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光伏逆变器故障100例?
不充分。因为意味着一百次生产过程中逆变器出现了问题,这说明逆变器的设计或制造存在某些缺陷或不足。在未解决这些问题之前,逆变器的稳定性和使用寿命都会受到影响,因此光伏逆变器的质量还需要持续改进。如果想要提高光伏逆变器的质量,可以从以下方面进行改进逆变器的设计和制造工艺、提高材料和配件的质量、加强质量监控和测试,及时发现和解决问题,增强逆变器的运行稳定性和寿命。同时也需要加强对逆变器故障的定期维护和检测,保证逆变器的及时修复和替换,提高光伏发电系统的整体效率和运行安全。
索尔逆变器故障维修步骤?
逆变器故障的维修步骤如下:
1、整流部分:整流民用都是单相交流输入,只需根据二极管的单向导通性判断好坏即可,同时还要注意整流桥的绝缘耐压;
2、检查继电器:限流电阻器抑制冲击电流的峰值。滤波电容器充电结束,电阻短路用继电器等即将电流抑制电阻器的两端短路。一般在几欧姆到几十欧姆之间。电阻没问题,确认一下继电器是否坏了或者触点烧连接了;
3、检查二极管:根据二极管单相导通性测试好坏。首先6组IGBT的静态阻值正反测电阻必须是一致的,否则判断异常的那一组损坏;
4、主回路静态测试:主回路静态测试有问题将问题原件拆除,然后对控制线路目测,没有明显烧焦痕迹的可以送电测试;
5、检测线路板的供电电压是否正常为标准,一般要有5V(单片机供电),正负15V(IC供电);
6、使用示波器检测控制回路驱动部分:波形必须一致,发现异常的这一路驱动元件最好全部更换;
7、整体动态测试:直接测试逆变器输出电压是否稳定,电压值是否正常即可。
光伏逆变器报硬件故障怎么回事?
1、逆变器屏幕没有显示
故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因:
(1)组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V,低于100V时,逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
(2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。
(3)直流开关没有合上。
(4)组件串联时,某一个接头没有接好。
(5)有一组件短路,造成其他组串也不能工作。
解决办法:用完用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时,总电压是各组件电压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,可以联系生产厂家售后。
光伏发电并网逆变器老坏就没有修理的吗?
有的,光伏发电并网逆变器维主要是对太阳能光伏生产发电体系逆变电源故障问题,开展维修保养,光伏并网逆变器具有较高的工作效率,非常大程度地运用太阳能电池,提升 体系工作效率,务必想方设法提升 逆变电源的工作效率。故而在光伏立逆变电源出現一连串故障问题时,需要立即开展维修保养。
逆变器故障100例?
解决办法
逆变器的常见故障有因运输不当造成的损坏、因极性反接造成的损坏、内部电源失效损坏、雷击损坏、因散热不良造成的功率开关模块或主板损坏、输入电压不正常损坏、输出熔断器损坏、散热风扇损坏、烟感器损坏、断路器跳闸、接地故障等。可根据具体情况检修或更换逆变器系统。
1.检修注意事项
(1)检修前,首先要断开逆变器与电网的电气连接,然后断开直流侧电(连接。要等待至少5min以上,让逆变器内部大容量电容器等元件充分放电后,才能进行维修工作。
(2)在维修操作时,先初步目测检查设备有无损坏或其他危险状况,具体操作时要注意防静电,最好佩戴防静电手环。要注意设备上的警告标示,注意逆变器表面是否冷却下来。同时要避免身体与电路板间不必要的接触。
(3)维修完成后,要确保任何影响逆变器安全性能的故障已经解决,才能再次开启逆变器。
2.典型故障及解决办法
(1) 故障现象:逆变器屏幕没有显示。
原因分析:逆变器直流电压输入不正常或逆变器损坏。常见原因有:①组件或组串的输出电压低于逆变器的最低工作电压。②组串输入极性接反。③直流输入开关没有合上。④组串中某一接头没有接好。 ⑤某组件短路, 造成其他组串也不能正常工作。
解决办法:用万用表直流电压档测量逆变器直流输入电压,电压正常时,总电压是各串中组件电压之和。如果没有电压,依次检测直流断路器、接线端子、线缆连接器、组件接线盒等是否正常。如果有多路组串,要分别断开单独接入测试。如果外部组件或线路没有故障,说明逆变器内部硬件电路发生故障,可联系生产厂家检修或更换