本文总览：
- 1、36寸多晶硅坩埚尺寸
- 2、单晶及多晶硅方、石英坩埚、硅片、太阳能电池、光伏组件哪些零件或辅助配件是需要外包加工的？
- 3、什么是多晶硅石英陶瓷坩埚？
- 4、石英陶瓷坩埚废料（多晶硅铸锭）现在主要是回收用作什么用途？
- 5、经常吸氮化硅粉尘怎么办，我是做 多晶硅石英坩埚喷涂的。
36寸多晶硅坩埚尺寸
1900kg。拉晶坩埚的大尺寸，坩埚越大，装的越多，越节省拉棒的时间，目前，主流用的是36寸，这样主要是来提高坩埚的使用寿命。
单晶及多晶硅方、石英坩埚、硅片、太阳能电池、光伏组件哪些零件或辅助配件是需要外包加工的？
多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。
在太阳能利用上，单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。虽然从目前来讲，要使太阳能发电具有较大的市场，被广大的消费者接受，就必须提高太阳电池的光电转换效率，降低生产成本。从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。
从工业化发展来看，重心已由单晶向多晶方向发展，主要原因为；[1]可供应太阳电池的头尾料愈来愈少；[2]对太阳电池来讲，方形基片更合算，通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料；[3]多晶硅的生产工艺不断取得进展，全自动浇铸炉每生产周期（50小时）可生产200公斤以上的硅锭，晶粒的尺寸达到厘米级；[4]由于近十年单晶硅工艺的研究与发展很快，其中工艺也被应用于多晶硅电池的生产，例如选择腐蚀发射结、背表面场、腐蚀绒面、表面和体钝化、细金属栅电极，采用丝网印刷技术可使栅电极的宽度降低到50微米，高度达到15微米以上，快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间，单片热工序时间可在一分钟之内完成，采用该工艺在100平方厘米的多晶硅片上作出的电池转换效率超过14％。据报道，目前在50～60微米多晶硅衬底上制作的电池效率超过16％。利用机械刻槽、丝网印刷技术在100平方厘米多晶上效率超过17％，无机械刻槽在同样面积上效率达到16％，采用埋栅结构，机械刻槽在130平方厘米的多晶上电池效率达到15.8％。
什么是多晶硅石英陶瓷坩埚？
全称为：高纯熔融石英陶瓷坩埚（二氧化硅含量≥99.9%）。是以高纯熔融石英为原料做成的陶瓷质坩埚。一般情况下，其形状主要有方形和圆筒形。其中，方形的高纯石英坩埚用在多晶硅铸锭环节，充当多晶硅化料和长晶的容器；圆形的高纯石英坩埚则用在单晶硅中拉单晶的环节。高纯熔融石英由于具有结构精细、热导率低、热膨胀系数小、制成品尺寸精度高、高温不变形、热震稳定性好、电性能好、耐化学侵蚀性好等特点，因此在玻璃深加工行业、冶金工业、电子工业、化工工业、航空航天等领域得到广泛应用。
石英陶瓷坩埚废料（多晶硅铸锭）现在主要是回收用作什么用途？
单晶坩埚废料用做再造石英玻璃，建筑材料
多晶坩埚废料用于建筑材料
经常吸氮化硅粉尘怎么办，我是做 多晶硅石英坩埚喷涂的。
氮化硅是有毒的，特别是微粉的粉末，吸到肺里和肺泡结合后就排除不掉了。
所以在工作时，劳保一定要佩戴好。
可以采用好一定的防尘口罩，也可以使用空气呼吸机。
不要赚钱不要命啊
