大家好！今天让小编来大家介绍下关于光伏电站螺旋桩验收资料_如何把控光伏电站安装质量的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
1.桩基础验收规范偏差多少2.如何把控光伏电站安装质量
桩基础验收规范偏差多少
建筑类桩基础常用的验收规范：
1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002,第5章--桩基础;
2) 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008,第9章--桩基工程质量检查和验收。
桩基础的作用是将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用最广泛的深基础形式。
适用范围：
(1)上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时．用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。
(2)一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。
(3)基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即“抗拔桩”。
(4)基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。
(5)地基软硬不均或荷载分布不均，天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时，可采用桩基础。
(6)浅层存在较好土层，但考虑其他因素，仍采用桩基础，如港口、水利、桥梁工程中结构物基础周围的地基土宜受侵蚀或冲刷时，应采用桩基础；如精密仪器和动力机械设备等对基础有特殊要求时，常用桩基础。
(7)考虑建筑物受相邻建筑物、地面堆载以及施工开挖、打桩等影响，采用浅基础将会产生过量倾斜或沉降时用桩基础。
(8)建筑物下存在不稳定土层，如液化土、湿陷性黄土、季节性冻土、膨胀土等，采用桩基将荷载传递至深部密实稳定土层。
不属于上述情况时，可根据工程实际情况，依据“经济合理、技术可靠”的原则，通过分析对比后确定是否采用桩基础。?
扩展资料：
桩基设计的主要内容如下。
1．桩基形式的合理选择
桩基形式选择合理与否，对高层建筑的安全、功能与造价影响很大。桩基形式的选择，应考虑以下几个方面：
(1)地质条件；
(2)建筑的体型与结构特点；
(3)建筑功能对地下空间利用的方式。
2．持力层与桩长的合理选择
持力层的选择应考虑下列因素：
(1)能提供足够大的单桩承载力；
(2)保证建筑物不产生过大的沉降与差异沉降；
(3)考虑桩基造价；
(4)考虑桩基施工技术的可能性。
3．桩的合理布置
在桩数相同的情况下，在不同布桩方式下，桩基的承载力与所发挥的作用是不一样的。
4．桩基的水平承载能力
高层建筑基底水平剪力和倾覆力矩，主要由地震和风所引起，一般地，地震作用为控制因素。地震引起的基底水平剪力一般不超过高层建筑总重的5%，但仍相当可观。因高层建筑上部结构的重心远高于基础底面，因此还会引起很大的倾覆力矩，在地震区这些作用都必须加以考虑。
对高层建筑，地震作用往往成为设计中的控制因素。但在沿海地区，由于海洋风暴的侵扰，风的影响可能甚于地震。对超高层建筑，风引起的基底水平剪力和倾覆力矩可能接近甚至远超过地震引起的结果，成为设计中的控制因素。因此，高层建筑桩基础，必须有足够的抵御水平荷载和倾覆力矩的能力。
5．桩基施工和使用对周围环境的影响
必须考虑技术与经济的合理性。
参考资料：
如何把控光伏电站安装质量
长螺旋钻孔灌注桩资料？以下中达咨询带来关于长螺旋钻孔灌注桩资料的施工，具体内容供以参考。
1．适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺旋钻成孔灌注桩工程。
2．材料要求
2.1水泥：强度等级32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂合格证及现场复试报告。
