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如何自制太阳能电池板？
一般用单晶硅或多晶硅电池片制作，无论大小单片电池在日光下发电电压都在5V左右，光线减弱时电压降低,\x0d\x0a材料准备：压克力透明薄板两块（厚1--3毫米均可）,手机大小\x0d\x0a数片电池片（根据你要求的电压串联电池片，来确定片数。根据要求功率确定每片大小，一般1.7W左右/平方分米）\x0d\x0a电源线两条，焊接电池片的焊条数根\x0d\x0a透明玻璃胶或电胶棒(电池片焊好后正面朝下摆在压克力中间,首尾两根焊条突出压克力板外，然后封胶用另块压克力对齐压实)\x0d\x0a过程不细说，你知道的\x0d\x0a建议买带焊带的切好的小电池片,成本更便宜更实用\x0d\x0a我就做了两个，而且有大量电池片出售（你要的数量也就十多二十块钱，在你所在城市有人做太阳能电池的话，人家可能免费送样品给你了)\x0d\x0a给手机充电要串11--12根，每片5---10平方厘米均可,焊线经过电线和手机转接头串联在太阳下直接可以给手机充了
光伏产业链总结
背景
碳达峰与碳中和：通过各种手段抵消生产过程中排放的二氧化碳 ， 最终实现二氧化碳的零排放。
过去十年光伏发电成本已下降了超过90% ， 甚至在部分国家已经低于常规能源 ， 实现了平价上网 （ 接入电网 ）
产业链
行业上游为从硅料到硅片的原材料制备环节 ；
中游则是从光伏电池开始到光伏组件的制造环节 ， 负责生产有效发电设备 ；
下游则是应用端 ， 即光伏发电系统。
1.硅料（通威股份，大全能源，保利协鑫）
2.硅片（ 隆基，中环，上机数控）
3.电池片（通威股份，爱旭股份）
HJT topCon
4.组件（晶澳科技）
需要辅材配合
5.电站（晶科科技 京运通 太阳能）
需要逆变器配合
一体化企业：隆基，晶澳科技，天合光能
光伏设备：迈为股份 捷佳伟创 金辰股份
光伏硅料 ： 掌控产业上游
工业硅为原料,经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料,是信息产业和新能源产业最基础的原材料.
注：这里的多晶硅料与多晶硅片不是一个概念，多晶硅片是光伏中游的产品。
硅料在光伏产业链的成本比重越来越小（技术进步），目前已经从90%下降到了45%。
制作工艺：改良西门子法，硅烷流化床法（成本优势，但是技术相对不成熟）
硅料涨价（特别是21年）：供应商惜售，抬价；确实存在产能不足。会对下游利润和需求造成压制。
通威股份，大全能源，保利协鑫
光伏硅片 ： 单晶硅对多晶硅实现全面替代
硅片是产业链上游的末端 ，是光伏产品的起点，其形状 、 大小与薄厚取决于生产工艺与下游产品设计需求 。 硅片进一步加工即是晶硅电池片 ， 而电池片经排列 、 封装并与其它辅材组合后即是太阳能电池板 ， 光伏系统最小有效发电单位。
简单概括硅片的生产工艺 ： 将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后 ， 拉棒制成单晶硅棒 ， 或铸锭制成多晶硅锭 ， 再进行切片制成硅片。
单晶硅光电转化效率更高（尤其是PERC电池为代表的新一代电池技术），随着技术进步，基本全面取代多晶硅。
当前光伏硅片有5种主流尺寸 ， 分别为
156.75mm 、 158.75mm 已经淘汰
166mm（主流） 、182mm 、210mm（趋势）。
大尺寸化正在加快，大尺寸的成本低，效率高。
目前降低耗硅量的主要方式为降低硅片厚度与减少切片损耗。
目前光伏产业上游的发展路线十分清晰 ， 一切围绕降本展开。
隆基，中环，上机数控
光伏电池 ： 持续升级 ， 快速进步
中游的起点。所谓光伏电池 ， 是一种利用太阳能发电的半导体薄片 。 只要满足一定光照条件 ， 电池片就可输出电压 ， 并在有回路的情况下产生电流。
最重要的指标为发电功率。
技术路线：
单晶硅PERC电池：产能高，技术成熟。未来提升光电转换率的空间不高。
N型电池 ：光电转换率高，技术相对成熟
TOPCon： 理论光电转换效率极高 ， 达到28.7%，对生产线要求不高，可以在现有生产线升级而来，对前期投资更加友好。但是生产工艺复杂（12-13道。），因为工艺负责也推高了生产成本。
HJT：最有希望成为下一代主流的技术路线。工序少（4道），但是成本高（对原材料要求高，目前PERC设备不兼容）
IBC：转换效率最高的技术路线，但是技术不成熟，工艺要求高，面临的困难远大于前两者。
薄膜型太阳能电池，衰减低 、重量轻 、材料消耗少 、制备能耗低 、适合与建筑结合等特点 。但由于仍处于研发的早期阶段，转换效率并不高。商业化上的困难较大。
通威股份，爱旭股份
光伏组件 ： 太阳能发电的根基
光伏组件 ， 或太阳能电池板 ， 两者指的是同一个产品。
光伏组件的制备主要包括电池片互联和层压两大步骤 ：
电池片互联：伏组件的标准电池片数量为60片或72片 ， 对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来 ， 6组互联为一个光伏组件。
层压：在电池片互联后 ， 一般需按照钢化玻璃 、 胶膜 、 电池片 、 背板以从下到上的顺序 ， 经过层压的方式封装在一起 ， 背板与钢化玻璃将电池片和胶膜封装在内部 ， 通过铝边框和硅胶密封边缘保护。
晶澳科技
光伏辅材 ： 不含硅 ， 也重要
辅材中成本占比排名前五的分别是边框 、玻璃 、 胶膜 、 背板以及焊带
边框：成本占比最高，技术含量最低，议价能力最低。
