本文总览:
- 1、请问单晶硅片清洗剂清洗时硅片中冒泡泡是什么原理?另外超声波清洗的原理是什么?
- 2、硅片清洗剂是不是化学品?
- 3、硅片清洗剂a剂b剂作用区别
- 4、硅片清洗剂有什么作用?
- 5、怎么提高双组份环氧浇注胶在80℃下的硬度
- 6、太阳能硅片清洗过程中所使用的清洗剂的成分是什么呢?
请问单晶硅片清洗剂清洗时硅片中冒泡泡是什么原理?另外超声波清洗的原理是什么?
冒泡是超声波引起的气化空泡,不是光由清洗机引起的,清洗剂要水流有落差后才能不断产生泡沫,还有部分泡沫是硅和碱性清洗剂反应生成的氢气,超声是慢慢作用于硅片表面的,槽体内的水量会影响超声波电流大小,还有时间长一点超声作用也会明显点,硅片间缝隙越大超声效果也越好
硅片清洗剂是不是化学品?
硅片清洗有多种方法,可以采用化学清洗也可以采用等离子清洗超声清洗等方法,清洗机可以使化学品也可以止水所以不一定都是化学品。
硅片清洗剂a剂b剂作用区别
硅片清洗剂a剂b剂作用区别:
1、a剂主要有钾盐、缓蚀剂、助洗剂组成,b剂主要由表面活性剂聚合复配而成。
2、晶线切割后的硅片表面清洗处理,能有效地清除硅片,表面的污染物,使硅片表面洁净如一。
硅片清洗剂有什么作用?
硅片清洗剂是针对性去除硅片表面的颗粒、有机物、金属离子等污染物的水基清洗剂,清洗剂中的活性物质可以吸附在硅片表面,使其长期处于易清洗的物理吸附状态,并在表面形成保护层,防止颗粒的二次吸附,能有效提高外延或扩散工序的成品率。
怎么提高双组份环氧浇注胶在80℃下的硬度
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。双组分环氧树脂AB胶有:JL-6088耐300度高温AB胶、JL-5202双组份耐高温AB胶。
JL-6088耐300度高温AB胶为双组份环氧胶粘剂,耐高温、耐强酸、耐强碱、高粘度、适用期长,固化后填充性好,收缩小、硬度高,强度高。优良的电绝缘性能及抗化学溶剂特性,固化后产品为透明色。
硬 度(Shore D)≥85 吸水率(25℃ %24小时)0.15
抗压强度(kg/mm2)
≥50 剪切强度(钢/钢) (kg/mm2) ≥25拉伸强度(钢/钢) (kg/mm2) ≥25 介电常数
(1KHZ) 3.8~4.2体积电阻 (25℃ Ohm-cm) ≥1.35 ×1015 表面电阻 (25℃ Ohm)
≥1.2×1014耐 电 压 (25℃ Kv/mm) ≥16~18
玻璃化温度:160℃粘度:A为150,000cps B为500cps 耐温范围(℃:长期耐高温250℃短时间耐300℃
固化温度与时间: 120℃40;80℃90分钟;常温(25℃ 24小时完全固化。温度与强度的关系: 常温25℃:≥25 Mpa; 100℃:≥20 Mpa; 150℃:≥15 Mpa; 200℃:≥10 Mpa;
使用方法
要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁;除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用清洗剂擦拭,以清洁接着表面以增强接着力。按配比取量,
A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;搅拌均匀后请及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。
太阳能硅片清洗过程中所使用的清洗剂的成分是什么呢?
一般方法是将硅片先用成分比为H2SO4:H2O2=5:1或4:1的酸性液清洗。清洗液的强氧化性,将有机物分解而除去;用超纯水冲洗后,再用成分比为H2O:H2O2:NH4OH=5:2:1或5:1:1或7:2:1的碱性清洗液清洗,由于H2O2的氧化作用和NH4O
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