本文总览：
光伏组件电池片间距对产品有哪些影响?2mm和3mm有区别吗
1、栅线的主要作用是收集电流，栅线越多，对于电流的收集效果越好，稳定性越好。但是同时栅线的增加也会相应减少面板的采光面积，降低效率。而栅线的价格较高，增加栅线也会增加产品的成本。
2、电压几乎不会改变。电流大小与面积大小成正比，电流将随面积等比例的缩小。
3、组件内部电池片无明显位移，间隙均匀，最小间距不得小于1mm；组件背面无明显凸起或者凹陷；组件汇流条之间间距不得小于2mm；EVA的凝胶率不能低于75%，每批EVA测量二次。
4、大部分是电池组的盖板，封装材料的表面，各种组件的结合处。另外温度对于光伏组件也有很大的影响，首先在低温下光伏系统的电池的输出就有一些效果。所以现在的光伏系统对于能够抗自然破坏能力需要提高，比如对于结合处的粘结材料。
5、第一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。
光伏组件和电池片估值比较
1、最后用框架进行封装，将太阳能电池组件组成各种大小不同的太阳能电池阵列。目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右，实验室成果也有20%以上的。
2、目前光伏行业主流产品是P型硅片，P型硅片制作工艺简单，成本较低，N型硅片通常少子寿命较大，电池效率可以做得更高，但是工艺更加复杂。
3、B、组件厂家为业内知名的品牌，同时产能较大，因此在业内降本压力较大的情况下，更具有与原材料厂家议价的能力，因而自身有更多的利润空间，不至于偷工减料自毁招牌。
4、这些质量上的差别，会造成电池组件效率不足，衰减过快，老化过快，隐裂，寿命缩短等质量问题。
包装光伏电池片时什么样的可以放在一起
组件四周加装硬纸立柱，最上面一块组件与天盖之间要垫一块木板或者厚的泡沫塑料，最后使用打包带捆住包装，注意打包带与包装之间要加硬纸护角。
Solar Cell module)，是指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置。
光伏一道组件立面”在光伏组件的设计中是指组成太阳能电池板的每个光伏电池片的内部结构。