玻璃：光伏玻璃，超白压花玻璃 、 超白加工浮法玻璃 ， 以及透明导电氧化物镀膜(TCO)玻璃，光伏玻璃的发展主要受上下游驱动 ， 目前的主要趋势分别是增大与减薄，比较核心的辅材。
胶膜：封装胶膜材质一般为有机高分子树脂 ， 其直接与组件内部的电池片接触 ， 覆盖电池片上下两面 ， 对电池片起抗水汽 、 抗紫外等保护作用 。目前市场上有三种主流胶膜 ， 分别为透明EVA （ 聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称 ） 胶膜 、 白色EVA胶膜以及POE （ 聚烯烃 ） 胶膜。
背板，焊带：略
玻璃：福莱特，信义光能
胶膜：福斯特 海优新材
支架边框：爱康科技 中信博
背板：塞伍技术 中来股份 名冠新材
光伏逆变器 ： 光电上网的最后一块拼图
是将光伏组件产生的直流电 ， 转换成频率可调节的交流电的电子设备，光电上网的必备器件。。
阳光电源，固德威，锦浪科技
光伏发电站 ： 产业的终端
光伏发电站是光伏产业链的最末端
集中式光伏电站的主要特点在于运维更为经济 ， 受益于规模效应 ， 发电成本比较低 ， 且发电量大 ， 更能满足电网的接入要求 。 我国目前就是集中式电站占主流 ， 多分布于西部光能富集地区
分布式光伏电站则主要是指利用小型空地 ， 或建筑物表面 ， 如厂房 、 公共建筑屋顶等表面建设的小型发电站 ， 在人口比较稀疏的发达国家占据主流
晶科科技 京运通 太阳能
太阳能电池板
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能量经过光电效应直接或光化学效应间接转换成电能的设备组件。属于节能环保的发电产品，近几年得到了快速发展及推广，广泛运用在大型光伏发电站建设、家庭分布式太阳能发电系统、移动设备充电产品、航天航空科技领域。
一、太阳能电池板的主要由以下几部分组成
1、电池片，太阳能电池板所使用的电池片可以区分种类。主要有单晶硅、多晶硅、非晶硅，其中单晶硅和多晶硅电池的生产设备、技术简单，产品转化率较高，但消耗大量硅材料及损耗，所以电池片的成本也高。而非晶硅电池也叫薄膜太阳能电池，有非晶硅锗、铜铟镓硒、砷化镓、碲化镉等，由于生产工艺较为复杂，设备、技术成本相对较高，但因为不使用硅材料，电池片成本很低，光电转化效率已达到晶硅水平，甚至砷化镓等以超过31%大量使用在航天卫星等高端领域，而且弱光发电性能好，在灯光下也可发电，轻薄柔软等特性也是晶硅电池无法实现的。
2、保护电池片的封装材料，晶硅电池不能弯曲，必须使用90%以上高透光率的超白钢化浮法玻璃，薄膜太阳能电池可使用塑料和超白钢化浮法玻璃。
3、透明EVA材料，用于粘接固定保护电池片的封装材料和电池片。EVA材料的质量好坏直接影响太阳能电池板的使用寿命，但在购买时又不易明显区分优劣，所以选购大品牌的太阳能电池板相对有保障。
4、其他包括接线盒、密封硅胶、保护层压件等等。
二、太阳能电池板的应用领域
1、太阳能光伏电站、商业楼宇玻璃外墙发电、居民家庭分布式太阳能发电等大中小型发电系统。
2、新能源汽车、无人机、卫星、户外移动充电设备。
3、公交站、公园凉亭、路灯、交通灯、信号塔等。
4、救灾设备供电系统、离岸操作平台供电系统等
三、太阳能电池板的发电原理
太阳光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料或被铜铟镓硒等材料吸收;光子的能量传递给了硅原子等，使电子发生了跃迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，这事若接通电路时，在该电压的作用下，使电流流过电路产生一定的功率输出，也就是光子能量转换成电能的过程。
文章数据来源薄膜太阳能技术专家
什么是滴胶太阳能电池板,写普通的太阳能电池板有什么区别？转换率是多少？
1\滴胶太阳能板主要是一种工艺,适合小功率太阳能板的封装,胶主要是指透明环氧树脂,黄变较快
2\滴胶可以采用单晶和多晶两种晶片,单晶的效率高于多晶
3\普通的太阳能板还有玻璃层压(单晶和多晶),PET层压(单晶和多晶),非晶等太阳能板
4\目前效率最高的是单晶效率在15-18之间,非晶在6-8之间
5\寿命玻璃层压最好
寻求太阳能电板的供应厂商
太阳能电池板制作方法？
首先，你想亲手做这个太阳能电池板是几乎很难实现的，因为他要有很多的仪器和设备才能完成。
其次，你连什么是太阳能电池板都不知道又怎么做？你下面所说的问题全是太阳能发电系统的内容，太阳能电池板只是系统工程中的一个主要部件。
太阳能发电系统（太阳能发电装置）是主要部件有以下几种，1。太阳能电池板、蓄电池、太阳能充电控制器、逆变器。当然还有其它很多的附件。
以下就是太阳能电池板的制作方法。
太阳能电池板（组件）生产工艺
组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。
流程：
1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库
组件高效和高寿命如何保证：
1、高转换效率、高质量的电池片 ；
2、高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、高透光率高强度的钢化玻璃等；
3、合理的封装工艺
4、员工严谨的工作作风；
由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。
太阳电池组装工艺简介：
工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识.
