然后降低光伏组件损耗_光伏玻璃的应用范围和降低成本方法

大家好！今天让小编来大家介绍下关于然后降低光伏组件损耗_光伏玻璃的应用范围和降低成本方法的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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光伏组件出问题了别慌这有几种问题检测方法_光伏组件不良原因和改善办法

光伏组件常见的问题有：热斑、隐裂和功率衰减。

由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。

热斑形成原因及检测方法

光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。

光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。

热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。

热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。

隐裂形成原因及检测方法

隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。

光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的仪器为EL检测仪。

该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。

EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。

功率衰减分类及检测方法

光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：

第一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；

第二类，组件初始的光致衰减；

第三类，组件的老化衰减。

其中，第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。

第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。

光伏玻璃的应用范围和降低成本方法

您说的“光伏发电的衰减力”可能是“光伏组件的衰减”。

那“光伏组件的衰减”是指光伏组件运行一段时间后，在标准测试条件下 (AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2)的输出功率与标称功率的比值。 衰减一般分为初始光致衰减、老化衰减和PID电势能诱导衰减。

光伏玻璃的应用范围有内外墙面的装饰、路面标志、楼顶装饰等，但是并没有很好的普及，主要原因就是其造价以及使用成本较高。那么光伏玻璃如何降低成本呢？可以从增加采购量的同时压低价格、将光伏玻璃厂建在离上游原材料较近的地区、通过外延式或内涵式增长，实现原材料的内部供应三个方面进行考虑。

为了使内外墙面的装饰更加具备艺术感，经常会使用到光伏玻璃作为装饰作用。因为它可以设置出独特的形状将电光技术和传统的玻璃完全融合在一起，使整栋建筑更具特色。

为了使路人在行走过程中能够注意到路上的某些特别需要注意的事情，在道路建设中经常会使用到该玻璃，就是为了让路人看到光亮感而引起注意，尤其是在事故多发地段更经常会使用这种玻璃来提醒路人。

为了让夜晚的建筑显得更加明亮，也会使用到这种玻璃使镜面效果更加清晰，在夜晚的时候它可以直接使用电源将整座建筑显得别具一格，而在白天的时候楼顶的装饰也会随着日光照射而变得格外特殊、绚丽。

凭借自身的产能规模优势，增加采购量的同时压低价格，争取更好的付款条件（但是集中单一采购容易增加上游供货风险，这个还需要玩家自身权衡利弊。

将光伏玻璃厂建在离上游原材料较近的地区，或者自建码头，在降低运输成本的同时，也降低玻璃这种易碎品在运输过程中的损耗。

通过外延式或内涵式增长，实现原材料的内部供应。实现了都是一家人，成本好商量的局面。