一方面要控制电池片，另外要看是否层压工艺或操作有问题，需要改进。每个公司都有自己的质检标准，不符合的就打回。
3、个人觉得应该是温度的问题。比如硅片高温掺杂过程，以及组件散热能力上。个人意见，仅供参考。你们可以让研发部做实验试试问题出在那个环节。
光伏组件出现隐裂怎么办
1、其中，第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。
2、当发现图片上有隐裂时，打开背板及EVA查实，情况允许下，用手电反复进行核实确认，对待隐裂组件要零容忍，及时撤出进行更换。
3、隐裂在电池片主栅线边上就需要返工，因为会对功率有影响，隐裂在电池片边上不用返工对功率没有多大影响。