2.2砂：中砂或粗砂，含泥量小于5%。
2.3石子：卵石或碎石，直径5-32mm，含泥量小于2%。
2.4钢筋：品种规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
2.5外加剂、掺合料：根据施工需要，通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。
3．主要机具
3.1主要机械
采用LZ型或KL600型长螺旋钻机带硬质合金钻头。混凝土搅拌机，钢筋加工设备、混凝土浇灌设备、翻斗车、吊车等。
3.2主要工具
卸料斗、导管、磅秤、铁锹、振捣棒等。
4．作业条件
4.1地质资料、桩基施工图、已审批的桩基施工组织设计或施工方案。
4.2施工场内地下、地面障碍物已清除。
4.3场地已整平并压实，周围已设排水沟。
4.4桩基测量控制桩、水准基点桩已设置完毕，并经过了复查。每根桩的桩位已经测定，并用木桩定位，用白灰作出了标识。
4.5施工临时用水、用电、道路等已修筑铺设。
4.6现场已进行了成孔成桩试验，数量不少于2个，并取得了相关技术参数。
5、施工工艺
5.1工艺流程
5.2操作工艺：
5.2.1钻机就位时，应进行校正，要求保证平整稳固，避免钻进时发生倾斜。在钻架上应有标尺，以便在钻进中记录成孔深度。
5.2.2钻孔前，先调直桩架，并对好桩位。起动钻机，钻0.5-1.0m深，如一切正常，可正常钻进。土块随螺纹叶片上升排出孔口，待达到设计孔深后，空转清孔提钻，检查成孔质量，合格后移至下一桩位。
5.2.3钻进中如严重坍孔，可回填粘性土或少量石灰粉，重新钻孔。
5.2.4清孔后应用测绳测量孔深和虚土厚度，虚土厚度不得大于10cm，如浮土不易清除时，可填入30-50cm厚碎石夯实以挤密土体。
5.2.5钢筋笼应一次成形。用吊车吊入孔中，并进行固定。保护层厚度应符合设计要求，钢筋笼过长时，可分二段吊放，采用电焊连接。
5.2.6钢筋笼固定后，应立即灌注混凝土以防塌孔。混凝土的坍落度一般7-10cm（具体大小由试验确定）。孔深超过3m，混凝土浇筑需用导管串桶下料浇筑。
5.2.7混凝土应连续浇灌，分层振实，每次浇灌厚度不得大于1.5m，振捣时应快插慢提。浇筑时应适当超过桩顶设计标高20-30cm，以便凿除桩顶浮浆后，保证桩顶强度和设计标高。
5.2.8冬期施工（连续5天平均气温低于5℃）浇筑混凝土应采取保温措施。雨期施工应采取防雨排水措施，以免桩孔灌水造成坍孔。
5.2.9混凝土试块每浇50m3必须有一组，每一个浇筑台班不少于一组，少于50m3混凝土的单柱单桩或每一承台下必须有一组。直径大于1.0m的桩每根应有一组。
6．应注意的质量问题
6.1桩的原材料和混凝土强度等级必须符合设计要求和施工验收规范规定。
6.2桩的成孔深度必须符合设计要求，以磨擦力为主的桩，虚土厚度不得大于15cm，以端承力为主的桩，虚土厚度严禁大于10cm。
6.3实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。
6.4浇筑后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
7．成品保护
7.1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取防止变形措施，放入桩孔时，应绑保护垫块。
7.2钢筋笼吊入桩孔时，应防止碰撞孔壁，已下入桩孔内的钢筋笼应有固定措施，防止移位，钢筋笼放入孔内后应在4h内浇筑混凝土。
7.3应注意保护现场的轴线桩和水准点基桩。
7.4桩头预留插筋，应妥善保护，不得任意弯折或压断。
7.5已完成支护桩的软土基坑开挖，应制定合理施工方案，防止桩位偏移和损坏。
8．质量验收标准
8.1主控项目
8.1.1桩位偏差：
桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同(见表)
检验方法：桩位点测放后进行复核检查，用尺量。
8.1.2孔深：允许偏差 +300mm。
检验方法：测钻杆入土深度。
检验数量：每一桩。
