大家好!今天让小编来大家介绍下关于光伏电站监控系统方案_光伏安装流程的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
1.光伏发电站的调试是什么2.光伏安装流程
3.古瑞瓦特的光伏电站监控系统可以知道哪些信息?
光伏发电站的调试是什么
二次系统的调试内容主要应包括:计算机监控系统、继电保护系统、远动通信系统、电能量信息管理系统、不间断电源系统、二次安防系统等。
一、计算机监控系统调试应符合下列规定:
1.计算机监控系统设备的数量、型号、额定参数应符合设计要求,接地应可靠。
2.调试时可按照《水力发电厂计算机监控系统设计规定》DL/T 5065相关章节执行。
3.遥信、遥测、遥控、遥调功能应准确、可靠。
4.计算机监控系统防误操作功能应准确、可靠。
5.计算机监控系统定值调阅、修改和定值组切换功能应正确。
6.计算机监控系统主备切换功能应满足技术要求。
二、继电保护系统调试应符合下列规定:
1.调试时可按照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T 995相关规定执行
2.继电保护装置单体调试时,应检查开入、开出、采样等元件功能正确,且校对定值应正确;开关在合闸状态下模拟保护动作,开关应跳闸,且保护动作应准确、可靠,动作时间应符合要求。
3.继电保护整组调试时,应检查实际继电保护动作逻辑与预设继电保护逻辑策略一致。
4.站控层继电保护信息管理系统的站内通信、交互等功能实现应正确;站控层继电保护信息管理系统与远方主站通信、交互等功能实现应正确。
5.调试记录应齐全、准确。
三、远动通信系统调试应符合下列规定:
1.远动通信装置电源应稳定、可靠。
2.站内远动装置至调度方远动装置的信号通道应调试完毕,且稳定、可靠。
3.调度方遥信、遥测、遥控、遥调功能应准确、可靠,且应满足当地接入电网部门的特殊要求。
4.远动系统主备切换功能应满足技术要求。
四、电能量信息管理系统调试应符合下列规定:
1.电能量采集系统的配置应满足当地电网部门的规定。
2.光伏电站关口计量的主、副表,其规格、型号及准确度应相同;且应通过当地电力计量检测部门的校验,并出具报告。
3.光伏电站关口表的CT、PT应通过当地电力计量检测部门的校验,并出具报告。
4.光伏电站投入运行前,电度表应由当地电力计量部门施加封条、封印。
5.光伏电站的电量信息应能实时、准确的反应到当地电力计量中心。
五、.不间断电源系统调试应符合下列规定:
1.不间断电源的主电源、旁路电源及直流电源间的切换功能应准确、可靠。且异常告警功能应正确
2.计算机监控系统应实时、准确的反应不间断电源的运行数据和状况。
六、二次系统安全防护调试应符合下列规定:
1.二次系统安全防护应主要由站控层物理隔离装置和防火墙构成,应能够实现自动化系统网络安全防护功能。
2.二次系统安全防护相关设备运行功能与参数应符合要求。
3.二次系统安全防护运行情况应与预设安防策略一致。
河南省宏阳光电有限公司是一家从事太阳能光伏发电的专业性公司,我公司己形成集光伏系统设计、光伏发电技术研究、销售服务于一体的现代化技术企业,公司可以提供光伏电站设计、技术方案、施工图集、可研性报告等服务(重要的是有资质)。
光伏安装流程
您好,光伏系统的维护一般分为日常保养和故障维护。
故障维护主要是出现故障之后,厂家派人员上门服务维修,一般比较好的电站品牌,都会提供电站售后运维服务,这个不用太担心。
另一方面是电站的日常维护,比如组件定时清洗,及时清除组件上的灰尘和落叶。保证组件发电高效正常运行。
另一方面,冬季与雪天过后,如果组件上积压了很厚的雪,一定要小心定时清除。否组会对组件造成隐裂压坏。
同时最好跟厂家预约一年一次定时对光伏电站进行全面的“体检”,及时检测,做好最全的电站运维方案。才能保证电站发电长久,用户的收益才能稳定。
古瑞瓦特的光伏电站监控系统可以知道哪些信息?
安装太阳能光亏世伏会有专门的公司提供这种全套服务的。你可以下载碳盈协同或者光良APP,里面有太阳能光伏安装成本测算和收益测算。
下面来讲一下光伏电站怎么安装的。
首先你只需要找到一个靠谱的合作厂家,然后提交购买需求悔空闭即可。然后光伏公司会派专业的人员上门对你的房屋屋顶进行专业的勘察,看看是否符合安装光伏电站的标准,比如周围是否有遮盖物,房屋屋顶是否安全牢固等等,符合要求之后,再跟你你的屋顶面积大小,设计碧裂出全套的电站安装方案。方案设计完成后,就可以进行光伏电站的安装了。
光伏电站系统包括光伏板、逆变器、支架、并网箱、光伏组件电缆等等部件。
光伏电站安装完成后,一般还需要进行并网申请,这个可以直接由光伏厂家替用户办理,并网之后电站发的电,多的就可以并入电网卖掉了,每个月都有钱赚,可以说是十分划算了。
资讯来源:碳银网 碳盈协同
古瑞瓦特会为客户提供安装设计方案,组件支架安装角度,方位角,组件串并联数量,组件超配都会对系统发电量产生影响,系统通过大数据分析,可以找到当地最优设计方案。在逆变器工作正常时,系统可以根据电流,功率,发电量等数据自动分析,准确找出低效组件,向用户推送消息,提供处理意见。