1、 电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连
3、 背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
4、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。
5、 组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
6、 修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
7、 装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
8、 焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
9、 高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。
10、 组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。
太阳能电池阵列设计步骤 1.计算负载24h消耗容量P。
P=H/V
V——负载额定电源
2.选定每天日照时数T(H)。
3.计算太阳能阵列工作电流。
IP=P(1+Q)/T
Q——按阴雨期富余系数，Q=0.21～1.00
4.确定蓄电池浮充电压VF。
镉镍(GN)和铅酸(CS)蓄电池的单体浮充电压分别为1.4～1.6V和2.2V。
5.太阳能电池温度补偿电压VT。
VT=2.1/430(T-25)VF
6.计算太阳能电池阵列工作电压VP。
VP=VF+VD+VT
其中VD=0.5～0.7
约等于VF
7.太阳电池阵列输出功率WP�平板式太阳能电板。
WP=IP×UP
8.根据VP、WP在硅电池平板组合系列表格，确定标准规格的串联块数和并联组数。
参考网站
家用太阳能电池板
a:4:{i:0;a:7:{s:6:"mtitle";s:30:"家用太阳能电池板价格";s:7:"summary";s:280:"1 家用太阳能电池板的价格目前是10块钱一瓦，板子分很多型号，有几十瓦到300多瓦的。一般根椐家里的用电量来安装。今年受国际行情影响，电池板的价格已经降到历史最低了。现在买是一个比较好的时机。";s:8:"art_link";s:37:"";s:8:"ordernum";s:1:"1";s:6:"imgurl";s:59:"//pic.to8to.com/case/2016/05/31/20160531160222-37192ec9.jpg";s:8:"filename";s:0:"";s:6:"isCase";i:1;}i:1;a:3:{s:6:"mtitle";s:30:"家用太阳能电池板寿命";s:7:"summary";s:998:"日本日清纺织公司日前宣布，他们开发出一种新型薄膜，可使太阳能电池板在实验中的“保质期”提高约50%，从而延长太阳能电池板的使用寿命。这种新材料是日清纺织公司的一家专门生产光伏发电材料和设备的子公司研发的。研究人员利用一种特殊的橡胶，开发出一种密封性很强的太阳能电池板保护膜。使用这种保护膜的太阳能电池板，即使在高温和湿度很大的环境中也不易出现产品质量退化。在85摄氏度、湿度达85%的实验环境中，研究人员对这种带有新型保护膜的太阳能电池板进行了3800小时的高电压破坏性测试，结果显示它并未出现质量退化。日清纺织公司说，在上述环境中，优质的常规太阳能电池板能经受2500小时的破坏性实验仍不退化，其实际使用期可达20年。据此评估，这种带有新型薄膜的太阳能电池板的使用寿命可远远超过20年。";s:8:"ordernum";s:1:"2";}i:2;a:3:{s:6:"mtitle";s:36:"家用太阳能电池板要多少瓦";s:7:"summary";s:310:"建议选个250瓦不错。
这个多少瓦最合适，你可以按你要使用电器的功率来计算一下，还要看你配合多少容量的电瓶，现在太阳能电池板的价格也是按瓦数决定的，要自己平衡一下自己的使用用途和经济购买能力来做决定吧。";s:8:"ordernum";s:1:"3";}i:3;a:3:{s:6:"mtitle";s:30:"家用太阳能电池板尺寸";s:7:"summary";s:335:"Im(A)开路电压Voc(V)短路电流Isc(A)组件尺寸(mm)电池片数量电池片规格 (mm)单片重量(KG)外箱尺寸cm装箱数量PCS
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