8.1.3桩体质量检验：符合设计要求。
检验方法：按桩基检测技术规范。
检验数量：设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30%，且不少于20根，其他不少于总数的20%，且不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。
8.1.4混凝土强度：符合设计要求。
检验方法：取样试验。
检验数量：检查试验报告（每50m3取一组，每一工作班取一组，直径大于1m的桩取一组，单柱单桩取一组，每一承台下取一组。）
8.1.5承载力：符合设计要求。
检验方法：按基桩检测技术规范。
检验数量：一个建场地不少于总桩数的1%，且不少于3处，总桩数少于50根时不应少于2根。
8.2一般项目
8.2.1虚土厚度：端承桩允许偏差≤50mm，摩擦桩允许偏差≤150mm。
检验方法：吊锤测量。
检验数量：每一桩。
8.2.2垂直度：允许偏差
检验方法：用经纬仪测钻机钻杆。
检验数量：每一桩。
8.2.3桩径：允许偏差 -20mm。
检验方法：尺量检查。
检验数量：每一桩。
8.2.4混凝土坍落度：允许值70-100mm。
检验方法：灌注前坍落度仪测量。
检验数量：每一桩。
8.2.5钢筋笼安装深度：符合设计要求。
检验方法：尺量检查。
检验数量：每一桩。
8.2.6混凝土充盈系数：允许值>1。
检验方法：计算混凝土实际使用量与桩体积相比。
检验数量：每一桩。
8.2.7桩顶标高：允许偏差-50mm，+30mm。
检验方法：用水准仪测桩顶标高。
检验数量：每一桩。
8.3从成桩到开始试验的间歇时间，在桩身强度达到设计强度的前提下，对于砂类土，不应少于10d；对于粉土和粘性土，不应少于15d；对于淤泥质土，不应少于25d。
8.4承载力检测由建设单位委托相关单位进行。
9．安全措施
9.1机械工、电工、电焊工要持证上岗。
9.2供电线路按TN—S布置，三级配电二级保护，实施“一机一闸一箱一漏”配置。严禁无
证上岗。
9.3机械传动部分设防护罩以免伤人。
9.4施工前检查钻机是否安装平稳，防止施工中突然倾倒造成机械、人员伤亡事故。
9.5雷雨天停止施工，切断电源。
9.6已成孔尚未浇筑混凝土时，应用盖板盖好孔口，以防造成伤人事故。
9.7机械维修时应停电作业，电闸箱应加锁或派人监控。
9.8施工机械操作要严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001的规定。
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土建工程质量控制要点
1. 原材料检验：材料进场时应该对原材料的品种、规格、外观和尺寸进行验收、材料包装完好、应有产品合格说明书、中文说明书和相关性能检测报告。
2. 支架基础部分：外漏的金属预埋件应该进行防腐处理，接地扁铁和角钢均应进行防腐处理。
3. 地面电站桩基施工控制要点：无论是灌注桩还是螺旋地桩，施工中需要注意桩基的垂直度和压入深度。成桩过程中不应该出现倾斜和偏移。
4. 屋顶光伏系统支架基础：支架基础的施工不应该破坏原有建筑物的主体结构和防水层，如果对建筑物防水层有破坏时，要进行防水处理（如梯形彩钢瓦安装夹具时需要打孔，梯形夹具配合专用防水橡胶垫,杜绝了因安装打孔而引起的漏水现象）。
5. 光伏发电站建筑物还包括综合楼、配电室，升压站，逆变房，大门以及围墙等。施工规范参考设计要求和相关标准执行即可。
设备安装主要控制要点
1.到货检查：设备到货后应该进行外包装以及密封性检查。检查设备规格和型号应该符合设计要求。外观检查应该完好无损方可进行安装。
2.设备存放：电气设备的存放应该做好防雨措施。比如汇流箱，逆变器和箱变等设备在未安装前应该做好防雨措施。避免进水损坏。
3.重点关注隐蔽工程的施工把控：包括接地系统，直埋电缆（包括交、直流电缆，电缆穿管等）在隐蔽工程隐蔽前应进行验收，验收合格方可隐蔽。
4.重点关注光伏组件的到货检查，必要时对组件进行抽检，包括外观和EL，检查组件在运输过程中有无变形和隐裂出现。避免影响组件性能及其可靠性的缺陷。抽样组件合格率达不到要求时应该拒收。
