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本文总览：

1、电池是怎么做的
2、轧机的简介
3、扣电学习总结
4、锂电池怎样做成的
5、电芯外观检查机原理

电池是怎么做的

锂离子电池(Li-ion)是锂电池发展而来。所以在介绍Li-ion之前，先介绍锂电池。举例来讲，以前照相机里用的扣式电池就属于锂电池。锂电池的正极材料是二氧化锰或亚硫酰氯，负极是锂。电池组装完成后电池即有电压,不需充电.这种电池也可能充电,但循环性能不好,在充放电循环过程中,容易形成锂枝晶,造成电池内部短路,所以一般情况下这种电池是禁止充电的。后来，日本索尼公司发明了以炭材料为负极，以含锂的化合物作正极，在充放电过程中，没有金属锂存在，只有锂离子，这就是锂离子电池。当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔，达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。同样，当对电池进行放电时（即我们使用电池的过程），嵌在负极碳层中的锂离子脱出，又运动回正极。回正极的锂离子越多，放电容量越高。我们通常所说的电池容量指的就是放电容量。在Li-ion的充放电过程中，锂离子处于从正极→负极→正极的运动状态。Li-ion就像一把摇椅，摇椅的两端为电池的两极，而锂离子就象运动员一样在摇椅来回奔跑。所以Li-ion又叫摇椅式电池。

2.锂离子电池电池有哪几部分组成？

（1）电池上下盖

（2）正极——活性物质为氧化锂钴

（3）隔膜——一种特殊的复合膜

（4）负极——活性物质为碳

（5）有机电解液

（6）电池壳（分为钢壳和铝壳两种）

3.锂离子电池电池有哪些优点？哪些缺点？

锂离子电池具有以下优点：

1）单体电池的工作电压高达3.6-3.8V：

2）比能量大，目前能达到的实际比能量为100-115Wh/kg和240-253Wh/L（2倍于Nl-Cd，1.5倍于Ni-MH）,未来随着技术发展,比能量可高达150Wh/kg和400 Wh/L

3）循环寿命长,一般均可达到500次以上,甚至1000次.对于小电流放电的电器,电池的使用期限将倍增电器的竞争力.

4）安全性能好,无公害,无记忆效应.作为Li-ion前身的锂电池,因金属锂易形成枝晶发生短路,缩减了其应用领域：Li-ion中不含镉、铅、汞等对环境有污染的元素：部分工艺（如烧结式）的Ni-Cd电池存在的一大弊病为“记忆效应”，严重束缚电池的使用，但Li-ion根本不存在这方面的问题。

5）自放电小

室温下充满电的Li-ion储存1个月后的自放电率为10%左右，大大低于Ni-Cd的25-30%，Ni、MH的30-35%。锂离子电池也存在着一定的缺点，如：

1）电池成本较高。主要表现在LiCoO2的价格高（Co的资源较小），电解质体系提纯困难。

2）不能大电流放电。由于有机电解质体系等原因，电池内阻相对其他类电池大。故要求较小的放电电流密度，一般放电电流在0.5C以下，只适合于中小电流的电器使用。

3）需要保护线路控制。

A、过充保护：电池过充将破坏正极结构而影响性能和寿命；同时过充电使电解液分解，内部压力过高而导致漏液等问题；故必须在4.1V-4.2V的恒压下充电；

B、过放保护：过放会导致活性物质的恢复困难，故也需要有保护线路控制。

轧机的简介

实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。据说在14世纪欧洲就有轧机，但有记载的是1480年意大利人达·芬奇（Leonardo da Vinci）设计出轧机的草图。1553年法国人布律列尔(Brulier)轧制出金和银板材,用以制造钱币。此后在西班牙、比利时和英国相继出现轧机。

扣电学习总结

这次能到南通学习，我非常高兴，从10月30日到现在，在南通学习扣电的一个月中，是从不懂到基本掌握的过程，也对从事的工作有了一个清楚的认识，学到了很多专业知识，受益匪浅，为我以后工作打下了基础。

一.公司的基本认识

公司经营范围包括研发、生产销售锂离子电池新型正极材料，包括钴酸锂、三元层状锂镍钴锰氧及磷酸铁锂，公司前景非常乐观。

二.工作收获

(一)对扣电的基本认识

扣电是制作纽扣电池，对公司生产研发的正极材料产品进行测试性能检测，提供数据分析的过程。

(二)扣电的基本操作

1.拉浆

根据不同的材料，利用不同的配比和制度，进行拉浆制作，主要材料有三元材料导电剂 PVDF NMP 鳞片石墨铝薄，在制作过程中我们要注意配制的比例一定要准确，称量误差要控制在要求的范围，要熟悉搅拌机涂布机的操作，根据不同的面密度要求调制不同的涂布间距，要注意观察涂布是否光滑无颗粒状，然后裁剪极片头中尾，另外剪两片铝薄，称量是否在要求的面密度范围，而后真空烘干。

2.组装

首先，根据不同的要求在对辊机上对极片压实，裁剪极片，称量，每批挑选五个重量差范围控制在0.0050g之内，方向正极壳内，到烘干箱内烘干二十分钟以上，此期间计算活性物质量，所用制度所需电流。

然后，在手套箱内制作组装，主要材料有极片电解液隔膜锂片泡沫镍将放有极片的正极壳内滴入5到6滴电解液，盖上隔膜，在隔膜上平放锂片，要求将锂片完全盖住，在锂片上放泡沫镍，盖上负极壳，要注意这里的材料要在同心圆上，在自动封壳机上封装好，将电池装到恒温箱的夹具上，在电脑找到对应的点设置制度，点击开启测试。

锂电池怎样做成的

第一步：配料

高真空全自动搅拌材料10小时，将锂电池所需的材料分散均匀，提高电池的一致性和综合性能。为什么要这么做呢？因为配料是锂电池制作的核心区域，配料不好直接影响到锂电池的性能。

第二步：涂布

采用自动上料系统，采用自动调刀系统，在线测厚系统，将正负极片涂覆均匀。为什么要这么做呢？因为涂布是锂电池制作的根本，涂布决定电池的一致性。

第三步：对辊

正负极片涂覆完后，正负材料相对稀松，需要给极片一定的压力，将正负极材料压实到一定范围。

第四步：分条

根据电池的型号，需要将正负极片分切成需要的宽度。如18650锂电池，极片宽度在56-58mm之内。

第五步：制片和卷绕

采用全自动制片机，将正负极耳焊接到正负极片上。并采用全自动卷绕机，将正负极片和隔膜一起卷绕成圆柱形状。

第六步：点底滚槽和真空烘干

卷芯放入钢壳内，自动焊接负极耳，并自动滚槽。另外，再经过高真空高温烘烤，把少量水分烘干，这样锂电池性能才有保障。

第七步：化成分容

锂电池在出货前需要对其进行充放电测试，出厂前电池是带电状态的。

第八步：组装锂电池

全自动焊接机，将多只电池组合用连接片焊接在一起，然后装上线路板，在进行老化测试，检验出货。

总之，优质的电动车锂电池制作的过程中非常严谨，因为只有这样才能保证其品质。而对于用户来说，选择锂电池更应该谨慎，不要贪图便宜，以免遇到劣质的锂电池。

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